【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及高速焊接。具體地說是一種高速mag或m?i?g焊炬。
技術介紹
1、激光-電弧復合焊焊接是利用激光束與電弧相互配合作為熱源進行焊接的方法，可以提高電弧的焊接效率并降低激光對裝配精度的要求。在焊接時，需要控制和調節激光束與焊絲之間的角度和間距，以及激光束焦點的位置，以達到激光與電弧相互配合的目的。
2、現有的激光-電弧復合焊焊接設備在進行調節時，精度和穩定性具有一定的不足，導致激光束與焊絲的相對位置和角度無法很好的進行控制，影響焊接質量和焊接速度，且現有設備的體積較大，對激光-電弧復合焊的應用場景有一定的限制。
技術實現思路
1、為此，本專利技術所要解決的技術問題在于提供一種能夠便于對焊絲和激光束相對位置和夾角進行調節，使激光和電弧能更好的配合，以達到提高焊接效率和質量的高速mag或mig焊炬。
2、為解決上述技術問題，本專利技術提供如下技術方案：一種高速mag或mi?g焊炬，包括激光輸出端頭、電弧熱源熔化極焊炬、二維調節機構和夾角調節組件，所述二維調節機構與所述激光輸出端頭連接，所述激光輸出端頭通過所述二維調節機構調節與所述電弧熱源熔化極焊炬的相對位置，改變從所述電弧熱源熔化極焊炬內推出的焊絲與經過所述激光輸出端頭發射的激光束的相對位置，所述夾角調節組件與所述電弧熱源熔化極焊炬連接，所述電弧熱源熔化極焊炬通過所述夾角調節組件調節與所述激光輸出端頭的夾角，使焊絲與激光束的夾角改變。
3、上述一種高速mag或m?ig焊炬，所述激光輸出端
4、上述一種高速mag或m?ig焊炬，所述激光輸出端頭安裝在所述二維調節機構上，所述電弧熱源熔化極焊炬安裝在所述夾角調節組件上，所述夾角調節組件安裝在所述二維調節機構上。
5、上述一種高速mag或m?ig焊炬，所述二維調節機構包括前后調節組件和上下調節組件，所述前后調節組件的一側與機架固定連接，所述上下調節組件固定安裝在所述前后調節組件的驅動端上；所述夾角調節組件安裝在所述前后調節組件的頂部上。
6、上述一種高速mag或m?ig焊炬，所述前后調節組件包括固定板、第一螺栓和第一驅動塊，所述固定板的一側與機架固定連接，所述固定板內開設有安裝槽，所述安裝槽內沿其長度方向安裝有滑軌，所述第一驅動塊安裝在所述安裝槽內，且所述第一驅動塊與所述滑軌連接，所述第一驅動塊內沿其長度方向貫穿開設有螺紋孔，所述第一螺栓的一端從所述固定板的外側穿入所述安裝槽內，所述第一螺栓的端部螺紋連接在所述第一驅動塊的螺紋孔內，所述第一螺栓上固定連接有卡簧，所述卡簧與所述安裝槽的內側壁面貼合，所述第一螺栓與所述固定板轉動連接；所述上下調節組件安裝在所述固定板的底壁上，所述第一驅動塊的底部與所述上下調節組件的頂部固定連接。
7、上述一種高速mag或m?ig焊炬，所述上下調節組件包括固定框、滑動副、第二驅動塊和第三螺栓，所述滑動副安裝在所述固定框的內側壁上，所述第二驅動塊通過所述滑動副滑動安裝在所述固定框的內側壁面上，所述第二驅動塊上沿其高度方向開設有螺紋孔，所述第三螺栓的端部貫穿所述固定框的底部并穿入所述固定框內，所述第三螺栓端部螺紋連接在所述第二驅動塊上的螺紋孔內，所述第三螺栓上也設置有卡簧，所述卡簧與所述固定框的內側壁面貼合，所述第三螺栓與所述固定框轉動連接；所述激光輸出端頭與所述第二驅動塊的側壁固定連接。
8、上述一種高速mag或m?i?g焊炬，所述固定板上沿其長度方向貫穿開設有第一長槽，所述第一長槽內穿入有第一鎖緊螺釘，所述第一鎖緊螺釘的另一端螺紋連接在固定框的頂部上；所述固定框的側壁上沿其高度方向開設有第二長槽，所述第二長槽內穿入有第二鎖緊螺釘，所述第二鎖緊螺釘的另一端螺紋連接在所述第二驅動塊的側壁上；所述夾角調節組件包括固定夾和固定板，所述固定板固定連接在所述固定板的頂部上，，所述固定板上開設有圓弧形的導向槽，所述固定夾的側壁上固定連接有導向塊，所述導向塊滑動配合在所述導向槽內；所述電弧熱源熔化極焊炬安裝在所述固定夾內。
9、上述一種高速mag或m?i?g焊炬，所述激光輸出端頭包括激光熱源光路部件、氣簾組件和保護管組件，所述氣簾組件的一端與所述激光熱源光路部件的輸出端連接，所述保護管組件同軸安裝在所述氣簾組件的另一端上；激光束從所述激光熱源光路部件射出后依次穿過所述氣簾組件和所述保護管組件。
10、上述一種高速mag或m?i?g焊炬，所述氣簾組件包括供氣塊，所述供氣塊內開設有氣腔，所述供氣塊的底壁上開設有與所述氣腔流體導通的噴氣縫，所述氣腔上開設有供氣口，所述供氣口與壓縮氣源流體導通，壓縮空氣通過所述噴氣縫內噴出形成氣簾；所述供氣塊的一側與激光熱源光路部件的發射端連接，所述氣簾覆蓋所述激光熱源光路部件的發射端，所述激光束穿過所述氣簾；所述噴氣縫垂直開設在所述供氣塊的底壁上，所述氣簾與所述激光束相互垂直；所述供氣塊的底壁兩側上固定連接有連接板，所述連接板平行于所述激光束設置，所述激光束從兩個所述連接板之間穿過，所述氣簾從兩個所述連接板之間穿過；兩個所述連接板靠近所述激光熱源光路部件的一側壁面與所述激光熱源光路部件的發射端貼合；兩個所述連接板之間的間距等于所述噴氣縫的寬度；所述供氣塊的底部兩側均固定連接有支架板，所述支架板向背離所述激光熱源光路部件的方向延伸，兩個所述支架板之間固定連接有固定安裝板，所述固定安裝板的頂端高于所述噴氣縫的出氣口位置，所述固定安裝板位于所述供氣塊背離所述激光熱源光路部件的一側，所述固定安裝板與所述供氣塊背離所述激光熱源光路部件的一側之間設置有過氣間隙，所述固定安裝板上與激光束同軸開設有安裝孔；在所述氣簾的噴吹方向上：所述過氣間隙的頂部和底部均與外界環境流體導通；所述固定安裝板與所述供氣塊相互平行；所述氣腔貫穿所述供氣塊背離所述激光熱源光路部件的一側，所述供氣塊背離所述激光熱源光路部件的一側上固定連接有氣簾蓋；所述供氣口開設在所述供氣塊的頂部上，所述供氣口上安裝有連接頭。通過設置噴氣縫，利用壓縮空氣噴射形成覆蓋激光熱源光路部件發射端的高速氣簾，能夠提供穩定的氣流環境，有效阻擋煙霧或有害氣體進入到激光熱源光路部件內，起到保護激光熱源光路部件的作用，以保護激光熱源光路部件免受污染，從而有利于提高激光熱源光路部件使用壽命和焊接質量，通過設置由上至下的高速噴射的氣簾，能夠帶動周圍的空氣進行流動，配合過氣間隙，能夠使過氣間隙內形成空氣流動，有效增加了氣簾的整體厚度；氣簾兩側能夠形成流動較慢的氣流，能夠提高阻擋煙霧和有害氣體的效果。
11、上述一種高速mag或m?ig焊炬，所述保護管組件包括保護管，所述保護管的管壁上貫穿開設有透氣孔，所述保護管的端部上連接有管頭，從所述激光熱源光路部件射出的激光束依次穿過保護管和管頭；所述保護管與所述激光熱源光路部件連接的一端內徑大于所述保護管與所述管頭連接的一端內徑；所述保護管靠近所述激光熱源光路部件的一端內為本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種高速MAG或MIG焊炬，其特征在于，包括激光輸出端頭(2)、電弧熱源熔化極焊炬(3)、二維調節機構和夾角調節組件(5)，所述二維調節機構與所述激光輸出端頭(2)連接，所述激光輸出端頭(2)通過所述二維調節機構調節與所述電弧熱源熔化極焊炬(3)的相對位置，使從所述電弧熱源熔化極焊炬(3)內推出的焊絲與經過所述激光輸出端頭(2)發射的激光束的相對位置改變，所述夾角調節組件(5)與所述電弧熱源熔化極焊炬(3)連接，所述電弧熱源熔化極焊炬(3)通過所述夾角調節組件(5)調節與所述激光輸出端頭(2)的夾角，使焊絲與激光束的夾角改變。
2.根據權利要求1所述的一種高速MAG或MIG焊炬，其特征在于，所述激光輸出端頭(2)安裝在所述二維調節機構上，所述電弧熱源熔化極焊炬(3)安裝在夾角調節組件(5)上，所述二維調節機構和所述夾角調節組件(5)均安裝在機架(1)上。
3.根據權利要求1所述的一種高速MAG或MIG焊炬，其特征在于，所述激光輸出端頭(2)安裝在所述二維調節機構上，所述電弧熱源熔化極焊炬(3)安裝在所述夾角調節組件(5)上，所述夾角調節組件(5)安裝在
4.根據權利要求1-3任一所述的一種高速MAG或MIG焊炬，其特征在于，所述二維調節機構包括前后調節組件(4)和上下調節組件(9)，所述前后調節組件(4)的一側與機架(1)固定連接，所述上下調節組件(9)固定安裝在所述前后調節組件(4)的驅動端上；所述夾角調節組件(5)安裝在所述前后調節組件(4)的頂部上。
5.根據權利要求4所述的一種高速MAG或MIG焊炬，其特征在于，所述前后調節組件(4)包括固定板(401)、第一螺栓(403)和第一驅動塊(405)，所述固定板(401)的一側與機架(1)固定連接，所述固定板(401)內開設有安裝槽(402)，所述安裝槽(402)內沿其長度方向安裝有滑軌(404)，所述第一驅動塊(405)安裝在所述安裝槽(402)內，且所述第一驅動塊(405)與所述滑軌(404)連接，所述第一驅動塊(405)內沿其長度方向貫穿開設有螺紋孔，所述第一螺栓(403)的一端從所述固定板(401)的外側穿入所述安裝槽(402)內，所述第一螺栓(403)的端部螺紋連接在所述第一驅動塊(405)的螺紋孔內，所述第一螺栓(403)上固定連接有卡簧，所述卡簧與所述安裝槽(402)的內側壁面貼合，所述第一螺栓(403)與所述固定板(401)轉動連接；所述上下調節組件(9)安裝在所述固定板(401)的底壁上，所述第一驅動塊(405)的底部與所述上下調節組件(9)的頂部固定連接。
6.根據權利要求5所述的一種高速MAG或MIG焊炬，其特征在于，所述上下調節組件(9)包括固定框(901)、滑動副(902)、第二驅動塊(903)和第三螺栓(904)，所述滑動副(902)安裝在所述固定框(901)的內側壁上，所述第二驅動塊(903)通過所述滑動副(902)滑動安裝在所述固定框(901)的內側壁面上，所述第二驅動塊(903)上沿其高度方向開設有螺紋孔，所述第三螺栓(904)的端部貫穿所述固定框(901)的底部并穿入所述固定框(901)內，所述第三螺栓(904)端部螺紋連接在所述第二驅動塊(903)上的螺紋孔內，所述第三螺栓(904)上也設置有卡簧，所述卡簧與所述固定框(901)的內側壁面貼合，所述第三螺栓(904)與所述固定框(901)轉動連接；所述激光輸出端頭(2)與所述第二驅動塊(903)的側壁固定連接。
7.根據權利要求6所述的一種高速MAG或MIG焊炬，其特征在于，所述固定板(401)上沿其長度方向貫穿開設有第一長槽(10)，所述第一長槽(10)內穿入有第一鎖緊螺釘(8)，所述第一鎖緊螺釘(8)的另一端螺紋連接在固定框(901)的頂部上；所述固定框(901)的側壁上沿其高度方向開設有第二長槽(12)，所述第二長槽(12)內穿入有第二鎖緊螺釘(11)，所述第二鎖緊螺釘(11)的另一端螺紋連接在所述第二驅動塊(903)的側壁上；所述夾角調節組件(5)包括固定夾(502)和固定板(501)，所述固定板(501)固定連接在所述固定板(401)的頂部上，所述固定板(501)側壁上開設有圓弧形的導向槽，所述固定夾(502)的側壁上固定連接有導向塊，所述導向塊滑動配合在所述導向槽內；所述電弧熱源熔化極焊炬(3)安裝在所述固定夾(502)內。
8.根據權利要求1所述的一種高速MAG或MIG焊炬，其特征在于，所述激光輸出端頭(2)包括激光熱源光路部件(21)、氣簾組件(6)和保護管組件(7)，所述氣簾組件(6)的一端與所述激光熱源光路部件(21)的輸出端連接，所述保護管組件(7)同軸...
【技術特征摘要】
1.一種高速mag或mig焊炬，其特征在于，包括激光輸出端頭(2)、電弧熱源熔化極焊炬(3)、二維調節機構和夾角調節組件(5)，所述二維調節機構與所述激光輸出端頭(2)連接，所述激光輸出端頭(2)通過所述二維調節機構調節與所述電弧熱源熔化極焊炬(3)的相對位置，使從所述電弧熱源熔化極焊炬(3)內推出的焊絲與經過所述激光輸出端頭(2)發射的激光束的相對位置改變，所述夾角調節組件(5)與所述電弧熱源熔化極焊炬(3)連接，所述電弧熱源熔化極焊炬(3)通過所述夾角調節組件(5)調節與所述激光輸出端頭(2)的夾角，使焊絲與激光束的夾角改變。
2.根據權利要求1所述的一種高速mag或mig焊炬，其特征在于，所述激光輸出端頭(2)安裝在所述二維調節機構上，所述電弧熱源熔化極焊炬(3)安裝在夾角調節組件(5)上，所述二維調節機構和所述夾角調節組件(5)均安裝在機架(1)上。
3.根據權利要求1所述的一種高速mag或mig焊炬，其特征在于，所述激光輸出端頭(2)安裝在所述二維調節機構上，所述電弧熱源熔化極焊炬(3)安裝在所述夾角調節組件(5)上，所述夾角調節組件(5)安裝在所述二維調節機構上。
4.根據權利要求1-3任一所述的一種高速mag或mig焊炬，其特征在于，所述二維調節機構包括前后調節組件(4)和上下調節組件(9)，所述前后調節組件(4)的一側與機架(1)固定連接，所述上下調節組件(9)固定安裝在所述前后調節組件(4)的驅動端上；所述夾角調節組件(5)安裝在所述前后調節組件(4)的頂部上。
5.根據權利要求4所述的一種高速mag或mig焊炬，其特征在于，所述前后調節組件(4)包括固定板(401)、第一螺栓(403)和第一驅動塊(405)，所述固定板(401)的一側與機架(1)固定連接，所述固定板(401)內開設有安裝槽(402)，所述安裝槽(402)內沿其長度方向安裝有滑軌(404)，所述第一驅動塊(405)安裝在所述安裝槽(402)內，且所述第一驅動塊(405)與所述滑軌(404)連接，所述第一驅動塊(405)內沿其長度方向貫穿開設有螺紋孔，所述第一螺栓(403)的一端從所述固定板(401)的外側穿入所述安裝槽(402)內，所述第一螺栓(403)的端部螺紋連接在所述第一驅動塊(405)的螺紋孔內，所述第一螺栓(403)上固定連接有卡簧，所述卡簧與所述安裝槽(402)的內側壁面貼合，所述第一螺栓(403)與所述固定板(401)轉動連接；所述上下調節組件(9)安裝在所述固定板(401)的底壁上，所述第一驅動塊(405)的底部與所述上下調節組件(9)的頂部固定連接。
6.根據權利要求5所述的一種高速mag或mig焊炬，其特征在于，所述上下調節組件(9)包括固定框(901)、滑動副(902)、第二驅動塊(903)和第三螺栓(904)，所述滑動副(902)安裝在所述固定框(901)的內側壁上，所述第二驅動塊(903)通過所述滑動副(902)滑動安裝在所述固定框(901)的內側壁面上，所述第二驅動塊(903)上沿其高度方向開設有螺紋孔，所述第三螺栓(904)的端部貫穿所述固定框(901)的底部并穿入所述固定框(901)內，所述第三螺栓(904)端部螺紋連接在所述第二驅動塊(903)上的螺紋孔內，所述第三螺栓(904)上也設置有卡簧，所述卡簧與所述固定框(901)的內側壁面貼合，所述第三螺栓(904)與所述固定框(901)轉動連接；所述激光輸出端頭(2)與所述第二驅動塊(903)的側壁固定連接。
7.根據權利要求6所述的一種高速mag或mig焊炬，其特征在于，所述固定板(401)上沿其長度方向貫穿開設有第一長槽(10)，所述第一長槽(10)內穿入有第一鎖緊螺釘(8)，所述第一鎖緊螺釘(8)的另一端螺紋連接在固定框(901)的頂部上；所述固定框(901)的側壁上沿其高度方向開設有第二長槽(12)，所述第二長槽(12)內穿入有第二鎖緊螺釘(11)，所述第二鎖緊螺釘(11)的另一端螺紋連接在所述第二驅動塊(903)的側壁上；所述夾角調節組件(5)包括固定夾(502)和固定板(501)，所述固定板(501)固定連接在所述固定板(401)的頂部上，所述固定板(501)側壁上開設有圓弧形的導向槽，所述固定夾(502)的側壁上固定連接有導向塊，所述導向塊滑動配合在所述導向槽內；所述電弧熱源熔化極焊炬(3)安裝在所述固定夾(502)內。
8.根據權利要求1所述的一種高速mag或mig焊炬，其特征在于，所述激光輸出端頭(2)包括激光熱源光路部件(21)、氣簾組件(6)和保護管組件(7)，所述氣簾組件(6)的一端與所述激光熱源光路部件(21)的輸出...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫振邦，杜茂華，邢俁程，李亞南，劉建平，
申請(專利權)人：內蒙古工業大學，
類型：發明
國別省市：
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