【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及陶瓷基板檢測，具體是一種高溫陶瓷基板耐破強度試驗機。
技術介紹
1、在陶瓷基板的生產和應用領域，評估其耐破強度是確保產品質量和可靠性的關鍵環節。特別是在高溫環境下，陶瓷基板可能會受到復雜的機械應力和熱應力的共同作用，陶瓷基本的耐破強度成為衡量其性能的重要指標。
2、中國專利cn218782135u公開了一種用于陶瓷基板的抗彎強度檢測裝置，將兩個支撐結構的端處延伸至固定板側面的滑槽中，同時將調節機構的壓縮彈簧端處與支撐結構的端處側面抵接，從而在進行檢測的過程中，當陶瓷基板置于兩個支撐結構中間后，對支撐結構施加的作用力相等，進而使得陶瓷基板的中心部位快速與活動壓桿對齊，大大的提高了檢測效率。
3、但是此專利還存在以下問題：在對陶瓷基板進行安裝時，只能對陶瓷基板左右兩側的位置進行定位，由于陶瓷板前后兩側位置沒有限定，陶瓷基板在安裝時，位置會發生偏差，導致陶瓷基板的中心位置無法與活動壓桿位于同一軸線上，影響檢測結果。
技術實現思路
1、本申請的目的是提供一種高溫陶瓷基板耐破強度試驗機，使得陶瓷基板的安裝位置始終位于避讓口的中心區域，提高后續壓力檢測的精度；通過連接塊與第一彈簧的配合，使得兩側的第一夾板和第二夾板在同步移動時不會發生干涉且能夠適應不同尺寸陶瓷基板的安裝。
2、為實現上述目的，本申請提供了一種高溫陶瓷基板耐破強度試驗機，包括高溫箱、定位機構和壓力檢測機構，所述高溫箱內設置有安裝板，所述定位機構設置在安裝板上，所述壓力檢測機構設置
3、作為本專利技術進一步的方案：所述第一動力組件包括第一電機、安裝座和第一絲桿，所述安裝座側壁設置有所述第一電機，所述第一電機輸出端貫穿所述安裝座側壁與所述第一絲桿連接，所述第一絲桿中間位置設置有第一隔斷環，所述第一隔斷環兩側的絲牙方向相反，所述安裝板上開設有第一滑槽，所述第一夾板底部設置有第一滑塊，所述第一滑塊與所述第一滑槽滑動配合，所述第一滑塊底部設置在所述第一絲桿上，兩側的第一夾板分別設置在所述第一隔斷環兩側。
4、作為本專利技術進一步的方案：所述第二動力組件包括第二電機、移動座和第二絲桿，所述移動座側壁設置有所述第二電機，所述第二電機輸出端貫穿所述移動座側壁與所述第二絲桿連接，所述第二絲桿中間位置設置有第二隔斷環，所述第二隔斷環兩側的絲牙方向相反，所述安裝板上開設有第二滑槽，所述第二夾板底部設置有第二滑塊，所述第二滑塊與所述第二滑槽滑動配合，所述第二滑塊底部設置在所述第二絲桿上，兩側的第二夾板分別設置在所述第二隔斷環兩側。
5、作為本專利技術進一步的方案：所述移動座和安裝座設置在安裝板底部。
6、作為本專利技術進一步的方案：所述壓力檢測機構包括伸縮電機、伸縮軸和壓環，所述伸縮電機設置在所述高溫箱頂部，所述伸縮電機輸出端與所述伸縮軸連接，所述伸縮軸底部設置有所述壓環。
7、作為本專利技術進一步的方案：所述伸縮軸上固定設置有定位塊，所述定位塊兩側設置有連桿，所述連桿底部設置有伸縮環，所述伸縮環與所述連桿底部之間設置有第二彈簧。
8、作為本專利技術進一步的方案：所述連桿側壁設置有伸縮塊，所述定位塊兩側設置有伸縮槽，所述伸縮塊與所述伸縮槽滑動配合，所述伸縮槽頂部開設有調節口，所述伸縮塊上設置有調節塊，所述調節口頂部兩側設置有支座，所述支座之間設置有第三絲桿，所述調節塊穿過調節口并安裝在第三絲桿上；所述支座側壁設置有第三電機，所述第三電機輸出端與所述第三絲桿連接。
9、作為本專利技術進一步的方案：所述避讓口底部設置有收集箱。
10、作為本專利技術進一步的方案：所述伸縮環底部設置有摩擦墊。
11、作為本專利技術進一步的方案：所述伸縮塊尺寸與所述伸縮槽相適配。
12、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
13、1.本專利技術通過第一動力組件驅動左右兩側的第一夾板同時向避讓口中心移動，直至緊貼陶瓷基板的左右兩側，實現水平方向的定位夾緊；第二動力組件驅動前后兩側的第二夾板向避讓口中心移動，直至緊貼陶瓷基板的前后兩側，實現對陶瓷基板的定位，由于兩側第一夾板和第二夾板同時移動，使得陶瓷基板的位置始終位于避讓口的中心區域，提高后續壓力檢測的精度；通過連接塊與第一彈簧的配合，使得兩側的第一夾板和第二夾板在同步移動時不會發生干涉，提高定位的效率，且能夠適應不同尺寸陶瓷基板的安裝。
14、2.本專利技術通過設置連桿、伸縮環和第二彈簧的配合，可以實現對陶瓷基板的彈性定位，使得陶瓷基板在進行壓力檢測時，保持穩定，防止陶瓷基板受力發生形變至破裂時產生偏移，影響檢測結果的精度；同時通過第三電機驅動第三絲桿轉動，可以實現對連桿的位置調節，能夠適用于不同尺寸的陶瓷基板測試。
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1.一種高溫陶瓷基板耐破強度試驗機，包括高溫箱（1）、定位機構和壓力檢測機構，所述高溫箱（1）內設置有安裝板（2），所述定位機構設置在安裝板（2）上，所述壓力檢測機構設置在安裝板（2）上方；
2.根據權利要求1所述的一種高溫陶瓷基板耐破強度試驗機，其特征在于，所述第一動力組件包括第一電機（51）、安裝座（5）和第一絲桿（52），所述安裝座（5）側壁設置有所述第一電機（51），所述第一電機（51）輸出端貫穿所述安裝座（5）側壁與所述第一絲桿（52）連接，所述第一絲桿（52）中間位置設置有第一隔斷環（53），所述第一隔斷環（53）兩側的絲牙方向相反，所述安裝板（2）上開設有第一滑槽（22），所述第一夾板（3）底部設置有第一滑塊（32），所述第一滑塊（32）與所述第一滑槽（22）滑動配合，所述第一滑塊（32）底部設置在所述第一絲桿（52）上，兩側的第一夾板（3）分別設置在所述第一隔斷環（53）兩側。
3.根據權利要求2所述的一種高溫陶瓷基板耐破強度試驗機，其特征在于，所述第二動力組件包括第二電機（61）、移動座（6）和第二絲桿（62），所述移動座（6）側壁設置有
4.根據權利要求3所述的一種高溫陶瓷基板耐破強度試驗機，其特征在于，所述移動座（6）和安裝座（5）設置在安裝板（2）底部。
5.根據權利要求1所述的一種高溫陶瓷基板耐破強度試驗機，其特征在于，所述壓力檢測機構包括伸縮電機（7）、伸縮軸（71）和壓環（72），所述伸縮電機（7）設置在所述高溫箱（1）頂部，所述伸縮電機（7）輸出端與所述伸縮軸（71）連接，所述伸縮軸（71）底部設置有所述壓環（72）。
6.根據權利要求5所述的一種高溫陶瓷基板耐破強度試驗機，其特征在于，所述伸縮軸（71）上固定設置有定位塊（8），所述定位塊（8）兩側設置有連桿（9），所述連桿（9）底部設置有伸縮環（93），所述伸縮環（93）與所述連桿（9）底部之間設置有第二彈簧（94）。
7.根據權利要求6所述的一種高溫陶瓷基板耐破強度試驗機，其特征在于，所述連桿（9）側壁設置有伸縮塊（91），所述定位塊（8）兩側設置有伸縮槽（81），所述伸縮塊（91）與所述伸縮槽（81）滑動配合，所述伸縮槽（81）頂部開設有調節口（82），所述伸縮塊（91）上設置有調節塊（92），所述調節口（82）頂部兩側設置有支座（83），所述支座（83）之間設置有第三絲桿（84），所述調節塊（92）穿過調節口（82）并安裝在第三絲桿（84）上；所述支座（83）側壁設置有第三電機（85），所述第三電機（85）輸出端與所述第三絲桿（84）連接。
8.根據權利要求1所述的一種高溫陶瓷基板耐破強度試驗機，其特征在于，所述避讓口（21）底部設置有收集箱（24）。
9.根據權利要求6所述的一種高溫陶瓷基板耐破強度試驗機，其特征在于，所述伸縮環（93）底部設置有摩擦墊。
10.根據權利要求7所述的一種高溫陶瓷基板耐破強度試驗機，其特征在于，所述伸縮塊（91）尺寸與所述伸縮槽（81）相適配。
...【技術特征摘要】
1.一種高溫陶瓷基板耐破強度試驗機，包括高溫箱（1）、定位機構和壓力檢測機構，所述高溫箱（1）內設置有安裝板（2），所述定位機構設置在安裝板（2）上，所述壓力檢測機構設置在安裝板（2）上方；
2.根據權利要求1所述的一種高溫陶瓷基板耐破強度試驗機，其特征在于，所述第一動力組件包括第一電機（51）、安裝座（5）和第一絲桿（52），所述安裝座（5）側壁設置有所述第一電機（51），所述第一電機（51）輸出端貫穿所述安裝座（5）側壁與所述第一絲桿（52）連接，所述第一絲桿（52）中間位置設置有第一隔斷環（53），所述第一隔斷環（53）兩側的絲牙方向相反，所述安裝板（2）上開設有第一滑槽（22），所述第一夾板（3）底部設置有第一滑塊（32），所述第一滑塊（32）與所述第一滑槽（22）滑動配合，所述第一滑塊（32）底部設置在所述第一絲桿（52）上，兩側的第一夾板（3）分別設置在所述第一隔斷環（53）兩側。
3.根據權利要求2所述的一種高溫陶瓷基板耐破強度試驗機，其特征在于，所述第二動力組件包括第二電機（61）、移動座（6）和第二絲桿（62），所述移動座（6）側壁設置有所述第二電機（61），所述第二電機（61）輸出端貫穿所述移動座（6）側壁與所述第二絲桿（62）連接，所述第二絲桿（62）中間位置設置有第二隔斷環（63），所述第二隔斷環（63）兩側的絲牙方向相反，所述安裝板（2）上開設有第二滑槽（23），所述第二夾板（4）底部設置有第二滑塊（43），所述第二滑塊（43）與所述第二滑槽（23）滑動配合，所述第二滑塊（43）底部設置在所述第二絲桿（62）上，兩側的第二夾板（4）分別設置在所述第二隔斷環（63）兩側。
4.根據權利要求3所述的一種高溫陶瓷基板耐破強度試驗機，其特征在于，所述移動座...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周友行，袁昊，李方，馬逐曦，唐軒，
申請(專利權)人：湘潭大學，
類型：發明
國別省市：
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