【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及零件加工機械生產領域，具體的說是一種便于調節的自動焊接裝置。
技術介紹
1、在某些特殊設計的催化燃燒室中，會采用管式結構作為殼體，燃燒室殼體的主體結構通常由多塊鈑金件組成，燃燒室的進氣口或出氣口連接鈑金件需要與主體結構鈑金件焊接，其中進氣口或出氣口為圓筒狀結構，由平板狀鈑金通過滾壓機壓成圓筒狀，然后通過焊接裝置將其兩端焊接連接，可以確保圓筒狀的進氣口或出氣口與主體結構鈑金件之間的密封，防止氣體在連接處泄漏。
2、由于滾壓機加工后的圓筒狀鈑金雖然大致成型，但在尺寸精度上可能存在一定的偏差，導致在傳統焊接中，由于圓筒狀鈑金兩端貼合精度存在偏差，導致出現焊縫寬窄不一致或者對接不嚴密的情況，其次在焊接時由于定位夾具的精度不夠高，會導致圓筒狀鈑金某些部位的焊接間隙過大或過小，過大的間隙可能會出現未焊透或焊縫夾渣等缺陷，過小的間隙則可能造成焊接應力集中，從而降低焊接效果。
3、因此有必要提出一種便于調節的自動焊接裝置以解決上述技術問題。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種便于調節的自動焊接裝置，解決了圓筒狀鈑金兩端貼合精度不足、兩端貼合不嚴密，影響焊接質量以及焊接時定位夾具精度不夠高導致圓筒狀鈑金某些部位的焊接間隙過大或過小的技術問題。
2、為實現以上目的，本專利技術通過以下技術方案實現：
3、本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種便于調節的自動焊接裝置，包括焊接臺，所述焊接臺的一側設置有安裝座，所
4、精準定位組件，其設置在安裝座上，用于驅動第一限位座和第二限位座沿著圓心柱的圓心方向移動，并對圓筒狀鈑金外周邊進行夾持；
5、調節間隙組件，其設置在伸縮擠壓座上，用于在圓筒狀鈑金的兩端之間調節其間歇尺寸。
6、優選的，所述精準定位組件包括：固定座，其安裝在安裝座的前端，呈長形狀結構；
7、彈簧桿，其至少有兩個，且其滑動連接在固定座前端上；
8、推壓板，其安裝在兩個彈簧桿的前端；
9、移動座，其安裝在兩個彈簧桿的后端，且在固定座內腔滑動連接，所述移動座呈凹形狀結構，所述移動座的左右兩端沿著前后方向開設有多個斜槽；
10、升降座，其通過滑軌配合連接在固定座內側，且位于移動座內部，所述升降座的底部安裝有伸入斜槽最低端內側滑動連接的定位座，所述第二限位座的下方和升降座的頂部固定連接；
11、轉動桿，其轉動連接在固定座內；
12、第一齒輪，其至少為一個，且其均安裝在轉動桿對應第二限位座一側，所述第二限位座靠近轉動桿的一端內側并安裝有與第一齒輪相嚙合的輪齒；
13、第二齒輪，其至少為一個，所述第二齒輪均安裝在轉動桿外側且位于間隔的第一齒輪之間；
14、齒條板，其至少為兩組，一組至少為一個，兩組所述齒條板的相對側一端均伸入固定座內部滑動連接，且兩組齒條板均呈對稱布設，兩組所述齒條板均與第二齒輪相嚙合；
15、l形滑塊，其至少為一個，所述l形滑塊的垂直端通過滑軌配合方式連接于固定座頂部，所述l形滑塊的水平端和齒條板遠離固定座的一端固定連接，且第一限位座的下方和l形滑塊的垂直端固定連接。
16、優選的，兩個所述第一限位座和第二限位座靠近圓心柱的一端安裝有輥輪，兩個所述第一限位座和第二限位座上的輥輪均設置圓心柱的外部圓軌道上。
17、優選的，所述伸縮擠壓座布設在一對所述限位架的下方之間的中部位置，所述伸縮擠壓座的中部設置有激光燈，所述激光燈和焊接機始終在固定座的軸線上。
18、優選的，間隔所述第一限位座之間的頂部轉動連接有固定桿，所述固定桿的中部安裝有側輥輪，且側輥輪均在第一限位座和第二限位座的處于同一圓軌道上，所述固定桿的一端轉動穿過位于前端的第一限位座后并安裝有轉板，所述l形滑塊的水平端上轉動連接有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的另一端和轉板的一端固定連接。
19、優選的，位于前端的兩組第一限位座之間均安裝有兩個側壁擠壓座，且每組的側壁擠壓座沿著環形狀布設。
20、優選的，位于前端的第一限位座一側安裝有限位座，所述轉板的中部安裝有限位桿，且限位桿在限位座內側可限位滑動。
21、優選的，所述調節間隙組件包括：
22、蝸桿，其轉動連接在伸縮擠壓座內部；
23、扭轉帽，其固定安裝在蝸桿的一端，且蝸桿的一端伸出伸縮擠壓座前端；
24、蝸輪，其轉動連接在伸縮擠壓座內腔；
25、第一錐齒輪，其安裝在蝸輪左側；
26、第二錐齒輪，其轉動連接在伸縮擠壓座的內腔，且與第一錐齒輪的上方相嚙合；
27、插板，所述插板位于伸縮擠壓座的中部，且伸縮擠壓座的頂部開設有用于插板轉動的槽口，所述插板的底部通過轉桿與第二錐齒輪的頂部固定連接，所述激光燈安裝在插板的中部，所述插板的頂部呈尖狀，所述插板的橫截面呈板狀布設。
28、優選的，所述扭轉帽背對伸縮擠壓座的一側安裝有刻度盤，所述伸縮擠壓座的頂部對應刻度盤的一側安裝有刻度針。
29、有益效果：
30、（1）本專利技術通過精準定位組件，可以將套設在圓心柱外側的圓筒狀板件周圍點設置可伸縮的夾持，位于左右兩端的第一限位座上的輥輪可以對圓筒狀板件進行夾持，使得圓筒狀鈑金的兩端能夠自動貼合，頂部的第二限位座可以對其進行支撐作用，確保圓筒狀鈑金的兩端貼合緊密，從而避免了因兩端貼合精度存在偏差而導致的焊縫寬窄不一致的問題，同時，操作員可以將圓筒狀鈑金縫隙處沿著焊接機對齊，進一步實現對圓筒狀鈑金的精準定位。
31、（2）本專利技術調節間隙組件通過蝸桿、蝸輪、錐齒輪等傳動機構，可以實現對插板轉動不同的角度位置來改變圓筒狀鈑金兩端之間的間隙尺寸，這使得操作人員能夠根據實際需要，非常準確地調節圓筒狀鈑金兩端之間的間隙尺寸，提高了焊接的精度和質量，刻度盤和刻度針的設置為間隙尺寸的調節提供了精確的參考，操作人員可以根據刻度的指示進行更加準確的調節，避免了僅憑感覺進行調節可能帶來的誤差，大大提高了間隙調節的精度。
32、（3）本專利技術通過設置側輥輪在第一限位座和第二限位座所處的同一圓軌道上，它可以在圓筒狀鈑金的側面提供額外的支撐和定位作用，側輥輪的設置增加了對圓筒狀鈑金側面的接觸點和支撐力，與第一限位座和第二限位座共同作用，進一步提高了對圓筒狀鈑金的定位穩定性，同時可以促使圓筒狀鈑金的兩端貼合度。
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1.一種便于調節的自動焊接裝置，包括焊接臺（1），其特征在于；所述焊接臺（1）的一側設置有安裝座（10），所述焊接臺（1）上位于安裝座（10）頂部設置有一對限位架（11），所述焊接臺（1）上設置有沿著前后移動的焊接機（12），所述安裝座（10）的中部設置有用于套設圓筒狀鈑金的圓心柱（13），所述圓心柱（13）上設置有可上下移動的伸縮擠壓座（14），所述安裝座（10）上設置有用于對圓筒狀鈑金左右兩端限位的第一限位座（15），所述安裝座（10）上設置有對圓筒狀下方限位的第二限位座（16），所述第一限位座（15）和第二限位座（16）至少為一個；
2.根據權利要求1所述的一種便于調節的自動焊接裝置，其特征在于；所述精準定位組件（2）包括：
3.根據權利要求2所述的一種便于調節的自動焊接裝置，其特征在于；兩個所述第一限位座（15）和第二限位座（16）靠近圓心柱（13）的一端安裝有輥輪（293），兩個所述第一限位座（15）和第二限位座（16）上的輥輪（293）均設置圓心柱（13）的外部圓軌道上。
4.根據權利要求1所述的一種便于調節的自動焊接裝置，其特征在
5.根據權利要求3所述的一種便于調節的自動焊接裝置，其特征在于；間隔所述第一限位座（15）之間的頂部轉動連接有固定桿（211），所述固定桿（211）的中部安裝有側輥輪（212），且側輥輪（212）均在第一限位座（15）和第二限位座（16）的處于同一圓軌道上，所述固定桿（211）的一端轉動穿過位于前端的第一限位座（15）后并安裝有轉板（213），所述L形滑塊（292）的水平端上轉動連接有壓縮彈簧（214），所述壓縮彈簧（214）的另一端和轉板（213）的一端固定連接。
6.根據權利要求5所述的一種便于調節的自動焊接裝置，其特征在于；位于前端的兩組第一限位座（15）之間均安裝有兩個側壁擠壓座（221），且每組的側壁擠壓座（221）沿著環形狀布設。
7.根據權利要求6所述的一種便于調節的自動焊接裝置，其特征在于；位于前端的第一限位座（15）一側安裝有限位座（215），所述轉板（213）的中部安裝有限位桿，且限位桿在限位座（215）內側可限位滑動。
8.根據權利要求1或4所述的一種便于調節的自動焊接裝置，其特征在于；所述調節間隙組件（3）包括：
9.根據權利要求8所述的一種便于調節的自動焊接裝置，其特征在于；所述扭轉帽（32）背對伸縮擠壓座（14）的一側安裝有刻度盤（321），所述伸縮擠壓座（14）的頂部對應刻度盤（321）的一側安裝有刻度針（322）。
...【技術特征摘要】
1.一種便于調節的自動焊接裝置，包括焊接臺（1），其特征在于；所述焊接臺（1）的一側設置有安裝座（10），所述焊接臺（1）上位于安裝座（10）頂部設置有一對限位架（11），所述焊接臺（1）上設置有沿著前后移動的焊接機（12），所述安裝座（10）的中部設置有用于套設圓筒狀鈑金的圓心柱（13），所述圓心柱（13）上設置有可上下移動的伸縮擠壓座（14），所述安裝座（10）上設置有用于對圓筒狀鈑金左右兩端限位的第一限位座（15），所述安裝座（10）上設置有對圓筒狀下方限位的第二限位座（16），所述第一限位座（15）和第二限位座（16）至少為一個；
2.根據權利要求1所述的一種便于調節的自動焊接裝置，其特征在于；所述精準定位組件（2）包括：
3.根據權利要求2所述的一種便于調節的自動焊接裝置，其特征在于；兩個所述第一限位座（15）和第二限位座（16）靠近圓心柱（13）的一端安裝有輥輪（293），兩個所述第一限位座（15）和第二限位座（16）上的輥輪（293）均設置圓心柱（13）的外部圓軌道上。
4.根據權利要求1所述的一種便于調節的自動焊接裝置，其特征在于；所述伸縮擠壓座（14）布設在一對所述限位架（11）的下方之間的中部位置，所述伸縮擠壓座（14）的中部設置有激光燈（294），所述激光燈（294）和焊接機（12）始終在固定座（21）的軸線上。
5.根...
【專利技術屬性】
技術研發人員：姜占元，姜占武，
申請(專利權)人：無錫元意達科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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