【技術實現步驟摘要】
本技術涉及夾具工裝，尤其涉及一種貼棉用夾具工裝。
技術介紹
1、夾具工裝是由一個底座以及設置在底座兩側的夾緊裝置組成的，是機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，在工業生產制造中較為常見。
2、現有技術諸如公告號為cn212578461u的技術，該專利公開了一種貼棉定位工裝，該專利包括底板、固定柱、固定架、吸盤，所述固定柱一端設有外螺紋，一端設有內螺紋，所述固定柱與底板螺紋連接，所述固定架與固定柱連接，所述固定架一端與吸盤連接，使用固定柱在底板上的定位位置，以及吸盤吸附海綿件，實現有效定位的效果，海綿定位之后再放置鈑金件，有效提高工作效率。
3、在對鈑金件進行貼棉作業中發現，在對板材進行生產制造時，由于部分鈑金件通常在成型后有的還需要進行貼棉的工藝操作，此時將會出現對整個鈑金件進行夾持限位的情況，由于通常的夾持固定較為單一，容易造成鈑金件的脫落，從而不方便對鈑金件進行貼棉操作的問題。
技術實現思路
1、本技術的目的是解決現有技術中存在對板材進行生產制造時，由于部分鈑金件通常在成型后有的還需要進行貼棉的工藝操作，此時將會出現對整個鈑金件進行夾持限位的情況，由于通常的夾持固定較為單一，容易造成鈑金件的脫落，從而不方便對鈑金件進行貼棉操作的缺點。
2、為解決上述技術問題，本技術提供一種貼棉用夾具工裝，包括：操作臺，所述操作臺的表面兩側均固定連接有支撐架，兩個所述支撐架的表面均設置有承載架，兩個所述承載架彼此靠近的一側
3、上述部件所達到的效果為：在進行貼棉操作的過程中，為了方便對貼棉所需的貼板進行夾持限位，這時先將貼板放置在兩個擠壓框彼此靠近的一側，再啟動伺服電缸，讓伺服電缸帶動輸出端固定板與對接板位置的移動，從而讓兩個擠壓框彼此靠近，從而有效方便地對整個貼板的位置進行擠壓限位，方便進行貼棉作業。
4、優選地，所述定位柱的圓弧面套有防護環，所述防護環的表面與轉軸的一側相抵接。
5、上述部件所達到的效果為：在對定位柱表面的轉軸進行轉動的過程中，可以通過防護環進行防護，避免擠壓過度發生磨損。
6、優選地，所述擠壓框的內壁開設有若干個限位槽，若干個所述限位槽均勻分布在擠壓框的內壁。
7、上述部件所達到的效果為：通過若干個限位槽可以對不同尺寸厚度的貼板進行擠壓限位，便于更好地夾持固定。
8、優選地，所述擠壓框的截面呈“u”形，所述擠壓框的兩端側壁呈圓弧狀。
9、上述部件所達到的效果為：在對擠壓框進行使用的過程中，可以利用兩端側壁呈圓弧狀的擠壓框進行輔助引導夾持。
10、優選地，兩個所述支撐架彼此靠近的一側均設有輔助裝置，所述輔助裝置包括滑軌，所述滑軌的一側與支撐架的表面固定連接，所述滑軌的內壁滑動連接有滑板，所述滑軌的內壁截面呈“t”形，所述滑板的表面與承載架的一側固定連接，所述滑板遠離滑軌的一側固定連接有齒條，所述齒條的齒面嚙合有齒輪，所述齒輪的一側與支撐架的表面轉動連接，所述支撐架表面對應齒輪的位置固定連接有銜接架，所述銜接架的表面與齒輪轉動連接，所述銜接架的一側螺紋連接有螺桿，所述螺桿靠近齒輪的一端轉動連接有擠壓塊。
11、上述部件所達到的效果為：在對貼板進行夾持限位的過程中，為了方便對整個承載架的位置進行調節，從而方便對不同尺寸的貼板進行限位，這時利用支撐架表面的滑軌與滑板進行滑動，同時利用滑板一側的齒條與齒輪進行相對轉動，再利用擠壓塊進行擠壓限位固定，有效方便地對整個承載架的位置進行上下調節固定。
12、優選地，所述擠壓塊靠近齒輪的一側表面固定連接有摩擦墊，所述摩擦墊為橡膠墊。
13、上述部件所達到的效果為：在讓擠壓塊與齒輪的齒面進行擠壓時，可以利用橡膠材質的摩擦墊進行增大摩擦，便于更好地擠壓固定。
14、優選地，所述支撐架的表面兩端均固定連接有擋塊，所述擋塊的截面呈“l”形。
15、上述部件所達到的效果為：在對滑板進行移動調節的過程中，為了避免滑板位置的脫落，此時通過支撐架表面固定的擋塊進行防護。
16、與相關技術相比較，本技術提供的一種貼棉用夾具工裝具有如下有益效果：
17、本技術提供一種貼棉用夾具工裝，在進行貼棉操作的過程中，為了方便對貼棉所需的貼板進行夾持限位，這時先將貼板放置在兩個擠壓框彼此靠近的一側，再啟動伺服電缸，讓伺服電缸帶動輸出端固定板與對接板位置的移動，從而讓兩個擠壓框彼此靠近，在此過程中為了方便讓對接板的位置進行偏轉，從而讓整個貼板的位置進行偏轉，讓固定板表面的定位柱沿著對接板表面開設的滑槽進行滑動，再利用轉軸進行擠壓限位固定，通過對調節裝置的操作，達到了對整個貼板的位置進行擠壓限位，方便進行貼棉作業。
18、在對貼板進行夾持限位的過程中，為了方便對整個承載架的位置進行調節，從而方便對不同尺寸的貼板進行限位，這時利用支撐架表面的滑軌與滑板進行滑動，同時利用滑板一側的齒條與齒輪進行相對轉動，再轉動銜接架表面的螺桿，讓螺桿帶動擠壓塊進行移動，從而讓擠壓塊對齒輪的位置進行擠壓限位固定，避免齒輪位置的轉動，通過對輔助裝置的操作，達到了對整個承載架的位置進行上下調節固定。
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1.一種貼棉用夾具工裝，其特征在于，包括：操作臺(1)，所述操作臺(1)的表面兩側均固定連接有支撐架(3)，兩個所述支撐架(3)的表面均設置有承載架(6)，兩個所述承載架(6)彼此靠近的一側設置有同一個貼板(2)，所述承載架(6)靠近貼板(2)的一側均設有調節裝置(4)，所述調節裝置(4)包括伺服電缸(41)，所述伺服電缸(41)的表面與承載架(6)的表面固定連接，所述伺服電缸(41)的輸出端固定連接有固定板(42)，所述固定板(42)的表面轉動連接有對接板(43)，所述對接板(43)的表面開設有滑槽(46)，所述滑槽(46)的內壁滑動連接有定位柱(45)，所述定位柱(45)的一端與固定板(42)的表面固定連接，所述定位柱(45)的圓弧面螺紋連接有轉軸(48)，所述對接板(43)遠離固定板(42)的一端均固定連接有擠壓框(44)，兩個所述擠壓框(44)彼此靠近的一側與貼板(2)的側壁相卡接。
2.根據權利要求1所述的一種貼棉用夾具工裝，其特征在于，所述定位柱(45)的圓弧面套有防護環(47)，所述防護環(47)的表面與轉軸(48)的一側相抵接。
3.根據權
4.根據權利要求1所述的一種貼棉用夾具工裝，其特征在于，所述擠壓框(44)的截面呈“U”形，所述擠壓框(44)的兩端側壁呈圓弧狀。
5.根據權利要求1所述的一種貼棉用夾具工裝，其特征在于，兩個所述支撐架(3)彼此靠近的一側均設有輔助裝置(5)，所述輔助裝置(5)包括滑軌(51)，所述滑軌(51)的一側與支撐架(3)的表面固定連接，所述滑軌(51)的內壁滑動連接有滑板(52)，所述滑軌(51)的內壁截面呈“T”形，所述滑板(52)的表面與承載架(6)的一側固定連接，所述滑板(52)遠離滑軌(51)的一側固定連接有齒條(54)，所述齒條(54)的齒面嚙合有齒輪(56)，所述齒輪(56)的一側與支撐架(3)的表面轉動連接，所述支撐架(3)表面對應齒輪(56)的位置固定連接有銜接架(55)，所述銜接架(55)的表面與齒輪(56)轉動連接，所述銜接架(55)的一側螺紋連接有螺桿(57)，所述螺桿(57)靠近齒輪(56)的一端轉動連接有擠壓塊(58)。
6.根據權利要求5所述的一種貼棉用夾具工裝，其特征在于，所述擠壓塊(58)靠近齒輪(56)的一側表面固定連接有摩擦墊(59)，所述摩擦墊(59)為橡膠墊。
7.根據權利要求5所述的一種貼棉用夾具工裝，其特征在于，所述支撐架(3)的表面兩端均固定連接有擋塊(53)，所述擋塊(53)的截面呈“L”形。
...【技術特征摘要】
1.一種貼棉用夾具工裝，其特征在于，包括：操作臺(1)，所述操作臺(1)的表面兩側均固定連接有支撐架(3)，兩個所述支撐架(3)的表面均設置有承載架(6)，兩個所述承載架(6)彼此靠近的一側設置有同一個貼板(2)，所述承載架(6)靠近貼板(2)的一側均設有調節裝置(4)，所述調節裝置(4)包括伺服電缸(41)，所述伺服電缸(41)的表面與承載架(6)的表面固定連接，所述伺服電缸(41)的輸出端固定連接有固定板(42)，所述固定板(42)的表面轉動連接有對接板(43)，所述對接板(43)的表面開設有滑槽(46)，所述滑槽(46)的內壁滑動連接有定位柱(45)，所述定位柱(45)的一端與固定板(42)的表面固定連接，所述定位柱(45)的圓弧面螺紋連接有轉軸(48)，所述對接板(43)遠離固定板(42)的一端均固定連接有擠壓框(44)，兩個所述擠壓框(44)彼此靠近的一側與貼板(2)的側壁相卡接。
2.根據權利要求1所述的一種貼棉用夾具工裝，其特征在于，所述定位柱(45)的圓弧面套有防護環(47)，所述防護環(47)的表面與轉軸(48)的一側相抵接。
3.根據權利要求1所述的一種貼棉用夾具工裝，其特征在于，所述擠壓框(44)的內壁開設有若干個限位槽(49)，若干個所述限位槽(49)均勻分布在擠壓框(44)的內壁。
4.根據權利要...
【專利技術屬性】
技術研發人員：曹雪梅，
申請(專利權)人：四川慶歐包裝科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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