【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本申請(qǐng)涉及鉸鏈的，尤其是涉及一種鉸鏈機(jī)構(gòu)及其加工工藝。
技術(shù)介紹
1、目前，隨著科技的不斷進(jìn)步，攝影技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到了一個(gè)全新的高度。現(xiàn)代相機(jī)的設(shè)計(jì)越來越注重用戶體驗(yàn)和操作的便捷性。其中，相機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)多角度拍攝的關(guān)鍵部件。目前市場(chǎng)上的相機(jī)普遍采用鉸鏈轉(zhuǎn)軸來實(shí)現(xiàn)相機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)功能，這種設(shè)計(jì)在一定程度上滿足了用戶對(duì)拍攝角度的需求。
2、針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)：鉸鏈轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)后，往往難以保持在特定角度，從而存在難以實(shí)現(xiàn)精確定位的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了便于實(shí)現(xiàn)精確定位，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N鉸鏈機(jī)構(gòu)及其加工工藝。
2、第一方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N鉸鏈機(jī)構(gòu)，采用如下的技術(shù)方案：
3、一種鉸鏈機(jī)構(gòu)，包括：
4、定位座，所述定位座上設(shè)置有定位軸；
5、轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)套筒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒套設(shè)在所述定位軸上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒內(nèi)設(shè)置有抵接部，所述抵接部抵緊所述定位軸。
6、通過采用上述技術(shù)方案，抵接部抵緊定位軸，一定程度上增加了抵接部與定位軸之間的摩擦力，使得抵接部與定位軸之間存在更大的摩擦轉(zhuǎn)矩，從而當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)座帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)套筒轉(zhuǎn)動(dòng)至指定位置后，抵接部與定位軸相互配合，能夠?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)套筒提供穩(wěn)定的支撐，以減小轉(zhuǎn)動(dòng)套筒在轉(zhuǎn)動(dòng)至指定角度后發(fā)生偏移的可能性，進(jìn)而便于使轉(zhuǎn)動(dòng)座保持在特定角度，以便于實(shí)現(xiàn)精確定位。
7、可選的，所述定位軸上開設(shè)有抵接槽，所述抵接部能夠插設(shè)在所述抵接槽內(nèi)。
8、通過采用上述技術(shù)方案，抵接部能
9、可選的，所述定位軸空心設(shè)置。
10、通過采用上述技術(shù)方案，定位軸空心設(shè)置，一方面降低了定位軸自身的重量，從而有利于減輕整體鉸鏈機(jī)構(gòu)的重量，另一方面減少了材料的使用，一定程度上降低了生產(chǎn)成本。
11、可選的，所述定位軸上沿自身軸線方向貫穿開設(shè)有通槽，以使所述定位軸上形成有斷面，當(dāng)所述抵接部抵緊所述定位軸的周向外壁時(shí)，所述定位軸上的兩斷面貼合。
12、通過采用上述技術(shù)方案，定位軸沿自身軸線方向貫穿開設(shè)有通槽，一方面進(jìn)一步減輕了定位軸自身的重量以及生產(chǎn)成本，另一方面使得定位軸能夠發(fā)生彈性變形，從而當(dāng)?shù)纸硬康志o定位軸時(shí)，定位軸能夠發(fā)生彈性變形，以使定位軸上的兩斷面貼合，進(jìn)一步提高了定位軸與抵接部之間的抵緊力，使得轉(zhuǎn)動(dòng)套筒在轉(zhuǎn)動(dòng)至指定角度后不易發(fā)生偏移，進(jìn)而有利于提高轉(zhuǎn)動(dòng)座的穩(wěn)定性，以便于實(shí)現(xiàn)精確定位。
13、可選的，所述定位軸遠(yuǎn)離所述通槽的一側(cè)設(shè)置有固定件，所述固定件與所述定位座固定連接。
14、通過采用上述技術(shù)方案，固定件能夠?qū)⒍ㄎ惠S固定在定位座上，從而一方面有利于減小定位軸因受力而發(fā)生位移的可能性，以確保定位軸與定位座之間的相對(duì)位置不易發(fā)生改變，另一方面簡(jiǎn)化了定位軸與定位座之間的連接過程，便于后續(xù)更換和維護(hù)。
15、可選的，所述定位軸的周向外壁上開設(shè)有抵接槽，當(dāng)所述抵接部插設(shè)在所述抵接槽內(nèi)時(shí)，所述定位軸上的兩斷面分離，以使所述定位軸的周向外壁與所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒的內(nèi)壁貼合。
16、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)纸硬坎逶O(shè)至抵接槽內(nèi)時(shí)，定位軸受到的來自抵接部的作用力減小，使得定位軸回彈，以便于使定位軸的兩斷面分離，并便于使定位軸的周向外壁與轉(zhuǎn)動(dòng)套筒的內(nèi)壁貼合，從而增加了定位軸與轉(zhuǎn)動(dòng)套筒之間的接觸面積，有助于更均勻地分布負(fù)載，以減少局部應(yīng)力集中，提高整體結(jié)構(gòu)的耐用性和穩(wěn)定性。且此時(shí)，定位軸與轉(zhuǎn)動(dòng)套筒同軸，進(jìn)而一方面使得轉(zhuǎn)動(dòng)套筒與定位軸之間的相對(duì)位置不易發(fā)生偏移，以提高轉(zhuǎn)動(dòng)套筒與定位軸之間的旋轉(zhuǎn)精度，另一方面有利于減少抵接部與定位軸之間的磨損，以延長(zhǎng)使用壽命，減少維護(hù)成本。
17、可選的，所述抵接部的橫截面呈半圓形。
18、通過采用上述技術(shù)方案，抵接部的橫截面呈半圓形，從而一方面增強(qiáng)了抵接部的抗扭性能，使得抵接部與定位軸發(fā)生相對(duì)移動(dòng)時(shí)，抵接部能夠穩(wěn)定抵緊定位軸，另一方面使得抵接部插設(shè)至抵接槽內(nèi)后，能夠順暢脫離抵接槽，進(jìn)而有利于使轉(zhuǎn)動(dòng)套筒與定位軸之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)更加順暢。
19、可選的，所述抵接部至少設(shè)置有兩個(gè)，多個(gè)所述抵接部沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒的軸線方向均勻分布，所述抵接槽的開設(shè)數(shù)量與所述抵接部的數(shù)量相等并一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。
20、通過采用上述技術(shù)方案，多個(gè)抵接部沿轉(zhuǎn)動(dòng)套筒的軸線方向均勻分布，一方面能夠?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)套筒提供多個(gè)位置的支撐，從而有利于提高轉(zhuǎn)動(dòng)套筒的剛度和穩(wěn)定性，以提高整體鉸鏈機(jī)構(gòu)的剛度和穩(wěn)定性，另一方面提供了更好地對(duì)稱性，有助于平衡各個(gè)方向上的受力，以減少抵接部、定位軸和轉(zhuǎn)動(dòng)套筒因受力不均而出現(xiàn)的磨損，一定程度上延長(zhǎng)了鉸鏈機(jī)構(gòu)的使用壽命。且多個(gè)抵接部相互配合，能夠共同承受扭矩，進(jìn)而有利于減少因扭矩不均而造成的變形。
21、可選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒上對(duì)應(yīng)所述抵接部的位置開設(shè)有凹槽。
22、通過采用上述技術(shù)方案，凹槽的設(shè)置，一方面降低了轉(zhuǎn)動(dòng)套筒自身的重量，從而有利于減輕整體鉸鏈機(jī)構(gòu)的重量，另一方面減少了材料的使用，一定程度上降低了生產(chǎn)成本。
23、第二方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N鉸鏈機(jī)構(gòu)的加工工藝，采用如下的技術(shù)方案：
24、一種鉸鏈機(jī)構(gòu)的加工工藝，包括以下步驟：
25、提供定位座和轉(zhuǎn)動(dòng)座；
26、采用切削加工制作定位軸；
27、采用沖壓加工制作轉(zhuǎn)動(dòng)套筒，以使轉(zhuǎn)動(dòng)套筒內(nèi)形成有抵接部，并將轉(zhuǎn)動(dòng)套筒安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)座上；
28、將定位軸嵌設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)套筒內(nèi)，并將定位軸固定在定位座上。
29、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：
30、1.通過在轉(zhuǎn)動(dòng)套筒內(nèi)設(shè)置抵接部，并使抵接部抵緊定位軸，使得抵接部與定位軸之間的摩擦力增大，以使抵接部與定位軸之間存在更大的摩擦轉(zhuǎn)矩，從而當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)座帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)套筒轉(zhuǎn)動(dòng)至指定位置后，抵接部與定位軸相互配合，能夠?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)套筒提供穩(wěn)定的支撐，以減小轉(zhuǎn)動(dòng)套筒在轉(zhuǎn)動(dòng)至指定角度后發(fā)生偏移的可能性，進(jìn)而便于使轉(zhuǎn)動(dòng)座保持在特定角度，以便于實(shí)現(xiàn)精確定位；
31、2.通過在定位軸上開設(shè)通槽，并使定位軸空心設(shè)置，從而一方面減輕了定位軸自身的重量以及生產(chǎn)成本，另一方面使得抵接部抵緊定位軸時(shí)，定位軸能夠發(fā)生彈性變形，以使定位軸上的兩斷面貼合，進(jìn)一步提高了定位軸與抵接部之間的抵緊力，使得轉(zhuǎn)動(dòng)套筒在轉(zhuǎn)動(dòng)至指定角度后不易發(fā)生偏移，進(jìn)而有利于提高轉(zhuǎn)動(dòng)座的穩(wěn)定性，以便于實(shí)現(xiàn)精確定位；
32、3.定位軸上開設(shè)有抵接槽，從而當(dāng)?shù)纸硬坎逶O(shè)在抵接槽內(nèi)時(shí)，定位軸受到的來自抵接部的作用力減小，使得定位軸回彈，以便于使定位軸的周向外壁與轉(zhuǎn)動(dòng)套筒的內(nèi)壁貼合，增加了定位軸與轉(zhuǎn)動(dòng)套筒之間的接觸面積，有助于更均勻地分布負(fù)載，以減少局部應(yīng)力集中，提高整體結(jié)構(gòu)的耐用性和穩(wěn)定性，且本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種鉸鏈機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸鏈機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述定位軸（11）上開設(shè)有抵接槽（111），所述抵接部（211）能夠插設(shè)在所述抵接槽（111）內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸鏈機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述定位軸（11）空心設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉸鏈機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述定位軸（11）上沿自身軸線方向貫穿開設(shè)有通槽（112），以使所述定位軸（11）上形成有斷面，當(dāng)所述抵接部（211）抵緊所述定位軸（11）的周向外壁時(shí)，所述定位軸（11）上的兩斷面貼合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉸鏈機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述定位軸（11）遠(yuǎn)離所述通槽（112）的一側(cè)設(shè)置有固定件（12），所述固定件（12）與所述定位座（1）固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉸鏈機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述定位軸（11）的周向外壁上開設(shè)有抵接槽（111），當(dāng)所述抵接部（211）插設(shè)在所述抵接槽（111）內(nèi)時(shí)，所述定位軸（11）上的兩斷面分離，以使所述定位軸（11）的周向外壁與所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒（21）的內(nèi)壁貼合。
7.根據(jù)
8.根據(jù)權(quán)利要求2或6所述的鉸鏈機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述抵接部（211）至少設(shè)置有兩個(gè)，多個(gè)所述抵接部（211）沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒（21）的軸線方向均勻分布，所述抵接槽（111）的開設(shè)數(shù)量與所述抵接部（211）的數(shù)量相等并一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸鏈機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒（21）上對(duì)應(yīng)所述抵接部（211）的位置開設(shè)有凹槽（213）。
10.一種鉸鏈機(jī)構(gòu)的加工工藝，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種鉸鏈機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸鏈機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述定位軸（11）上開設(shè)有抵接槽（111），所述抵接部（211）能夠插設(shè)在所述抵接槽（111）內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸鏈機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述定位軸（11）空心設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉸鏈機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述定位軸（11）上沿自身軸線方向貫穿開設(shè)有通槽（112），以使所述定位軸（11）上形成有斷面，當(dāng)所述抵接部（211）抵緊所述定位軸（11）的周向外壁時(shí)，所述定位軸（11）上的兩斷面貼合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉸鏈機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述定位軸（11）遠(yuǎn)離所述通槽（112）的一側(cè)設(shè)置有固定件（12），所述固定件（12）與所述定位座（1）固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉸鏈機(jī)構(gòu)，其特征在于...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃佳裕，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海新關(guān)電子有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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