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    模具水浸超聲波探傷方法技術

    技術編號:44459441 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-02-28 19:07
    本發明專利技術公開了模具水浸超聲波探傷方法,包括以下步驟:步驟一、預處理工作:使用清洗設備對模具表面粘附的雜質進行清理,使用清洗設備對探頭表面粘附的雜質進行清理,使用清洗設備對探傷模具所需容器內壁雜質進行清理;步驟二、準備工作:將清洗后的探傷模具所需的容器內投放水分,水分厚度為H,將探頭和模具分別投放在容器內;步驟三、參數確定:分別對探頭進行設定,步驟四、開始測試,步驟五、結果分析,本發明專利技術該探傷方法不需要緊密的接觸,因此檢測速度非常快;水槽中整個模具浸沒,有助于排除表面波,因表面波不規則地增加來自外表面的較小不連續性信號,該探傷方法準確率高。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及超聲波探傷,具體為模具水浸超聲波探傷方法


    技術介紹

    1、超聲波探傷按基本原理基本上可分為穿透法和反射法兩類,其中,超聲波探傷穿透法在被檢工件相對兩側各放一個探頭,其中一個探頭向工件內發射超聲波,另一個探頭接收超聲波。當工件完好時,可接收到較強信號;當工件中有小缺陷時,部分聲能被反射,只能接收到較弱信號;當工件內有面積大于聲束截面的缺陷時,聲能被缺陷全部反射,另一個探頭完全收不到超聲波信號。此法的優點是幾乎不存在盲區,聲程衰減少

    2、但是,傳統的探傷方法存在以下缺點:

    3、在日常的超聲波探傷工作中,有一些工件由于表面粗糙、形狀不規則等特殊原因,不能用常見的直接接觸法來進行超聲波探傷檢測。對于這類的工件,不妨嘗試使用液浸法超聲波探傷,例如,大截面尺寸產品,產品形狀多變、包含較多種類的缺陷,組織相對不均勻,聲學特性差異大,超聲波衰減嚴重,給超聲波探傷帶來很大的困難,以大型鍛造葉盤為例,芯部位置容易出現粗大晶粒、超聲波穿透晶界時,容易產生散射和衍射,極大降低了超聲波的穿透性和信噪比,出現草狀雜波,降低了探傷的準確度。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供模具水浸超聲波探傷方法,以解決上述
    技術介紹
    中提出的在日常的超聲波探傷工作中,有一些工件由于表面粗糙、形狀不規則等特殊原因,不能用常見的直接接觸法來進行超聲波探傷檢測。對于這類的工件,不妨嘗試使用液浸法超聲波探傷,例如,大截面尺寸產品,產品形狀多變、包含較多種類的缺陷,組織相對不均勻,聲學特性差異大,超聲波衰減嚴重,給超聲波探傷帶來很大的困難,以大型鍛造葉盤為例,芯部位置容易出現粗大晶粒、超聲波穿透晶界時,容易產生散射和衍射,極大降低了超聲波的穿透性和信噪比,出現草狀雜波,降低了探傷的準確度的問題。

    2、為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:模具水浸超聲波探傷方法,包括以下步驟:

    3、步驟一、預處理工作:使用清洗設備對模具表面粘附的雜質進行清理,使用清洗設備對探頭表面粘附的雜質進行清理,使用清洗設備對探傷模具所需容器內壁雜質進行清理;

    4、步驟二、準備工作:將清洗后的探傷模具所需的容器內投放水分,水分厚度為h,將探頭和模具分別投放在容器內;

    5、步驟三、參數確定:分別對探頭進行設定,設定的參數具體為重復頻率f’、探傷速度v和聚焦探頭聲透鏡曲率半徑r;

    6、步驟四、開始測試:啟動探頭設備并開始測試;

    7、步驟五、結果分析:根據測試結果進行分析,并對存在問題的地方進行修復或更換操作。

    8、作為本專利技術的一種優選技術方案,所述步驟一中探頭為聚焦探頭,所述聚焦探頭在遠場區域內會產生更有效的靈敏度,在近場區域內,探頭聲場被聚匯聚成束,在將聲束直徑減少到焦點的過程中。

    9、作為本專利技術的一種優選技術方案,所述步驟一中容器的容積大于模具的體積。

    10、作為本專利技術的一種優選技術方案,所述步驟二中將探頭和模具分別投放在容器內具體為將清洗后的模具和探頭完全放入水中,并確保其完全被覆蓋住。

    11、作為本專利技術的一種優選技術方案,所述步驟二中探頭放置在容器的位置具體為將探頭放置在待檢測區域上方,并使其與模具表面垂直接觸。

    12、作為本專利技術的一種優選技術方案,所述步驟四中測試具體為通過觀察與探頭連接的設備顯示器上反映出來的信號波形和數據來判斷是否存在缺陷或異物,并進一步確定其位置、大小信息。

    13、作為本專利技術的一種優選技術方案,所述步驟三中重復頻率f’具體為在單位時間內探傷儀器發射的脈沖次數或者說在單位時間內探頭發射的超聲波次數為重復頻率,其由下式確定:,式中:f’為重復頻率;l為聚焦聲速的有效寬度;60為系數。

    14、作為本專利技術的一種優選技術方案,所述步驟三中探傷速度v計算公式為:,式中v為探傷速度;n為探頭與模具的相對轉速;t為螺距。

    15、作為本專利技術的一種優選技術方案,所述步驟三中聚焦探頭聲透鏡曲率半徑r,曲率半徑r’由下式計算:,式中c1為聲透鏡中的縱波聲速,2700m/s,c2為水中聲速,1500m/s。

    16、與現有技術相比,本專利技術的有益效果是:

    17、該探傷方法不需要緊密的接觸,因此檢測速度非常快;

    18、水槽中整個模具浸沒,有助于排除表面波,因表面波不規則地增加來自外表面的較小不連續性信號,該探傷方法準確率高;

    19、該探傷方法在當改變被檢模具的尺寸或者形狀時,不需要特殊的探頭或楔塊來匹配工件。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.模具水浸超聲波探傷方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據權利要求1所述的模具水浸超聲波探傷方法,其特征在于:所述步驟一中探頭為聚焦探頭,所述聚焦探頭在遠場區域內會產生更有效的靈敏度,在近場區域內,探頭聲場被聚匯聚成束,在將聲束直徑減少到焦點的過程中。

    3.根據權利要求1所述的模具水浸超聲波探傷方法,其特征在于:所述步驟一中容器的容積大于模具的體積。

    4.根據權利要求1所述的模具水浸超聲波探傷方法,其特征在于:所述步驟二中將探頭和模具分別投放在容器內具體為將清洗后的模具和探頭完全放入水中,并確保其完全被覆蓋住。

    5.根據權利要求1所述的模具水浸超聲波探傷方法,其特征在于:所述步驟二中探頭放置在容器的位置具體為將探頭放置在待檢測區域上方,并使其與模具表面垂直接觸。

    6.根據權利要求1所述的模具水浸超聲波探傷方法,其特征在于:所述步驟四中測試具體為通過觀察與探頭連接的設備顯示器上反映出來的信號波形和數據來判斷是否存在缺陷或異物,并進一步確定其位置、大小信息。

    7.根據權利要求1所述的模具水浸超聲波探傷方法,其特征在于:所述步驟三中重復頻率f’具體為在單位時間內探傷儀器發射的脈沖次數或者說在單位時間內探頭發射的超聲波次數為重復頻率,其由下式確定:,式中:f’為重復頻率;L為聚焦聲速的有效寬度;60為系數。

    8.根據權利要求1所述的模具水浸超聲波探傷方法,其特征在于:所述步驟三中探傷速度v計算公式為:,式中v為探傷速度;n為探頭與模具的相對轉速;t為螺距。

    9.根據權利要求1所述的模具水浸超聲波探傷方法,其特征在于:所述步驟三中聚焦探頭聲透鏡曲率半徑r,曲率半徑r’由下式計算:,式中C1為聲透鏡中的縱波聲速,2700m/s,C2為水中聲速,1500m/s。

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    【技術特征摘要】

    1.模具水浸超聲波探傷方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據權利要求1所述的模具水浸超聲波探傷方法,其特征在于:所述步驟一中探頭為聚焦探頭,所述聚焦探頭在遠場區域內會產生更有效的靈敏度,在近場區域內,探頭聲場被聚匯聚成束,在將聲束直徑減少到焦點的過程中。

    3.根據權利要求1所述的模具水浸超聲波探傷方法,其特征在于:所述步驟一中容器的容積大于模具的體積。

    4.根據權利要求1所述的模具水浸超聲波探傷方法,其特征在于:所述步驟二中將探頭和模具分別投放在容器內具體為將清洗后的模具和探頭完全放入水中,并確保其完全被覆蓋住。

    5.根據權利要求1所述的模具水浸超聲波探傷方法,其特征在于:所述步驟二中探頭放置在容器的位置具體為將探頭放置在待檢測區域上方,并使其與模具表面垂直接觸。

    6.根據權利要求1所述的模具水浸超聲波探傷方法,其...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陶誠徐光周李俏匡中華胡爽譚銀輝李多勝謝樹寬張后發呂書林
    申請(專利權)人:江西銘利達科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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