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    一種箱形梁頂板鋼筋綁扎裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:44459123 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-02-28 19:06
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及鋼筋加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種箱形梁頂板鋼筋綁扎裝置,包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架頂部兩側(cè)的限位橫桿以及分別設(shè)置于兩個限位橫桿頂部的支撐橫桿,機(jī)架的頂部設(shè)置有用于調(diào)節(jié)兩個支撐橫桿間距并為其提供支撐的支撐機(jī)構(gòu),支撐機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于機(jī)架內(nèi)側(cè)的多個等距分布的支撐連桿,以及分別滑動設(shè)置于支撐連桿兩端的活動橫框,且限位橫桿與活動橫框固定連接。本發(fā)明專利技術(shù)有利于匹配不同寬度和不同側(cè)面傾角的箱形梁頂板,提升了箱形梁頂板鋼筋的綁扎效率,擴(kuò)大了鋼筋綁扎裝置的適用范圍,可以適用更多的使用情況,降低了材料和人工的浪費(fèi),避免現(xiàn)在鋼筋綁扎裝置定位不同寬度的箱形梁頂板鋼筋不僅更加費(fèi)時費(fèi)力還增加鋼材的消耗的情況。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及鋼筋加工,尤其涉及一種箱形梁頂板鋼筋綁扎裝置。


    技術(shù)介紹

    1、箱形梁頂板目前大多采用定型鋼模板澆筑而成,箱形梁頂板鋼筋綁扎大多采用固定的鋼筋綁扎胎架,綁扎完成后再整體吊裝至箱梁預(yù)制臺座處。但由于不同寬度的箱形梁頂板鋼筋定位不同,需要制作多種不同的鋼筋胎架,不僅耗用大量的鋼材,還費(fèi)時費(fèi)力,造成材料和人工的浪費(fèi),嚴(yán)重影響現(xiàn)場施工進(jìn)度,無法滿足箱形梁頂板鋼筋綁扎精度高,效率高的目的。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本專利技術(shù)提供了一種箱形梁頂板鋼筋綁扎裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)定位不同寬度的箱形梁頂板鋼筋不僅更加費(fèi)時費(fèi)力,還增加鋼材的消耗的問題。

    2、為解決上述技術(shù)問題,本專利技術(shù)提供了如下技術(shù)方案:

    3、一種箱形梁頂板鋼筋綁扎裝置,包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架頂部兩側(cè)的限位橫桿以及分別設(shè)置于兩個限位橫桿頂部的支撐橫桿,所述機(jī)架的頂部設(shè)置有用于調(diào)節(jié)兩個支撐橫桿間距并為其提供支撐的支撐機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于機(jī)架內(nèi)側(cè)的多個等距分布的支撐連桿,以及分別滑動設(shè)置于支撐連桿兩端的活動橫框,且限位橫桿與活動橫框固定連接,兩個所述活動橫框的頂部分別設(shè)置有限位斜桿,所述支撐橫桿的底部設(shè)置有用于調(diào)節(jié)其高度而改變限位斜桿傾斜角度的調(diào)節(jié)組件,所述機(jī)架的中部設(shè)置有用于調(diào)整兩個支撐橫桿的推動組件。

    4、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述限位橫桿和支撐橫桿上分別開設(shè)有多個等距設(shè)置的上卡槽和下卡槽。

    5、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述調(diào)節(jié)組件包括固定設(shè)置于支撐橫桿底部兩端的連接豎桿,以及固定設(shè)置于連接豎桿底部的條形滑桿,且條形滑桿的截面設(shè)置“凸”字形,所述條形滑桿的外側(cè)滑動設(shè)置限位橫軌,在限位橫軌的底部固定設(shè)置有限位豎桿,所述機(jī)架的四角分別開設(shè)有貫穿滑槽,且限位豎桿的底部在貫穿滑槽內(nèi)側(cè)滑動連接。

    6、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述限位豎桿的底部開設(shè)有多個等距設(shè)置的螺紋孔,在限位豎桿的底部一側(cè)設(shè)有螺釘,螺釘貫穿任意一個螺紋孔與機(jī)架上預(yù)設(shè)的螺孔螺紋連接。

    7、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述推動組件包括設(shè)置于機(jī)架中部并與機(jī)架通過軸承轉(zhuǎn)動連接的雙向螺桿,以及固定設(shè)置有雙向螺桿一端且貫穿機(jī)架的轉(zhuǎn)動橫軸,所述雙向螺桿的兩端分別螺紋設(shè)置有螺紋座,且螺紋座兩端分別與中間相鄰兩個活動橫框固定連接。

    8、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述轉(zhuǎn)動橫軸的中部開設(shè)有環(huán)形槽,在環(huán)形槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與轉(zhuǎn)動橫軸固定的防滑套,所述機(jī)架的頂部一側(cè)設(shè)置有螺旋帽。

    9、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述螺旋帽的底部固定設(shè)置有螺紋豎桿,且螺紋豎桿的底部與防滑套相接觸,所述轉(zhuǎn)動橫軸的一端固定設(shè)置有活動搖把。

    10、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述活動橫框底部可拆卸設(shè)置有限位擋板,所述支撐橫桿的底部開設(shè)有與限位斜桿頂部相匹配的限位槽。

    11、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述限位槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與支撐橫桿固定的限位軸,且限位軸貫穿限位斜桿頂部并與其轉(zhuǎn)動連接,所述限位斜桿鉸接設(shè)置有與活動橫框固定的限位座。

    12、借由上述技術(shù)方案,本專利技術(shù)提供了一種箱形梁頂板鋼筋綁扎裝置,相比于現(xiàn)有技術(shù),至少具備以下有益效果:

    13、1、本專利技術(shù)通過設(shè)置支撐機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)兩個支撐橫桿和兩個限位橫桿的間距并為其提供支撐,可以分別調(diào)節(jié)兩個支撐橫桿及其底部限位斜桿的高度或者水平位置,有利于匹配不同寬度和不同側(cè)面傾角的箱形梁頂板,提升了箱形梁頂板鋼筋的綁扎效率,擴(kuò)大了鋼筋綁扎裝置的適用范圍,可以適用更多的使用情況,降低了材料和人工的浪費(fèi),避免現(xiàn)在鋼筋綁扎裝置定位不同寬度的箱形梁頂板鋼筋不僅更加費(fèi)時費(fèi)力還增加鋼材的消耗的情況。

    14、2、本專利技術(shù)通過設(shè)置調(diào)節(jié)組件可以調(diào)節(jié)支撐橫桿的高度,同時支撐橫桿水平位置也可以通過條形滑桿和限位滑軌進(jìn)行調(diào)節(jié),進(jìn)而調(diào)節(jié)限位斜桿的傾斜角度,以此來適用于不同寬度的箱形梁頂板,同時對于不同傾斜角度的箱形梁頂板也可以很好適配,同時限位橫桿上的多個上卡槽對箱形梁頂板頂部進(jìn)行限位,支撐橫桿上的多個下卡槽箱形梁頂板底部進(jìn)行限位,使得對箱形梁頂板鋼筋定位更加穩(wěn)定,有助于提升綁扎的精度。

    15、3、本專利技術(shù)通過設(shè)置推動組件來同時調(diào)節(jié)中間相鄰兩個活動橫框的間距,兩個活動橫框分別帶動兩個限位橫桿向相反的方向運(yùn)動,同時還分別通過限位斜桿帶動兩個支撐橫桿向相反的方向運(yùn)動,使得調(diào)節(jié)間距更為便捷,且在調(diào)節(jié)完之后,通過轉(zhuǎn)動螺旋帽,帶動螺紋豎桿旋轉(zhuǎn)的同時向下運(yùn)動,螺紋豎桿的底部與防滑套相接觸,將轉(zhuǎn)動橫軸定位,從而使雙向螺桿固定,以此提升調(diào)節(jié)兩個支撐橫桿間距后的穩(wěn)定性,可以保證箱形梁頂板鋼筋綁扎更為牢固。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種箱形梁頂板鋼筋綁扎裝置,包括機(jī)架(1)、設(shè)置于機(jī)架(1)頂部兩側(cè)的限位橫桿(2)以及分別設(shè)置于兩個限位橫桿(2)頂部的支撐橫桿(3),其特征在于:所述機(jī)架(1)的頂部設(shè)置有用于調(diào)節(jié)兩個支撐橫桿(3)間距并為其提供支撐的支撐機(jī)構(gòu)(4);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱形梁頂板鋼筋綁扎裝置,其特征在于:所述限位橫桿(2)和支撐橫桿(3)上分別開設(shè)有多個等距設(shè)置的上卡槽(5)和下卡槽(6)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱形梁頂板鋼筋綁扎裝置,其特征在于:所述調(diào)節(jié)組件(47)包括固定設(shè)置于支撐橫桿(3)底部兩端的連接豎桿(471),以及固定設(shè)置于連接豎桿(471)底部的條形滑桿(472),且條形滑桿(472)的截面設(shè)置“凸”字形,所述條形滑桿(472)的外側(cè)滑動設(shè)置限位橫軌(473),在限位橫軌(473)的底部固定設(shè)置有限位豎桿(474),所述機(jī)架(1)的四角分別開設(shè)有貫穿滑槽(475),且限位豎桿(474)的底部在貫穿滑槽(475)內(nèi)側(cè)滑動連接。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種箱形梁頂板鋼筋綁扎裝置,其特征在于:所述限位豎桿(474)的底部開設(shè)有多個等距設(shè)置的螺紋孔(476),在限位豎桿(474)的底部一側(cè)設(shè)有螺釘(477),螺釘(477)貫穿任意一個螺紋孔(476)與機(jī)架(1)上預(yù)設(shè)的螺孔螺紋連接。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱形梁頂板鋼筋綁扎裝置,其特征在于:所述推動組件(48)包括設(shè)置于機(jī)架(1)中部并與機(jī)架(1)通過軸承轉(zhuǎn)動連接的雙向螺桿(481),以及固定設(shè)置有雙向螺桿(481)一端且貫穿機(jī)架(1)的轉(zhuǎn)動橫軸(482),所述雙向螺桿(481)的兩端分別螺紋設(shè)置有螺紋座(483),且螺紋座(483)兩端分別與中間相鄰兩個活動橫框(42)固定連接。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種箱形梁頂板鋼筋綁扎裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動橫軸(482)的中部開設(shè)有環(huán)形槽,在環(huán)形槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與轉(zhuǎn)動橫軸(482)固定的防滑套(484),所述機(jī)架(1)的頂部一側(cè)設(shè)置有螺旋帽(485)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種箱形梁頂板鋼筋綁扎裝置,其特征在于:所述螺旋帽(485)的底部固定設(shè)置有螺紋豎桿(486),且螺紋豎桿(486)的底部與防滑套(484)相接觸,所述轉(zhuǎn)動橫軸(482)的一端固定設(shè)置有活動搖把(487)。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱形梁頂板鋼筋綁扎裝置,其特征在于:所述活動橫框(42)底部可拆卸設(shè)置有限位擋板,所述支撐橫桿(3)的底部開設(shè)有與限位斜桿(43)頂部相匹配的限位槽(44)。

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種箱形梁頂板鋼筋綁扎裝置,其特征在于:所述限位槽(44)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與支撐橫桿(3)固定的限位軸(45),且限位軸(45)貫穿限位斜桿(43)頂部并與其轉(zhuǎn)動連接,所述限位斜桿(43)鉸接設(shè)置有與活動橫框(42)固定的限位座(46)。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種箱形梁頂板鋼筋綁扎裝置,包括機(jī)架(1)、設(shè)置于機(jī)架(1)頂部兩側(cè)的限位橫桿(2)以及分別設(shè)置于兩個限位橫桿(2)頂部的支撐橫桿(3),其特征在于:所述機(jī)架(1)的頂部設(shè)置有用于調(diào)節(jié)兩個支撐橫桿(3)間距并為其提供支撐的支撐機(jī)構(gòu)(4);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱形梁頂板鋼筋綁扎裝置,其特征在于:所述限位橫桿(2)和支撐橫桿(3)上分別開設(shè)有多個等距設(shè)置的上卡槽(5)和下卡槽(6)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱形梁頂板鋼筋綁扎裝置,其特征在于:所述調(diào)節(jié)組件(47)包括固定設(shè)置于支撐橫桿(3)底部兩端的連接豎桿(471),以及固定設(shè)置于連接豎桿(471)底部的條形滑桿(472),且條形滑桿(472)的截面設(shè)置“凸”字形,所述條形滑桿(472)的外側(cè)滑動設(shè)置限位橫軌(473),在限位橫軌(473)的底部固定設(shè)置有限位豎桿(474),所述機(jī)架(1)的四角分別開設(shè)有貫穿滑槽(475),且限位豎桿(474)的底部在貫穿滑槽(475)內(nèi)側(cè)滑動連接。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種箱形梁頂板鋼筋綁扎裝置,其特征在于:所述限位豎桿(474)的底部開設(shè)有多個等距設(shè)置的螺紋孔(476),在限位豎桿(474)的底部一側(cè)設(shè)有螺釘(477),螺釘(477)貫穿任意一個螺紋孔(476)與機(jī)架(1)上預(yù)設(shè)的螺孔螺紋連接。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱形梁頂板鋼筋綁扎裝置,其特征在于:所述推...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:柯信云,
    申請(專利權(quán))人:安徽鑫建金屬新材料有限公司,
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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