【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及緊固件加工，具體為一種緊固件加工用檢測裝置。
技術(shù)介紹
1、緊固件，是作緊固連接用且應(yīng)用極為廣泛的一類機(jī)械零件，緊固件，使用行業(yè)廣泛，包括能源、電子、電器、機(jī)械、化工、冶金、模具、液壓等等行業(yè)，在各種機(jī)械、設(shè)備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結(jié)構(gòu)、工具、儀器、化工、儀表和用品等上面，都可以看到各式各樣的緊固件，是應(yīng)用最廣泛的機(jī)械基礎(chǔ)件。
2、比如公告號為cn?219810856?u的專利文件公開了一種緊固件加工用視覺檢測裝置，其技術(shù)方案要點包括有本體，所述本體包括有檢測架以及設(shè)置于檢測架上的視覺檢測組件，檢測架上還設(shè)置有與視覺檢測組件相適配的補光結(jié)構(gòu)，視覺檢測組件包括有固定座以及兩個固設(shè)于固定座上的檢測攝像頭，檢測攝像頭通過信號線或無線連接的方式與上位機(jī)相連接，固定座通過設(shè)置可升降的支撐橫桿與檢測架相互連接，固定座上設(shè)置有與檢測攝像頭相適配的遮光結(jié)構(gòu)，遮光結(jié)構(gòu)上開設(shè)有與檢測攝像頭相適配的檢測槽口。本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單，通過檢測攝像頭代替工作人員肉眼觀察的方式，使用便捷、勞動強(qiáng)度低、可靠性高的效果。
3、然而該結(jié)構(gòu)在進(jìn)行實際的使用過程中，往往只能去進(jìn)行人工分揀的操作，將完成視覺檢測的緊固件進(jìn)行從檢測臺上的取下分揀操作，此時往往需要手部在設(shè)備之間進(jìn)行穿梭，存在一定的危險性，同時設(shè)備無法進(jìn)行更加高效的緊固件上料檢測操作，無法滿足日常的使用需求，因此亟需設(shè)計一種緊固件加工用檢測裝置來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種緊固件加工用檢測裝
2、為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種緊固件加工用檢測裝置，包括底架，所述底架的表面中心固定連接有檢測架，所述檢測架的頂端設(shè)置有視覺檢測器本體，所述檢測架的頂端背部固定連接有上料架，所述底架的內(nèi)壁頂端背部開設(shè)有上料槽；
3、檢測臺，所述底架的內(nèi)部活動連接有檢測臺，所述檢測臺的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動輥，所述轉(zhuǎn)動輥的表面設(shè)置有防護(hù)膠套。
4、優(yōu)選的，所述檢測臺的底部兩側(cè)設(shè)置有阻尼膠墊，所述阻尼膠墊的底端固定連接有底板。
5、優(yōu)選的，所述底板的表面中心固定連接有中心座，所述中心座的頂端設(shè)置有主轉(zhuǎn)動軸。
6、優(yōu)選的，所述底板的表面兩側(cè)設(shè)置有升降推桿，所述升降推桿的頂端設(shè)置有副轉(zhuǎn)動軸。
7、優(yōu)選的，所述上料架的一端設(shè)置有電動推桿，所述電動推桿的一端設(shè)置有推料頭。
8、優(yōu)選的，所述檢測架的一側(cè)設(shè)置有第一送料斜板，所述檢測架的另一側(cè)設(shè)置有第二送料斜板。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
10、該緊固件加工用檢測裝置，通過設(shè)置的底架、檢測架、視覺檢測器本體、檢測臺、阻尼膠墊、底板、中心座、主轉(zhuǎn)動軸、升降推桿、副轉(zhuǎn)動軸、第一送料斜板和第二送料斜板，可以使得設(shè)備進(jìn)行緊固件的快速檢測分揀操作，在實際的使用過程中，工作人員首先將需要進(jìn)行檢測的緊固件放入到檢測臺的內(nèi)部，然后通過檢測架頂端的視覺檢測器本體進(jìn)行對檢測臺內(nèi)部緊固件的快速檢測操作，檢測完成后視覺檢測器本體可以控制底板表面兩側(cè)的升降推桿進(jìn)行適配性的調(diào)節(jié)操作，通過頂端的副轉(zhuǎn)動軸使得檢測臺沿著中心座頂端的主轉(zhuǎn)動軸處進(jìn)行適配性的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)操作，旋轉(zhuǎn)過程中檢測臺底部兩側(cè)的阻尼膠墊進(jìn)行穩(wěn)定的阻尼形變防護(hù)操作，更加穩(wěn)定的分別與檢測架前后兩側(cè)的第一送料斜板和第二送料斜板處進(jìn)行對接操作，然后將檢測臺內(nèi)部完成檢測的緊固件，快速按照總是質(zhì)量進(jìn)行分揀操作，體現(xiàn)了設(shè)備設(shè)計的實用性。
11、該緊固件加工用檢測裝置，通過設(shè)置的底架、檢測架、視覺檢測器本體、上料架、上料槽、檢測臺、轉(zhuǎn)動輥、防護(hù)膠套、電動推桿和推料頭，進(jìn)一步提高設(shè)備整體的使用效果，在日常的使用過程中，工作人員可以將需要進(jìn)行檢測的緊固件逐一放入到上料架的內(nèi)部，然后通過啟動上料架一端的電動推桿，使其通過一端的推料頭在上料架的內(nèi)部將緊固件逐一從底架內(nèi)壁的上料槽處進(jìn)行推下操作，然后推下的緊固件可以落在檢測臺內(nèi)部的轉(zhuǎn)動輥之上，此時轉(zhuǎn)動輥啟動，并通過表面的防護(hù)膠套帶動緊固件進(jìn)行適配性的全方位轉(zhuǎn)動操作，從而去保證檢測架頂端的視覺檢測器本體可以進(jìn)行緊固件更快全方位的檢測操作，體現(xiàn)了設(shè)備設(shè)計的全面性。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種緊固件加工用檢測裝置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的表面中心固定連接有檢測架(2)，所述檢測架(2)的頂端設(shè)置有視覺檢測器本體(3)，所述檢測架(2)的頂端背部固定連接有上料架(4)，所述底架(1)的內(nèi)壁頂端背部開設(shè)有上料槽(5)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊固件加工用檢測裝置，其特征在于：所述檢測臺(6)的底部兩側(cè)設(shè)置有阻尼膠墊(9)，所述阻尼膠墊(9)的底端固定連接有底板(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種緊固件加工用檢測裝置，其特征在于：所述底板(10)的表面中心固定連接有中心座(11)，所述中心座(11)的頂端設(shè)置有主轉(zhuǎn)動軸(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種緊固件加工用檢測裝置，其特征在于：所述底板(10)的表面兩側(cè)設(shè)置有升降推桿(13)，所述升降推桿(13)的頂端設(shè)置有副轉(zhuǎn)動軸(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊固件加工用檢測裝置，其特征在于：所述上料架(4)的一端設(shè)置有電動推桿(15)，所述電動推桿(15)的一端設(shè)置有推料頭(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊固
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種緊固件加工用檢測裝置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的表面中心固定連接有檢測架(2)，所述檢測架(2)的頂端設(shè)置有視覺檢測器本體(3)，所述檢測架(2)的頂端背部固定連接有上料架(4)，所述底架(1)的內(nèi)壁頂端背部開設(shè)有上料槽(5)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊固件加工用檢測裝置，其特征在于：所述檢測臺(6)的底部兩側(cè)設(shè)置有阻尼膠墊(9)，所述阻尼膠墊(9)的底端固定連接有底板(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種緊固件加工用檢測裝置，其特征在于：所述底板(10)的表面中心固定連接有中心座(11)，所述中心座...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳曉東，
申請(專利權(quán))人：安徽固聯(lián)緊固件有限公司，
類型：新型
國別省市：
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