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    一種適用于磁性管材管內細小顆粒的清除方法技術

    技術編號:44459415 閱讀:5 留言:0更新日期:2025-02-28 19:07
    本發明專利技術公開了一種適用于磁性管材管內細小顆粒的清除方法,屬于管材清洗技術領域。包括:以下步驟:S1、制備清洗液;S2、管材固定懸掛;S3、管材振蕩清洗;S4、管材清潔處理;S5、干燥處理;S6、清洗液過濾;S7、檢驗過濾后的清洗液是否符合使用標準,若過濾后的清洗液符合使用標準則將過濾后的清洗液繼續用于管材的振蕩清洗;S8、若過濾后的清洗液不符合使用標準,則將清洗液進行處理不再使用。將磁性管材整齊均勻排列在磁條上,管口一致,垂直向下,浸泡塑料槽內。槽內添加含有潤滑作用的水溶液,震蕩源的作用下,含有潤滑液的水溶液可以提供潤滑作用,使得管內顆粒物會在重力作用下慢慢滑出管內,通過四次水洗過程使得管材的清潔更加徹底。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及管材清洗,尤其涉及一種適用于磁性管材管內細小顆粒的清除方法


    技術介紹

    1、在對電鑄管(指外徑0.1-0.5mm間的彈簧針電子測試探針管)的研磨去毛刺過程中,磨料的破碎以及切口毛刺斷裂會造成微顆粒,進入到管體內腔,卡在里面不出來,嚴重影響管的使用。常規的清洗方法管材堆積聚集,顆粒難以清洗干凈。


    技術實現思路

    1、專利技術目的:本專利技術的目的在于提供一種適用于磁性管材管內細小顆粒的清除方法;能夠解決常規的清洗方法管材堆積聚集,顆粒難以清洗干凈的問題。

    2、技術方案:為解決上述技術問題,根據本專利技術的一個方面,更具體的說是一種適用于磁性管材管內細小顆粒的清除方法,包括以下步驟:

    3、s1、制備清洗液:在方形杯中加入70%的水,然后再加入潤滑劑,最后通過振蕩源振蕩使潤滑劑在水中均勻分散;

    4、s2、管材固定懸掛:將管材整齊的排列吸附在磁條上,再將磁條懸掛在杯壁上進行固定;

    5、s3、管材振蕩清洗:在磁場源的作用下使磁條上的管材更加緊密吸附在磁條上,并保證管口豎直向下,在振蕩源振蕩作用,管內細小顆粒會在重力作用下慢慢滑出管材內部;

    6、s4、管材清潔處理:用清洗水對振蕩清洗完成的管材進行多道水洗清潔;

    7、s5、干燥處理:對完成水洗清潔處理的管材進行干燥處理;

    8、s6、清洗液過濾:對使用過的清洗液進行過濾;

    9、s7、檢驗過濾后的清洗液是否符合使用標準,若過濾后的清洗液符合使用標準則將過濾后的清洗液繼續用于管材的振蕩清洗;

    10、s8、若過濾后的清洗液不符合使用標準,則將清洗液進行處理不再使用。

    11、更進一步,所述s1中,所述方形杯的尺寸為長20cm、寬12cm、高10cm,所述s3中,所述磁條的尺寸為長18cm、寬1cm。

    12、更進一步,所述s1中,潤滑劑的ph值范圍為6.5-7.0。

    13、更進一步,在將磁條懸掛在杯壁上進行固定時,每個杯壁懸掛磁條的數量為3-5個。

    14、更進一步,對管材振蕩清洗的方法為:將清洗液溫度控制在15-40℃,根據管材的數量不同,振蕩10-30分鐘,直至無法觀察到管材內有細小顆粒物掉出,即達到管材內清洗干凈的標準。

    15、更進一步,對管材進行清潔處理的方法為:先用水洗,水洗時間為4-10s;再用蒸餾水水洗,水洗時間為4-10s;然后用超聲波水洗,水洗時間為25-50s;最后三聯純水水洗,水洗時間為10-20s。

    16、更進一步,對管材進行干燥處理時,首先對進行清潔處理后的管材進行風干處理,風干處理時間為2-4min,然后通過烤箱對管材進行烘干干燥處理,烘干干燥溫度為60-80℃,烘干干燥時長為25-35min,烘干熱源為電熱管、電加熱燈以及電加熱板中的中或多種。

    17、更進一步,在對使用過的清洗液進行過濾處理時,通過2μm過濾機進行過濾處理。

    18、有益效果:將磁性管材整齊均勻排列在磁條上,管口一致,垂直向下,浸泡塑料槽內。槽內添加含有潤滑作用的水溶液,震蕩源的作用下,含有潤滑液的水溶液可以提供潤滑作用,使得管內顆粒物會在重力作用下慢慢滑出管內,通過四次水洗過程使得管材的清潔更加徹底,通過風干干燥和烘干干燥兩次干燥處理相結合的方式,提高了干燥效果和干燥效率,對使用后的清洗液進行過濾,在檢測符合使用標準后,繼續用于管材的振蕩清洗,更有利于綠色發展的理念并節約成本,通過2μm過濾機對清潔液進行過濾處理能夠保證過濾效果,將清潔液中的細小顆粒過濾除去。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種適用于磁性管材管內細小顆粒的清除方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據權利要求1所述的一種適用于磁性管材管內細小顆粒的清除方法,其特征在于:所述S1中,所述方形杯的尺寸為長20cm、寬12cm、高10cm,所述S3中,所述磁條的尺寸為長18cm、寬1cm。

    3.根據權利要求1所述的一種適用于磁性管材管內細小顆粒的清除方法,其特征在于:所述S1中,潤滑劑的pH值范圍為6.5-7.0。

    4.根據權利要求1所述的一種適用于磁性管材管內細小顆粒的清除方法,其特征在于:所述S2中,在將磁條懸掛在杯壁上進行固定時,每個杯壁懸掛磁條的數量為3-5個。

    5.根據權利要求1所述的一種適用于磁性管材管內細小顆粒的清除方法,其特征在于:所述S3中,對管材振蕩清洗的方法為:將清洗液溫度控制在15-40℃,根據管材的數量不同,振蕩10-30分鐘,直至無法觀察到管材內有細小顆粒物滑出,即達到管材內清洗干凈的標準。

    6.根據權利要求1所述的一種適用于磁性管材管內細小顆粒的清除方法,其特征在于:所述S4中,對管材進行清潔處理的方法為:先用水洗,水洗時間為4-10s;再用蒸餾水水洗,水洗時間為4-10s;然后用超聲波水洗,水洗時間為25-50s;最后三聯純水水洗,水洗時間為10-20s。

    7.根據權利要求1所述的一種適用于磁性管材管內細小顆粒的清除方法,其特征在于:所述S5中,對管材進行干燥處理時,首先對進行清潔處理后的管材進行風干處理,風干處理時間為2-4min,然后通過烤箱對管材進行烘干干燥處理,烘干干燥溫度為60-80℃,烘干干燥時長為25-35min,烘干熱源為電熱管、電加熱燈以及電加熱板中的中或多種。

    8.根據權利要求1所述的一種適用于磁性管材管內細小顆粒的清除方法,其特征在于:所述S6中,在對使用過的清洗液進行過濾處理時,通過2μm過濾機進行過濾處理。

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    【技術特征摘要】

    1.一種適用于磁性管材管內細小顆粒的清除方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據權利要求1所述的一種適用于磁性管材管內細小顆粒的清除方法,其特征在于:所述s1中,所述方形杯的尺寸為長20cm、寬12cm、高10cm,所述s3中,所述磁條的尺寸為長18cm、寬1cm。

    3.根據權利要求1所述的一種適用于磁性管材管內細小顆粒的清除方法,其特征在于:所述s1中,潤滑劑的ph值范圍為6.5-7.0。

    4.根據權利要求1所述的一種適用于磁性管材管內細小顆粒的清除方法,其特征在于:所述s2中,在將磁條懸掛在杯壁上進行固定時,每個杯壁懸掛磁條的數量為3-5個。

    5.根據權利要求1所述的一種適用于磁性管材管內細小顆粒的清除方法,其特征在于:所述s3中,對管材振蕩清洗的方法為:將清洗液溫度控制在15-40℃,根據管材的數量不同,振蕩10-30分鐘,直至無法觀察到管材內有細小顆粒物滑出...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:周四新康柱
    申請(專利權)人:浙江潯圖科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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