【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)屬于冶金，具體涉及一種回收利用高砷銅污酸的方法。
技術(shù)介紹
1、冶煉等行業(yè)產(chǎn)生的污酸中通常含有5%以上的硫酸，同時(shí)含有大量as、cu、pb等重金屬及高濃度污染物質(zhì)，其中砷、銅含量為幾百毫克每升至幾千毫克每升不等，砷甚至高達(dá)30g/l以上。污酸若未經(jīng)處理向外排放會(huì)對(duì)環(huán)境和人體健康造成嚴(yán)重威脅，而其中的有價(jià)金屬和酸得不到回收利用。
2、在日益嚴(yán)峻的環(huán)保和資源再利用的需求下，污酸的高效除雜和回收利用成為急需解決的技術(shù)問(wèn)題。工業(yè)上為了回收污酸中的硫酸，常采用硫化法除去銅、砷、鎘、鉛等雜質(zhì)，然后蒸發(fā)濃縮吹脫除氟氯后即可得到可以回收利用的硫酸，在硫化時(shí)高砷銅污酸中大量的銅也就隨砷進(jìn)入硫化渣中。目前來(lái)講砷無(wú)太大的回收價(jià)值，但硫化渣直接填埋不僅存在極大的安全隱患，還造成渣中高含量的金屬銅損失。因此，開(kāi)發(fā)一種能解決上述技術(shù)問(wèn)題的方法是非常必要的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專(zhuān)利技術(shù)的目的在于提供一種回收利用高砷銅污酸的方法。
2、本專(zhuān)利技術(shù)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，所述的回收利用高砷銅污酸的方法包括脫銅、除砷和后處理步驟，具體包括：
3、a、脫銅：將待處理高砷銅污酸中加入na2s.9h2o在常溫下攪拌反應(yīng)20~40min，經(jīng)抽濾得到銅渣a和脫銅后液b，銅渣a進(jìn)行銅回收；
4、b、除砷：將脫銅后液b的ph值調(diào)節(jié)至1~5，然后加入na2s.9h2o在常溫下反應(yīng)20~40min，經(jīng)抽濾得到砷渣c(diǎn)和除砷后液d，除砷后液d送往后續(xù)蒸發(fā)濃縮除氟氯后得到可以回收利用的
5、c、后處理：將砷渣c(diǎn)中加入水之后用高壓釜進(jìn)行穩(wěn)定化反應(yīng)實(shí)現(xiàn)砷無(wú)害化處理。
6、本專(zhuān)利技術(shù)的原料為含砷8~13g/l、含銅1.5~2.5g/l的高砷銅污酸，①利用cus、as2s3的溶度積、電位等不同，采用“先硫化造渣除銅、后硫化造渣除砷”的方法，分別造渣得到銅渣和砷渣，銅渣返回冶煉系統(tǒng)中進(jìn)行回收，砷渣則進(jìn)行下一步處理。②砷渣在高溫高壓下實(shí)現(xiàn)晶體結(jié)構(gòu)和形貌特征的改變，達(dá)到穩(wěn)定化和減容減量的目的，提高其在環(huán)境中的穩(wěn)定性，方便堆存也可進(jìn)行剛性填埋。
7、本專(zhuān)利技術(shù)可短流程高效率地實(shí)現(xiàn)高砷銅污酸中銅的回收利用及砷的無(wú)害化處理，可顯著延長(zhǎng)剛性填埋場(chǎng)的服務(wù)年限和填埋量，大幅降低填埋成本，對(duì)提升企業(yè)清潔安全生產(chǎn)技術(shù)水平具有重要意義。
8、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專(zhuān)利技術(shù)是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
9、①本專(zhuān)利技術(shù)先將污酸在常溫下加入理論用量1.2倍的na2s.9h2o進(jìn)行除銅。由于污酸中砷含量遠(yuǎn)大于銅含量，在生成cus的同時(shí)也會(huì)生成as2s3沉淀，銅渣中含銅15%~25%，含砷11%~20%，雖然含砷量較高，但不影響銅渣回爐回收。此步驟主要化學(xué)反應(yīng)為：cu2++s2-=cus↓
10、②脫銅后液在常溫下加入除砷理論用量1.2倍的na2s.9h2o進(jìn)行硫化脫砷。此步驟生成as2s3沉淀，砷渣中含砷25%~45%，含銅0.5%~1.5%，除砷率可達(dá)99%以上，銅損失可達(dá)5%以下，較好地實(shí)現(xiàn)了污酸中砷的脫除及銅的回收利用。此步驟主要化學(xué)反應(yīng)為：as3++s2-=as2s3↓
11、③含水65~75%的砷渣經(jīng)調(diào)漿后用高壓釜進(jìn)行穩(wěn)定化和減容減量處理。砷渣在高溫高壓下實(shí)現(xiàn)晶體結(jié)構(gòu)和形貌特征的改變，由原來(lái)的膠體狀沉淀微粒轉(zhuǎn)化成大顆粒砂狀或塊狀，吸水率降低、密度增大，可減容80%以上，減重70%以上，便于堆存和剛性填埋。
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1.一種回收利用高砷銅污酸的方法，其特征在于，所述的回收利用高砷銅污酸的方法包括脫銅、除砷和后處理步驟，具體包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收利用高砷銅污酸的方法，其特征在于，A步驟中Na2S.9H2O的用量為待處理高砷銅污酸理論用量1~1.5倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的回收利用高砷銅污酸的方法，其特征在于，所述的Na2S.9H2O的用量為待處理高砷銅污酸理論用量1.2倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收利用高砷銅污酸的方法，其特征在于，B步驟中Na2S.9H2O的用量為脫銅后液b除砷理論用量的1~1.5倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的回收利用高砷銅污酸的方法，其特征在于，所述的Na2S.9H2O的用量為待處理高砷銅污酸理論用量1.2倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收利用高砷銅污酸的方法，其特征在于，C步驟中所述的水的加入量為砷渣c(diǎn)質(zhì)量的3~5倍。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收利用高砷銅污酸的方法，其特征在于，C步驟中所述的穩(wěn)定化反應(yīng)的溫度為180~250℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收利用高砷銅污酸的方法，其特征在于，C步驟中所述的穩(wěn)定化反應(yīng)的時(shí)間為2.5~4h。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收利用高砷銅污酸的方法，其特征在于，所述的待處理高砷銅污酸為含砷8~13g/L、含銅1.5~2.5g/L的高砷銅污酸。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種回收利用高砷銅污酸的方法，其特征在于，所述的回收利用高砷銅污酸的方法包括脫銅、除砷和后處理步驟，具體包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收利用高砷銅污酸的方法，其特征在于，a步驟中na2s.9h2o的用量為待處理高砷銅污酸理論用量1~1.5倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的回收利用高砷銅污酸的方法，其特征在于，所述的na2s.9h2o的用量為待處理高砷銅污酸理論用量1.2倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收利用高砷銅污酸的方法，其特征在于，b步驟中na2s.9h2o的用量為脫銅后液b除砷理論用量的1~1.5倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的回收利用高砷銅污酸的方法，其特征在于，所述的na2s.9h2o的用量為待處理高砷...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：包稚群，張永平，李雨耕，馮煒光，陳新，趙慶虛，胥培林，馬興招，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：昆明冶金研究院有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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