【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及自動化生產(chǎn)設(shè)備，具體為一種鐵片穿白條自動化生產(chǎn)設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、鐵片穿白條，如圖10所示，由兩端具有穿孔的白條11和兩端同向穿過兩個穿孔的鐵片10組成；在生產(chǎn)時，鐵片10由卷料沖裁制成，白條11由卷料沖裁制成，然后，通過人工的方式將鐵片10彎曲成“u”形，再將白條11套在“u”形鐵片10的兩端。然而，人工彎曲鐵片10，存在效率低，易出現(xiàn)鐵片劃傷人員，且易出現(xiàn)鐵片10兩端穿出白條11的距離不一致、多個鐵片穿白條質(zhì)量不一致的質(zhì)量缺陷。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)提供了一種鐵片穿白條自動化生產(chǎn)設(shè)備，可以有效解決
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種鐵片穿白條自動化生產(chǎn)設(shè)備，包括吸附頭一、吸附頭二以及沿鐵片長度方向依次分布的白條載臺、工裝和鐵片載臺，吸附頭二用于將鐵片載臺上的鐵片移動并擺放在工裝上，工裝用于將鐵片彎曲成“u”形并使鐵片的兩端豎直朝上，吸附頭一用于將白條載臺上的白條移動至工裝處并將白條套在“u”形鐵片的兩端上；工裝還被用于在白條套在“u”形鐵片兩端后與吸附頭一配合使鐵片彎曲部展平至與白條貼合形成鐵片穿白條半成品；
3、工裝包括對稱設(shè)置的兩個托塊，兩個托塊的上表面均開設(shè)有與白條相配合的第一凹槽，兩個第一凹槽的槽底面均開設(shè)有與鐵片相配合的第二凹槽，兩個托塊的相對面上均開設(shè)有作為鐵片彎曲導(dǎo)向空間的第三凹槽；
4、工裝還包括設(shè)置在兩個托塊之間的壓彎架，以及用于帶動壓彎架水
5、優(yōu)選的，第三凹槽的且面向與之相對的托塊的槽壁面由上下分布的第一壁面和第二壁面組成，第一壁面與第二凹槽的槽底面相接；第一壁面為豎直的平面。
6、優(yōu)選的，第一壁面與第二凹槽的槽底面相接處嵌設(shè)有磁鐵。
7、優(yōu)選的，還包括第一驅(qū)動裝置；第一驅(qū)動裝置包括用于帶動吸附頭一在白條載臺和工裝之間的移動、吸附頭二在鐵片載臺和工裝之間的移動的第一驅(qū)動組件，以及用于帶動吸附頭一上下移動的第三驅(qū)動件。
8、優(yōu)選的，還包括設(shè)置在工裝的旁側(cè)且沿鐵片寬度方向分布的半成品移動臺，半成品移動臺的兩旁均設(shè)置有一個半成品載臺，半成品移動臺的下方設(shè)置有第二驅(qū)動裝置；通過第二驅(qū)動裝置，使得半成品移動臺的位置被配置為能夠在工裝和半成品載臺之間切換，以將鐵片穿白條半成品放置在兩個半成品載臺上。
9、優(yōu)選的，白條載臺被配置為能夠?qū)佑糜谥苽浒讞l的沖壓機的出料口。
10、優(yōu)選的，鐵片載臺被配置為能夠?qū)佑糜谥苽滂F片的沖壓機的出料口；
11、優(yōu)選的，第一驅(qū)動組件與第二驅(qū)動裝置傳動配合，且在第一驅(qū)動組件帶動吸附頭一從工裝向白條載臺移動的過程中，第二驅(qū)動裝置帶動半成品移動臺在工裝和半成品載臺之間移動一個來回。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)提供了一種鐵片穿白條自動化生產(chǎn)設(shè)備，具備以下有益效果：
13、1、在進行鐵片穿白條作業(yè)時，可以實現(xiàn)鐵片、白條的自動化上料，提升了作業(yè)效率。
14、2、在進行鐵片穿白條作業(yè)時，可實現(xiàn)鐵片自動化彎曲成u形，提升效率，并可使u形鐵片的兩端豎直朝上，方便將白條準確地套在鐵片的兩端，保證質(zhì)量。
15、3、在進行鐵片穿白條作業(yè)時，可實現(xiàn)白體自動化地套設(shè)在u形鐵片的兩端，并使鐵片兩端露出白條的長度保持一致，保證質(zhì)量。
16、4、綜上，本專利技術(shù)實現(xiàn)了鐵片穿白條的自動化作業(yè)，避免了鐵片穿白條作業(yè)過程中出現(xiàn)人員被鐵片劃傷安全問題以及質(zhì)量不一致的質(zhì)量缺陷問題，且有效提升了作業(yè)效率。
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1.一種鐵片穿白條自動化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：包括吸附頭一（6）、吸附頭二（7）以及沿鐵片（10）長度方向依次分布的白條載臺（1）、工裝（3）和鐵片載臺（2），吸附頭二（7）用于將鐵片載臺（2）上的鐵片（10）移動并擺放在工裝（3）上，工裝（3）用于將鐵片（10）彎曲成“U”形并使鐵片（10）的兩端豎直朝上，吸附頭一（6）用于將白條載臺（1）上的白條（11）移動至工裝（3）處并將白條（11）套在“U”形鐵片（10）的兩端上；工裝（3）還被用于在白條（11）套在“U”形鐵片（10）兩端后與吸附頭一（6）配合使鐵片（10）彎曲部展平至與白條（11）貼合形成鐵片穿白條半成品；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵片穿白條自動化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述第三凹槽（313）的且面向與之相對的托塊（31）的槽壁面由上下分布的第一壁面（3131）和第二壁面（3132）組成，第一壁面（3131）與第二凹槽（312）的槽底面相接；第一壁面（3131）為豎直的平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鐵片穿白條自動化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述第一壁面（3131）與第二凹槽（312）的槽底
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鐵片穿白條自動化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：還包括第一驅(qū)動裝置（8）；第一驅(qū)動裝置（8）包括用于帶動吸附頭一（6）在白條載臺（1）和工裝（3）之間的移動、吸附頭二（7）在鐵片載臺（2）和工裝（3）之間的移動的第一驅(qū)動組件（82），以及用于帶動吸附頭一（6）上下移動的第三驅(qū)動件（83）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鐵片穿白條自動化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：還包括設(shè)置在工裝（3）的旁側(cè)且沿鐵片（10）寬度方向分布的半成品移動臺（4），半成品移動臺（4）的兩旁均設(shè)置有一個半成品載臺（5），半成品移動臺（4）的下方設(shè)置有第二驅(qū)動裝置（9）；通過第二驅(qū)動裝置（9），使得半成品移動臺（4）的位置被配置為能夠在工裝（3）和半成品載臺（5）之間切換，以將鐵片穿白條半成品放置在兩個半成品載臺（5）上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵片穿白條自動化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述白條載臺（1）被配置為能夠?qū)佑糜谥苽浒讞l（11）的沖壓機的出料口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵片穿白條自動化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述鐵片載臺（2）被配置為能夠?qū)佑糜谥苽滂F片（10）的沖壓機的出料口。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鐵片穿白條自動化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述第一驅(qū)動組件（82）與第二驅(qū)動裝置（9）傳動配合，且在第一驅(qū)動組件（82）帶動吸附頭一（6）從工裝（3）向白條載臺（1）移動的過程中，第二驅(qū)動裝置（9）帶動半成品移動臺（4）在工裝（3）和半成品載臺（5）之間移動一個來回。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種鐵片穿白條自動化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：包括吸附頭一（6）、吸附頭二（7）以及沿鐵片（10）長度方向依次分布的白條載臺（1）、工裝（3）和鐵片載臺（2），吸附頭二（7）用于將鐵片載臺（2）上的鐵片（10）移動并擺放在工裝（3）上，工裝（3）用于將鐵片（10）彎曲成“u”形并使鐵片（10）的兩端豎直朝上，吸附頭一（6）用于將白條載臺（1）上的白條（11）移動至工裝（3）處并將白條（11）套在“u”形鐵片（10）的兩端上；工裝（3）還被用于在白條（11）套在“u”形鐵片（10）兩端后與吸附頭一（6）配合使鐵片（10）彎曲部展平至與白條（11）貼合形成鐵片穿白條半成品；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵片穿白條自動化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述第三凹槽（313）的且面向與之相對的托塊（31）的槽壁面由上下分布的第一壁面（3131）和第二壁面（3132）組成，第一壁面（3131）與第二凹槽（312）的槽底面相接；第一壁面（3131）為豎直的平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鐵片穿白條自動化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述第一壁面（3131）與第二凹槽（312）的槽底面相接處嵌設(shè)有磁鐵（314）。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鐵片穿白條自動化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：還包括第一驅(qū)動裝置（8）；第一驅(qū)動裝置（8）包括用于帶動吸附頭一（6）在白條載臺（...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐奇，張燕，肖學(xué)兵，謝正加，汪依蓉，徐可昕，徐可為，
申請(專利權(quán))人：岳陽奇能自動化機械有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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