【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于建筑施工，具體涉及適用于裝配式混凝土框架剪力墻結構的支撐單元及體系。
技術介紹
1、不論是現澆結構還是裝配式結構，模板支撐結構施工都是工程建設的重要環節，對施工速度、質量成本和施工安全控制起到關鍵作用。
2、如中國專利（公開號：cn117846288a）公開了一種適用于裝配式混凝土框架結構施工的支撐單元及體系，支撐單元包括多組依次連接且圍合形成腔室的梁下支撐單元、位于腔室內且與多組梁下支撐單元分別疊合板下支撐單元；所述疊合板下支撐單元包括板下支撐組件、兩組安裝在板下支撐組件上的疊合板背楞系統、以及與兩組疊合板背楞系統分別連接且位于兩組疊合板背楞系統之間的板帶背楞系統。本專利技術中通過梁下水平桿實現相鄰豎桿的連接，通過水平聯系桿實現相鄰豎桿與立桿的連接形成一個支撐受力體系，梁下支撐單元、疊合板支撐單元底部存在較大的空間，方便穿插施工或進行安全檢查，提供了便利空間；能夠有效的實現對于疊合板、板帶模板的支撐，但是在實際應用過程中存在如下問題：
3、背楞系統存在明顯的設計冗余和復雜性問題：特別是在后澆帶下方木模板背楞布置區域，由于采用了大量非標準構件，不僅增加了材料管理難度，還給施工人員的安裝作業帶來諸多不便，同時，復雜的整體連接方式導致系統調節困難，無法滿足現場施工過程中快速精確調整的需求，這在工程施工質量控制方面帶來了顯著挑戰；
4、水平聯系桿件的設置方式存在明顯不足：目前在同一梁位置采用兩根較短的水平聯系桿件的做法，整體結構的水平傳力效果不佳，并且由于梁下支撐單元與板下支撐單元的布
5、三角撐的設置存在過度設計現象：在疊合板下支撐單元的邊緣四周區域，采用了過多的加強措施。這造成了材料浪費，增加了施工難度，特別是當支撐位置長度需要調整時，現有的固定式三角撐結構難以靈活適應，嚴重影響了施工進度和效率；
6、這些問題的存在影響施工效率和質量，還增加了工程成本；
7、如中國專利（公開號：cn118855219a）公開了一種裝配式樓板免支底模格構式支撐結構及施工方法，該體系包括格構式架體、u型頂托、支撐梁、疊合板和現澆樓板；若干根格構式架體分別間隔安裝在現澆樓板下層的樓板上，若干根格構式架體向上延伸至現澆樓板的下方；每根格構式架體的頂部均設有u型頂托，使多根支撐梁通過u型頂托架設在若干根格構式架體的頂部；疊合板鋪設在多根支撐梁上，現澆樓板的鋼筋綁扎在疊合板上，混凝土澆筑在鋼筋和疊合板上形成現澆樓板。本專利技術涉及建筑施工
，能夠解決現有技術中樓板施工工藝工期長、材料耗費大、對環境影響大的問題，該裝配式樓板支撐結構存在以下技術問題：
8、在采用疊合板、疊合梁和預制柱的裝配式結構中，不可避免地存在現澆部位，這些現澆部位主要包括構件之間的連接節點、后澆帶等關鍵區域，而這些現澆部位必然需要建筑模板的合理布設才能完成混凝土澆筑；
9、該支撐結構在結構設計上存在空間利用效率不高的問題：雖然格構柱之間的間距設計考慮了施工人員的通行需求，但整體支撐系統的桿件數量過多，導致下部空間仍顯擁擠，不利于施工作業的開展，當建筑開間尺寸稍大于系統設計的理想尺寸時，根據結構安全要求，需要增加額外的格構柱排列，這就使得支撐系統的布置密度趨近于傳統滿堂腳手架的水平；
10、因此需要適用于裝配式混凝土框架剪力墻結構的支撐單元及體系來解決上述問題。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供適用于裝配式混凝土框架剪力墻結構的支撐單元及體系，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：適用于裝配式混凝土框架剪力墻結構的支撐單元及體系，包括若干個早拆頭、兩個墻模板和兩個支撐件，位于一側兩個早拆頭之間連接有鋁合金矮梁位于兩側的若干個早拆頭相遠離的一面均與鋁合金主梁連接，位于中間相對應的兩個早拆頭之間與鋁合金主梁連接，若干個早拆頭的底部連接有獨立支撐桿，位于一側的若干個鋁合金矮梁上設有同一個木模板，所述木模板下搭接有若干個剛支撐，所述鋁合金主梁和木模板上設有疊合板，所述疊合板內設而又若干個螺栓，所述螺栓貫穿剛支撐，所述螺栓的底端螺紋連接有螺母，所述鋁合金主梁的一端與陰角模板連接，位于中間的陰角模板的下方與梁內側模板連接，位于中間的兩個梁內側模板的底部與同一個梁底模板連接，位于中間相對應的兩個獨立支撐桿外設有梁下水平桿，位于兩側陰角模板的下方與兩個墻模板連接，位于一側墻模板和支撐件相遠離的一面均設有若干個墻背楞，若干個墻背楞之間連接有同一個對拉螺桿，位于中間的若干個墻背楞均通過銷桿與若干個小斜撐的頂端鉸接，若干個小斜撐的底部均通過銷桿分別與若干個地釘鉸接。
3、本技術通過對梁下水平桿系和水平梁進行簡化得到的雙向剛性梁體系取代原承重梁與部分梁下水平桿的作用作為手里整體傳遞水平力，解決了“水平聯系桿布置過于冗余，水平傳力路徑不明”的問題；通過設置獨立支撐桿，解決了立桿布置復雜的問題，以及格構柱帶來的桿件數目過多的問題，進一步減少耗材損耗；該支撐結構通過雙向剛性梁實現上部荷載的水平力傳遞，并通過獨立支撐桿結構實現豎向力傳遞，從而滿足復雜結構的施工要求，且該支撐結構保留鋁模實現模板早拆的優勢，提高施工效率。
4、作為一種優選的方案，所述對拉螺桿貫穿設在墻模板和支撐件內。
5、作為一種優選的方案，所述梁下水平桿設在梁內側模板的下方。
6、作為一種優選的方案，所述梁下水平桿設在兩個墻模板之間。
7、作為一種優選的方案，所述梁下水平桿設在兩側若干個剛支撐之間。
8、作為一種優選的方案，所述剛支撐的材質設為frp材料。
9、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
10、本專利技術，采用雙向剛性梁結構作為模板承重梁，通過雙向剛性梁形成的整體受力系統，有效實現了水平抗側力和抗傾覆性能的優化，這種結構設計的獨特之處在于無需額外設置梁下水平桿，從而在模板下部創造出寬敞的施工空間，顯著提升了施工人員的作業便利性，使工人能夠安全、便捷地進行穿行和施工作業；
11、本專利技術，充分發揮了疊合板預制構件的固有優勢，既利用了其優異的強度特性，又充分考慮了混凝土塊狀成型的特點，顯著降低了模板與支撐桿使用數量；在模板材料選擇上，采用鋁合金的陰角模板、墻模板、梁內側模板、鋁合金矮梁、鋁合金主梁和frp材料的剛支撐，充分利用了鋁合金輕質高強的材料特性，使得樓板鋼筋混凝土承重梁的安裝過程無需依賴起重設備，匹配裝配式結構一體化施工，更加綠色環保；
12、本專利技術，該支撐結構采用了完整的現澆部位模架支設方案?解決了裝配式結構中現澆混凝土承重墻的施工需求；
13、本專利技術，采用獨立支撐桿形式，顯著簡化了該支撐結構的桿件構成，并保證了該支撐結構的安全性與可靠度；
14、本專利技術，在疊合板間后澆帶主要采用crfp剛支撐吊裝木模板的施工方式，現澆混凝土的施本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.適用于裝配式混凝土框架剪力墻結構的支撐單元及體系，包括若干個早拆頭（1）、兩個墻模板（11）和兩個支撐件（17），其特征在于：位于一側兩個早拆頭（1）之間連接有鋁合金矮梁（2）位于兩側的若干個早拆頭（1）相遠離的一面均與鋁合金主梁（3）連接，位于中間相對應的兩個早拆頭（1）之間與鋁合金主梁（3）連接，若干個早拆頭（1）的底部連接有獨立支撐桿（9），位于一側的若干個鋁合金矮梁（2）上設有同一個木模板（4），所述木模板（4）下搭接有若干個剛支撐（5），所述鋁合金主梁（3）和木模板（4）上設有疊合板（6），所述疊合板（6）內設而又若干個螺栓（16），所述螺栓（16）貫穿剛支撐（5），所述螺栓（16）的底端螺紋連接有螺母，所述鋁合金主梁（3）的一端與陰角模板（7）連接，位于中間的陰角模板（7）的下方與梁內側模板（8）連接，位于中間的兩個梁內側模板（8）的底部與同一個梁底模板連接，位于中間相對應的兩個獨立支撐桿（9）外設有梁下水平桿（10），位于兩側陰角模板（7）的下方與兩個墻模板（11）連接，位于一側墻模板（11）和支撐件（17）相遠離的一面均設有若干個墻背楞（12），若干個墻背楞（
2.根據權利要求1所述的適用于裝配式混凝土框架剪力墻結構的支撐單元及體系，其特征在于：所述對拉螺桿（15）貫穿設在墻模板（11）和支撐件（17）內。
3.根據權利要求1所述的適用于裝配式混凝土框架剪力墻結構的支撐單元及體系，其特征在于：所述梁下水平桿（10）設在梁內側模板（8）的下方。
4.根據權利要求1所述的適用于裝配式混凝土框架剪力墻結構的支撐單元及體系，其特征在于：所述梁下水平桿（10）設在兩個墻模板（11）之間。
5.根據權利要求1所述的適用于裝配式混凝土框架剪力墻結構的支撐單元及體系，其特征在于：所述梁下水平桿（10）設在兩側若干個剛支撐（5）之間。
6.根據權利要求1所述的適用于裝配式混凝土框架剪力墻結構的支撐單元及體系，其特征在于：所述剛支撐（5）的材質設為FRP材料。
...【技術特征摘要】
1.適用于裝配式混凝土框架剪力墻結構的支撐單元及體系，包括若干個早拆頭（1）、兩個墻模板（11）和兩個支撐件（17），其特征在于：位于一側兩個早拆頭（1）之間連接有鋁合金矮梁（2）位于兩側的若干個早拆頭（1）相遠離的一面均與鋁合金主梁（3）連接，位于中間相對應的兩個早拆頭（1）之間與鋁合金主梁（3）連接，若干個早拆頭（1）的底部連接有獨立支撐桿（9），位于一側的若干個鋁合金矮梁（2）上設有同一個木模板（4），所述木模板（4）下搭接有若干個剛支撐（5），所述鋁合金主梁（3）和木模板（4）上設有疊合板（6），所述疊合板（6）內設而又若干個螺栓（16），所述螺栓（16）貫穿剛支撐（5），所述螺栓（16）的底端螺紋連接有螺母，所述鋁合金主梁（3）的一端與陰角模板（7）連接，位于中間的陰角模板（7）的下方與梁內側模板（8）連接，位于中間的兩個梁內側模板（8）的底部與同一個梁底模板連接，位于中間相對應的兩個獨立支撐桿（9）外設有梁下水平桿（10），位于兩側陰角模板（7）的下方與兩個墻模板（11）連接，位于一側墻模板（11）和支撐件（17）相遠離的一面均設有若干個...
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