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    一種裝配式構件用快速吊裝裝置及其使用方法制造方法及圖紙

    技術編號:44460157 閱讀:7 留言:0更新日期:2025-02-28 19:08
    本發明專利技術提出一種裝配式構件用快速吊裝裝置及其使用方法,該快速吊裝裝置包括框架和預制構件本體,框架整體呈倒置的U字形設置,且預制構件本體設置在框架的內側,預制構件本體的頂部安裝有第一電機,第一電機的輸出端安裝有聯動機構,聯動機構遠離第一電機的一端安裝有傳動柱,該傳動柱的外側轉動連接有支撐架,該支撐架與框架固定連接,傳動柱遠離聯動機構的一端固定有傳動輥,傳動輥的外側纏繞有連接繩。本發明專利技術能夠在吊機將預制構件下落至靠近地面后,自動對預制構件的角度和位置進行微調,從而減少人工干預,提高吊裝效率和精度,尤其適用于沿海等特殊環境條件下的施工。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及建筑施工中吊裝,具體是一種裝配式構件用快速吊裝裝置及其使用方法。


    技術介紹

    1、在現代建筑施工中,裝配式建筑因其施工速度快、質量易于控制、環境影響小等優點而被廣泛應用,裝配式建筑的核心在于預制構件的生產和現場吊裝,在沿海地區,由于風力較大、濕度高等特殊環境條件,對裝配式構件的吊裝精度和速度提出了更高的要求;

    2、目前,傳統的裝配式構件吊裝方法主要依賴于吊機操作人員的經驗和技能,在吊裝過程中,吊機首先將預制構件從地面或運輸車輛上吊起,然后緩慢下放到預定位置,在接近地面時,需要人工輔助扶正構件,確保其準確就位,這一過程不僅耗時,而且對操作人員的技能要求較高,容易因操作不當造成構件損壞或施工事故;

    3、例如,在吊裝一根預制梁時,傳統方法需要吊機操作人員與地面輔助人員密切配合,操作人員在吊機上控制吊繩的升降和移動,而地面輔助人員則通過喊話或手勢指導操作人員進行微調,由于沿海地區風力的影響,構件在空中可能會發生搖擺,導致定位困難,此外,人工扶正過程中,由于視線和操作空間的限制,很難保證構件的精確對位,有時甚至需要多次嘗試才能成功;


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的是提供一種裝配式構件用快速吊裝裝置及其使用方法,能夠在吊機將預制構件下落至靠近地面后,自動對預制構件的角度和位置進行微調,從而減少人工干預,提高吊裝效率和精度,尤其適用于沿海等特殊環境條件下的施工。

    2、本專利技術采取的技術方案具體如下:

    3、一種裝配式構件用快速吊裝裝置,包括框架和預制構件本體,所述框架整體呈倒置的u字形設置,且所述預制構件本體設置在所述框架的內側,預制構件本體的頂部安裝有第一電機,所述第一電機的輸出端安裝有聯動機構,所述聯動機構遠離所述第一電機的一端安裝有傳動柱,該所述傳動柱的外側轉動連接有支撐架,該所述支撐架與所述框架固定連接,所述傳動柱遠離所述聯動機構的一端固定有傳動輥,所述傳動輥的外側纏繞有連接繩,且所述連接繩穿過所述框架并固定有多根掛繩,所述預制構件本體頂部的四個端角處均安裝有掛鉤,且多個所述掛鉤分別與多個所述掛鉤相連接;

    4、所述框架上還安裝有推動機構,所述推動機構用于推動所述預制構件本體移動。

    5、所述推動機構包括有轉動連接在所述框架兩端內部的兩個第一螺紋桿,且兩個所述第一螺紋桿相互靠近一端的外側均螺紋連接有第一套接桿,所述第一套接桿遠離所述第一螺紋桿的一端固定有第一推動板,所述第一推動板設置在所述預制構件本體相對應的位置處,所述第一推動板靠近所述第一螺紋桿的一側還固定有至少一個第一導向桿,且所述第一導向桿與所述框架滑動連接,所述框架的外側且位于所述第一螺紋桿相對應的位置處安裝有第二電機,且所述第二電機的輸出端與所述第一螺紋桿相連接;

    6、所述推動機構還包括有所述框架內側且位于所述預制構件本體四個端角處固定的安裝板,所述安裝板的內部轉動連接有第二螺紋桿,所述第二螺紋桿靠近所述預制構件本體一端的外側螺紋連接有第二套接桿,所述第二套接桿遠離所述第二螺紋桿的一端固定有第二推動板,且所述第二推動板設置在所述預制構件本體相對應的位置處,所述第二推動板靠近所述第二螺紋桿的一側還固定有一個第二導向桿,所述第二導向桿與所述安裝板滑動連接,所述安裝板遠離所述第二推動板的一側且位于所述第二螺紋桿相對應的位置處還安裝有第三電機,所述第三電機的輸出端與所述第二螺紋桿相連接。

    7、所述聯動機構包括有固定在所述第一電機輸出端的蝸桿,所述蝸桿的外側嚙合連接有蝸輪,且所述蝸輪與所述傳動柱相連接。

    8、所述傳動輥遠離所述傳動柱的一側固定有連接框,所述連接框內部的中心位置處設置有安裝圓塊,所述安裝圓塊通過一支撐件與所述框架相連接,所述安裝圓塊的內部滑動連接有多個導向方柱,所述導向方柱遠離所述安裝圓塊的一端固定有制動塊,所述制動塊靠近所述連接框的內壁位置處設置有多個卡塊,所述連接框的內壁設置有與所述卡塊相對應的卡槽;

    9、所述安裝圓塊的內部安裝有驅動機構,所述驅動機構用于驅動所述導向方柱朝向靠近所述連接框的方向移動。

    10、所述驅動機構包括有設置在所述安裝圓塊內部的電磁鐵,所述導向方柱靠近所述電磁鐵的一端還設置有活動磁鐵,且所述活動磁鐵與所述電磁鐵相互靠近一側的磁極相同,所述安裝圓塊的內部且位于所述導向方柱的上下兩側均設置有一裝配槽,所述導向方柱上下兩側均固定有滑動板,且所述滑動板伸入至所述裝配槽內,所述滑動板與所述裝配槽的內壁之間固定有第二彈簧。

    11、所述框架底部兩端的內部均設置有安裝槽,所述安裝槽的內部且靠近底端的位置處滑動連接有滑動柱,所述滑動柱的頂部與所述安裝槽的內壁之間安裝有第一彈簧,所述滑動柱的底部固定有接觸片。

    12、所述第一推動板和第二推動板靠近所述預制構件本體的一側均安裝多個滾珠。

    13、一種裝配式構件用快速吊裝裝置的使用方法,包括以下步驟:

    14、s1:首先將框架吊裝在預制構件本體的外側,并移動至合適的位置,當框架移動至合適的位置之后,框架的兩端底部首先與其他預制件或地面接觸;

    15、s2:在框架穩定的停放在地面上之后,觀察預制構件本體的位置,當預制構件本體的位置出現偏移時,可驅動第二電機,帶動預制構件本體左右移動;

    16、s3:驅動第三電機,能夠帶動預制構件本體前后移動,當斜向角的兩個第二推動板同時移動時,而另外兩個斜向角的兩個第二推動板同時后退或是與預制構件本體不接觸時,可帶動預制構件本體進行轉動;

    17、s4:在需要下放預制構件本體時,可驅動第一電機,下放掛繩。

    18、本專利技術取得的技術效果為:

    19、本專利技術能夠在吊機將預制構件下落至靠近地面后,自動對預制構件的角度和位置進行微調,從而減少人工干預,提高吊裝效率和精度,尤其適用于沿海等特殊環境條件下的施工。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種裝配式構件用快速吊裝裝置,其特征在于:包括設置在框架(1)內側的預制構件本體(2),所述框架(1)整體呈倒置的U字形設置,所述預制構件本體(2)的頂部安裝有第一電機(5),所述第一電機(5)的輸出端安裝有聯動機構,所述聯動機構遠離所述第一電機(5)的一端安裝有傳動柱(6),該所述傳動柱(6)的外側轉動連接有支撐架(37),所述支撐架(37)與所述框架(1)固定連接,所述傳動柱(6)遠離所述聯動機構的一端固定有傳動輥(7),所述傳動輥(7)的外側纏繞有連接繩(8),所述連接繩(8)穿過所述框架(1)并固定有多根掛繩(4),所述預制構件本體(2)頂部的四個端角處均安裝有掛鉤(3),且多個所述掛鉤(3)分別與多個所述掛鉤(3)相連接;

    2.根據權利要求1所述的快速吊裝裝置,其特征在于:所述推動機構包括轉動連接在所述框架(1)兩端內部的兩個第一螺紋桿(11),且兩個所述第一螺紋桿(11)相互靠近一端的外側均螺紋連接有第一套接桿(12),所述第一套接桿(12)遠離所述第一螺紋桿(11)的一端固定有第一推動板(13),所述第一推動板(13)設置在所述預制構件本體(2)相對應的位置處,所述第一推動板(13)靠近所述第一螺紋桿(11)的一側還固定有至少一個第一導向桿(14),所述第一導向桿(14)與所述框架(1)滑動連接,所述框架(1)的外側且位于所述第一螺紋桿(11)相對應的位置處安裝有第二電機(15),所述第二電機(15)的輸出端與所述第一螺紋桿(11)相連接;

    3.根據權利要求1所述的快速吊裝裝置,其特征在于:所述聯動機構包括有固定在所述第一電機(5)輸出端的蝸桿(9),所述蝸桿(9)的外側嚙合連接有蝸輪(10),且所述蝸輪(10)與所述傳動柱(6)相連接。

    4.根據權利要求1所述的快速吊裝裝置,其特征在于:所述傳動輥(7)遠離傳動柱(6)的一側固定有連接框(26),所述連接框(26)內部的中心位置處設置有安裝圓塊(27),所述安裝圓塊(27)通過一支撐件與所述框架(1)相連接,所述安裝圓塊(27)的內部滑動連接有多個導向方柱(28),所述導向方柱(28)遠離所述安裝圓塊(27)的一端固定有制動塊(29),所述制動塊(29)靠近所述連接框(26)的內壁位置處設置有多個卡塊(30),所述連接框(26)的內壁設置有與所述卡塊(30)相對應的卡槽(31);

    5.根據權利要求4所述的快速吊裝裝置,其特征在于:所述驅動機構包括設置在所述安裝圓塊(27)內部的電磁鐵(32),所述導向方柱(28)靠近所述電磁鐵(32)的一端還設置有活動磁鐵(33),活動磁鐵(33)與所述電磁鐵(32)相互靠近一側的磁極相同,所述安裝圓塊(27)的內部且位于所述導向方柱(28)的上下兩側均設置有一裝配槽(34),所述導向方柱(28)上下兩側均固定有滑動板(35),所述滑動板(35)伸入至所述裝配槽(34)內,所述滑動板(35)與所述裝配槽(34)的內壁之間固定有第二彈簧(36)。

    6.根據權利要求1所述的快速吊裝裝置,其特征在于:所述框架(1)底部兩端的內部均設置有安裝槽(22),所述安裝槽(22)的內部且靠近底端的位置處滑動連接有滑動柱(23),滑動柱(23)的頂部與安裝槽(22)的內壁之間安裝有第一彈簧(24),所述滑動柱(23)的底部固定有接觸片(25)。

    7.根據權利要求2所述的快速吊裝裝置,其特征在于:所述第一推動板(13)和第二推動板(19)靠近所述預制構件本體(2)的一側均安裝多個滾珠(38)。

    8.如權利要求1-7任意一項所述的裝配式構件用快速吊裝裝置的使用方法,其特征在于:該使用方法包括以下步驟:

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種裝配式構件用快速吊裝裝置,其特征在于:包括設置在框架(1)內側的預制構件本體(2),所述框架(1)整體呈倒置的u字形設置,所述預制構件本體(2)的頂部安裝有第一電機(5),所述第一電機(5)的輸出端安裝有聯動機構,所述聯動機構遠離所述第一電機(5)的一端安裝有傳動柱(6),該所述傳動柱(6)的外側轉動連接有支撐架(37),所述支撐架(37)與所述框架(1)固定連接,所述傳動柱(6)遠離所述聯動機構的一端固定有傳動輥(7),所述傳動輥(7)的外側纏繞有連接繩(8),所述連接繩(8)穿過所述框架(1)并固定有多根掛繩(4),所述預制構件本體(2)頂部的四個端角處均安裝有掛鉤(3),且多個所述掛鉤(3)分別與多個所述掛鉤(3)相連接;

    2.根據權利要求1所述的快速吊裝裝置,其特征在于:所述推動機構包括轉動連接在所述框架(1)兩端內部的兩個第一螺紋桿(11),且兩個所述第一螺紋桿(11)相互靠近一端的外側均螺紋連接有第一套接桿(12),所述第一套接桿(12)遠離所述第一螺紋桿(11)的一端固定有第一推動板(13),所述第一推動板(13)設置在所述預制構件本體(2)相對應的位置處,所述第一推動板(13)靠近所述第一螺紋桿(11)的一側還固定有至少一個第一導向桿(14),所述第一導向桿(14)與所述框架(1)滑動連接,所述框架(1)的外側且位于所述第一螺紋桿(11)相對應的位置處安裝有第二電機(15),所述第二電機(15)的輸出端與所述第一螺紋桿(11)相連接;

    3.根據權利要求1所述的快速吊裝裝置,其特征在于:所述聯動機構包括有固定在所述第一電機(5)輸出端的蝸桿(9),所述蝸桿(9)的外側嚙合連接有蝸輪(10),且所述蝸輪(10)與所述傳動柱(6)相連接。

    4.根據權利要求1所述的快速吊裝裝置,其特...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:楊忠剛,裴超武顏華莉,賀志榮,陳軍,文挺曾聰,何瑤,
    申請(專利權)人:中鐵二局集團有限公司,
    類型:發明
    國別省市:

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