【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及鋼包檢測，尤其涉及一種鋼包底吹透氣性檢測方法及系統。
技術介紹
1、鋼包底吹是一種冶金工藝，在于通過鋼包底部的透氣元件向鋼包內部吹入惰性氣體，以攪拌鋼水，促進夾雜物上浮、均勻鋼水成分和溫度，這一工藝對于提高品種鋼的質量、生產的順行及降低生產成本具有重要意義，然而，底吹工藝的成功實施關鍵在于鋼包底吹透氣磚的透氣性能，在實際生產中，由于透氣磚透氣性能不足，如不過氣或流量低，可能導致倒包等生產事故，嚴重影響生產效率和產品質量；
2、現有的鋼包透氣磚透氣性能檢測時，僅使用簡單的指針式壓力表進行壓力檢測，缺乏壓力緩沖裝置，導致檢測數據不準確。
3、為解決上述問題，本申請中提出一種鋼包底吹透氣性檢測方法及系統。
技術實現思路
1、基于
技術介紹
中存在的技術問題，本專利技術提出了一種鋼包底吹透氣性檢測方法及系統。
2、本專利技術提出的一種鋼包底吹透氣性檢測方法，包括以下步驟：
3、步驟一：氣體預處理，使用氣體預處理系統對輸入的氣體進行過濾和預調壓；
4、步驟二：壓力監測，通過壓力監測系統采集系統原始壓力及質量流量計出口壓力；
5、步驟三：利用在線式質量流量計監測透氣磚的氣體流量，并通過rs485或硬接線方式將信號接入plc系統；
6、步驟四：數據采集與處理，在plc程序中內置數學計算模型，采集壓力、流量模擬信號并進行誤差處理；
7、步驟五：壓差綜合判斷，對采集的壓差進行判斷，確定是否在正常
8、步驟六：流量綜合判斷，對采集的流量進行判斷，是否在正常范圍內，并判斷傳感器異常狀態；
9、步驟七：透氣磚性能檢測，綜合以上數據，根據輸入的磚型及歷史有效值數據，判斷透氣磚性能是否為良好、一般、需要維修或下線；
10、步驟八：結果輸出，對判定結果進行聲光指示或大屏顯示。
11、優選的，所述氣體預處理系統包括多介質系統，可以根據需求使用氬氣、氮氣或壓縮空氣氣體。
12、優選的，所述壓力監測系統包括系統旁路，在斷電或系統故障意外情況下，該旁路可以臨時使用，保證系統的安全和連續性。
13、優選的，所述流量監測系統包括信號處理單元，該單元能夠對質量流量計的信號進行放大、濾波和轉換，以適應plc系統的輸入要求。
14、優選的，所述數字計算模型包括歷史數據存儲模塊，該模塊能夠存儲歷史有效值數據，用于透氣磚性能的長期趨勢分析。
15、優選的，所述plc程序中內置的數學計算模型還包括自適應調整模塊，該模塊能夠根據實際檢測結果自動調整參數，優化檢測過程。
16、優選的，所述數學計算模型包括遠程監控模塊和診斷模塊，該模塊能夠通過網絡連接實現遠程監控和故障診斷。
17、優選的，所述結果輸出包括多層燈塔式報警裝置，該裝置根據不同顏色的指示燈直觀體現透氣磚的性能，提高了操作的直觀性和便捷性。
18、一種鋼包底吹透氣性檢測系統，包括：
19、氣體預處理模組，用于對輸入的氣體進行過濾和預調壓；
20、壓力監測模組，用于采集系統原始壓力及質量流量計出口壓力；
21、流量監測模組，用于利用在線式質量流量計監測透氣磚的氣體流量；
22、數字計算模型模組，內置于plc程序中，用于采集壓力、流量模擬信號并進行誤差處理，以及綜合以上數據進行透氣磚性能檢測；
23、結果輸出模組，用于對判定結果進行聲光指示或大屏顯示。
24、所述數字計算模型模組包括：
25、a.模擬量采集模塊，綜合采集壓力、流量模擬信號并進行誤差處理；
26、b.壓差綜合判斷模塊，對采集的壓差進行判斷，是否在正常范圍，以及處于檢測的具體階段；
27、c.流量綜合判斷模塊，對采集的流量進行判斷，是否在正常范圍，并判斷傳感器異常狀態；
28、d．透氣磚性能檢測模型，綜合以上a、b、c采集數據，如所有值均為正常有效值，根據輸入的磚型，以及歷史有效值數據，判斷性能是否為良好、一般、需要維修及下線；
29、e.數字量處理模塊，對判定結果進行聲光指示或大屏顯示。
30、本專利技術的上述技術方案具有如下有益的技術效果：
31、1.通過替換簡單的指針式壓力表，采用電子壓力傳感器和質量流量計，能夠提供更為精確的壓力和流量讀數，從而顯著提高透氣性能檢測的準確性，這種高精度的測量方式減少了人為讀數誤差，確保了檢測數據的可靠性；
32、2.引入壓力緩沖裝置后，能夠有效吸收壓力波動，減少由于壓力突變對檢測設備造成的損害，延長設備的使用壽命，同時，壓力緩沖裝置能夠保護傳感器免受高壓沖擊，提高了系統的穩定性；
33、3.結合plc控制系統和內置的數學計算模型，本系統能夠自動采集、處理數據，并進行透氣磚性能的綜合評估，減少了人工干預，提高了檢測過程的自動化和智能化水平；
34、4.本系統設計了多層燈塔式報警裝置和led大屏顯示器，使得在低光或復雜環境下也能直觀地展示透氣磚的性能數據，提高了系統的適應性和操作的靈活性，此外，系統的設計允許根據不同的檢測需求和環境條件進行調整，增強了系統的靈活性。
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1.一種鋼包底吹透氣性檢測方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種鋼包底吹透氣性檢測方法，其特征在于，所述氣體預處理系統包括多介質系統，可以根據需求使用氬氣、氮氣或壓縮空氣氣體。
3.根據權利要求2所述的一種鋼包底吹透氣性檢測方法，其特征在于，所述壓力監測系統包括系統旁路，在斷電或系統故障意外情況下，該旁路可以臨時使用，保證系統的安全和連續性。
4.根據權利要求3所述的一種鋼包底吹透氣性檢測方法，其特征在于，所述流量監測系統包括信號處理單元，該單元能夠對質量流量計的信號進行放大、濾波和轉換，以適應PLC系統的輸入要求。
5.根據權利要求4所述的一種鋼包底吹透氣性檢測方法，其特征在于，所述數字計算模型包括歷史數據存儲模塊，該模塊能夠存儲歷史有效值數據，用于透氣磚性能的長期趨勢分析。
6.根據權利要求5所述的一種鋼包底吹透氣性檢測方法，其特征在于，所述PLC程序中內置的數學計算模型還包括自適應調整模塊，該模塊能夠根據實際檢測結果自動調整參數，優化檢測過程。
7.根據權利要求6所述的一種鋼包底
8.根據權利要求7所述的一種鋼包底吹透氣性檢測方法，其特征在于，所述結果輸出包括多層燈塔式報警裝置，該裝置根據不同顏色的指示燈直觀體現透氣磚的性能，提高了操作的直觀性和便捷性。
9.一種鋼包底吹透氣性檢測系統，其特征在于，包括：
10.根據權利要求9所述的一種鋼包底吹透氣性檢測系統，其特征在于，所述數字計算模型模組包括：
...【技術特征摘要】
1.一種鋼包底吹透氣性檢測方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種鋼包底吹透氣性檢測方法，其特征在于，所述氣體預處理系統包括多介質系統，可以根據需求使用氬氣、氮氣或壓縮空氣氣體。
3.根據權利要求2所述的一種鋼包底吹透氣性檢測方法，其特征在于，所述壓力監測系統包括系統旁路，在斷電或系統故障意外情況下，該旁路可以臨時使用，保證系統的安全和連續性。
4.根據權利要求3所述的一種鋼包底吹透氣性檢測方法，其特征在于，所述流量監測系統包括信號處理單元，該單元能夠對質量流量計的信號進行放大、濾波和轉換，以適應plc系統的輸入要求。
5.根據權利要求4所述的一種鋼包底吹透氣性檢測方法，其特征在于，所述數字計算模型包括歷史數據存儲模塊，該模塊能夠存儲歷史有效值數據，用于透氣磚...
【專利技術屬性】
技術研發人員：曹文，王雄，王傳印，
申請(專利權)人：江蘇眾之恒智能科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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