【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及加工車床，具體涉及一種雙主軸自動對接加工車床。
技術介紹
1、雙主軸是指在加工設置中使用兩個主軸的機床配置，這種配置旨在提高加工效率和經濟性，特別適用于大批量的中小型零件和組件的生產。
2、在對零件生產時，將工件放置到固定主軸上并通過卡盤對工件進行夾持，然后通過刀具進行切削加工，并且通過轉動刀具可以更換不同規格的刀具，在對工件一端加工完畢之后，調節移動主軸，通過移動主軸的卡盤夾住工件的另一端，然后移動主軸帶動工件遠離固定主軸，并通過刀具進行切削加工。
3、在對工件切削加工過程中，會產生大量碎屑，因為移動主軸和刀具需要在車床上移動，所以會有部分碎屑會掉落到移動主軸和刀具移動的軌道上，會影響移動主軸和刀具的移動，所以需要花費較多的時間進行清理，加工效率較低。
技術實現思路
1、本專利技術提出一種雙主軸自動對接加工車床，解決了現有技術中在對工件切削加工的時候，需要花費較多的時間進行清理，加工效率較低的問題。
2、本專利技術的技術方案如下：一種雙主軸自動對接加工車床，包括：
3、車床主體，所述車床主體上設置有固定主軸、移動主軸和刀具；
4、弧形防護罩一，所述弧形防護罩一設置在所述車床主體上；
5、弧形防護罩二，所述弧形防護罩二設置在所述車床主體上，所述弧形防護罩二上固定安裝有多個對接桿，所述弧形防護罩一上開設有多個用于多個所述對接桿滑動的對接孔；
6、其中，所述弧形防護罩二通過升降組件驅動升降
7、廢料收集組件，所述廢料收集組件設置在所述車床主體上，所述廢料收集組件用于對碎屑進行收集；
8、降溫組件，所述降溫組件設置在所述車床主體上，所述降溫組件用于對刀具和工件進行降溫。
9、進一步的，所述調節組件包括：
10、螺紋桿一，所述車床主體上開設有兩個調節開口，所述螺紋桿一轉動安裝在其中一個所述調節開口內，另一個所述調節開口內固定安裝有固定軸；
11、電機一，所述電機一安裝在所述車床主體上，所述電機一的輸出端與所述螺紋桿一固定連接；
12、支撐桿，所述支撐桿設置有兩個，其中一個所述支撐桿與所述螺紋桿一螺紋連接，另一個所述支撐桿與所述固定軸滑動配合，所述弧形防護罩一與兩個所述支撐桿固定連接。
13、再進一步的，所述升降組件包括：
14、支撐架，所述支撐架固定安裝在其中一個所述支撐桿上；
15、支撐殼體，所述支撐殼體固定安裝在所述支撐架上；
16、螺紋桿二，所述螺紋桿二轉動安裝在所述支撐殼體內，所述螺紋桿二上螺紋連接有連接架，所述連接架與所述弧形防護罩二固定連接；
17、電機二，所述電機二安裝在所述支撐殼體上，所述電機二的輸出端貫穿所述支撐殼體與所述螺紋桿二固定連接。
18、更進一步的，所述廢料收集組件包括：
19、收集管，所述收集管連通設置在所述弧形防護罩一底部，并且所述車床主體上開設有用于所述收集管移動的開口一；
20、收集箱體，所述收集箱體固定安裝在所述車床主體下側，所述收集箱體與所述收集管連通設置；
21、過濾網板一，所述過濾網板一可拆卸安裝在所述收集箱體內部，并且所述過濾網板一呈傾斜狀態；
22、清掃部件，所述清掃部件設置在所述收集箱體內，所述清掃部件用于清掃所述過濾網板一上的碎屑；
23、其中，所述收集箱體的一側設置有打包部件，所述打包部件用于對收集的碎屑打包。
24、作為本專利技術進一步的方案，所述清掃部件包括：
25、清掃軸，所述收集箱體內轉動安裝有多個所述清掃軸，多個所述清掃軸設置在所述過濾網板一的下方，并且多個所述清掃軸上均可拆卸安裝有多個毛刷；
26、主動齒輪，每個所述清掃軸的一端均固定安裝有所述主動齒輪，所述收集箱體上轉動安裝有多個從動齒輪，并且每兩個所述主動齒輪之間嚙合配合有一個所述從動齒輪；
27、電機三，所述電機三安裝在所述收集箱體上，所述電機三的輸出端與其中一個所述主動齒輪固定連接。
28、在前述方案的基礎上，優選的，所述降溫組件包括：
29、儲水箱體，所述收集箱體的一側連通設置有所述儲水箱體；
30、過濾網板二，所述過濾網板二可拆卸安裝在所述儲水箱體內；
31、水泵，所述水泵安裝在所述車床主體上，所述水泵的輸入端通過吸水管與所述儲水箱體連通設置；
32、噴水管，所述水泵的輸出端通過噴水管與所述弧形防護罩二連通設置。
33、進一步的，所述打包部件包括：
34、打包箱體，所述打包箱體連通設置在所述收集箱體的一側；
35、氣缸，所述氣缸安裝在所述車床主體上；
36、下壓板，所述氣缸的輸出端固定安裝有所述下壓板，所述下壓板與所述打包箱體的內壁滑動配合；
37、其中，所述車床主體上還設置有吸煙部件。
38、再進一步的，所述吸煙部件包括：
39、鼓風機，所述鼓風機安裝在所述車床主體上；
40、吸煙管，所述鼓風機的輸出端通過所述吸煙管與所述弧形防護罩二連通。
41、更進一步的，在對工件加工的時候，所述弧形防護罩一和所述弧形防護罩二隨著所述刀具在所述車床主體上同步橫向移動。
42、優選的，所述弧形防護罩二上開設有開口二，并且所述弧形防護罩一和所述弧形防護罩二上均固定安裝有固定弧板。
43、本專利技術的工作原理及有益效果為：
44、1、本專利技術中，通過安裝調節組件和升降組件驅動弧形防護罩一和弧形防護罩二的對接和移動，可以使工件在切削加工的時候，防止碎屑四濺，并且碎屑通過收集管進入收集箱體內，方便對碎屑進行收集；
45、2、本專利技術中，通過安裝廢料收集組件和清掃部件相互配合，將降溫用水與碎屑分離開，并且通過清掃部件將過濾網板一上的碎屑掃向打包箱體內，并且分離出來的水進入儲水箱體內，并通過過濾網板二進行過濾，并將過濾后的水噴向工件和刀具的方向進行降溫，達到了節能降耗的效果。
46、3、本專利技術中，通過安裝調節組件和升降組件帶動弧形防護罩二和弧形防護罩一移動和對接，并通收料組件和降溫組件對碎屑進行收集并對工件和刀具進行降溫，解決了現有技術中在對工件切削加工的時候，需要花費較多的時間進行清理，加工效率較低的問題。
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1.一種雙主軸自動對接加工車床，包括車床主體(1)，所述車床主體(1)上設置有固定主軸(2)、移動主軸(3)和刀具(4)，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種雙主軸自動對接加工車床，其特征在于，所述調節組件包括：
3.根據權利要求2所述的一種雙主軸自動對接加工車床，其特征在于，所述升降組件包括：
4.根據權利要求3所述的一種雙主軸自動對接加工車床，其特征在于，所述廢料收集組件包括：
5.根據權利要求4所述的一種雙主軸自動對接加工車床，其特征在于，所述清掃部件包括：
6.根據權利要求5所述的一種雙主軸自動對接加工車床，其特征在于，所述降溫組件包括：
7.根據權利要求6所述的一種雙主軸自動對接加工車床，其特征在于，所述打包部件包括：
8.根據權利要求7所述的一種雙主軸自動對接加工車床，其特征在于，所述吸煙部件包括：
9.根據權利要求8所述的一種雙主軸自動對接加工車床，其特征在于，在對工件加工的時候，所述弧形防護罩一(5)和所述弧形防護罩二(6)隨著所述刀具(4)在所述車床主體(
10.根據權利要求9所述的一種雙主軸自動對接加工車床，其特征在于，所述弧形防護罩二(6)上開設有開口二(31)，并且所述弧形防護罩一(5)和所述弧形防護罩二(6)上均固定安裝有固定弧板(29)。
...【技術特征摘要】
1.一種雙主軸自動對接加工車床，包括車床主體(1)，所述車床主體(1)上設置有固定主軸(2)、移動主軸(3)和刀具(4)，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種雙主軸自動對接加工車床，其特征在于，所述調節組件包括：
3.根據權利要求2所述的一種雙主軸自動對接加工車床，其特征在于，所述升降組件包括：
4.根據權利要求3所述的一種雙主軸自動對接加工車床，其特征在于，所述廢料收集組件包括：
5.根據權利要求4所述的一種雙主軸自動對接加工車床，其特征在于，所述清掃部件包括：
6.根據權利要求5所述的一種雙主軸自動對接加工車床，其特征在于，所述降...
【專利技術屬性】
技術研發人員：何相軍，劉銳明，禤杰輝，伍世文，
申請(專利權)人：廣東艾迪升智能裝備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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