【技術實現步驟摘要】
本技術涉及固體廢物處理，尤其是涉及一種有機固體廢物處理的降解設備。
技術介紹
1、有機廢固體廢物是指含有大量有機化合物的固體廢棄物。隨著城市化的快速發展，有機固體廢物的排放量逐年增加，給環境帶來了嚴重的污染問題。傳統的填埋、焚燒等處理方式不僅處理效率低下，而且易產生二次污染，不符合可持續發展的要求。
2、針對有機固體廢物的處理，現有技術中提出了采用降解設備對有機固體廢物進行生物或化學或物理降解后再進行回收利用，雖然能夠避免傳統的處理方式對環境的二次污染。但是仍然存在降解效果不理想，降解效率低，從而導致無法被及時降解的固體廢物堆積在設備內部，對設備的正常運作以及后續使用造成影響。
技術實現思路
1、本技術目的在于提供一種有機固體廢物處理的降解設備，該有機固體廢物處理的降解設備能夠提高固體廢物的有機物降解效率和降解質量。
2、為了達到上述目的，本技術提供的一種有機固體廢物處理的降解設備，具體實施方案如下：
3、一種有機固體廢物處理的降解設備，包括：
4、第一降解箱：所述第一降解箱內設有由上往下依次設置的碎料腔、降解池以及接料腔，所述碎料腔、降解池以及第一接料腔依次相互導通，在所述碎料腔內設有至少一個碎料組件，在所述碎料腔內設有可伸縮的第一密封組件，在所述第一接料腔內設有第二密封組件，在所述第一降解箱上設有導通降解池的循環組件；
5、第二降解箱：所述第二降解箱內設有由上往下依次設置的高溫降解腔和第二接料腔，所述高溫降解腔和第二接
6、運輸組件：設于所述第一降解箱和第二降解箱之間，一端延伸到所述第一接料腔內，另一端延伸到所述第二接料腔內。
7、本技術的一種有機固體廢物處理的降解設備，相對于現有技術，通過在第一降解箱內設置碎料腔、降解池和第一接料腔，用于對固體廢物進行攪碎后降解并接收未完全降解的固體廢料，在第二降解箱內設置高溫降解腔和第二接料腔，用于接收運輸組件運輸的未完全降解的固體廢物并采用高溫的方式再次降解固體廢物。在實際使用時，固體廢物先進入第一降解箱的碎料腔內，被碎料腔內的碎料組件攪碎后進入降解池內，降解池內含有微生物菌株的液體對固體廢物中的有機物進行降解處理，降解處理后循環組件將降解池內的液體抽走后未完全降解的固體廢物從降解池內落入第一接料腔內被運輸組件接收后運輸到第二接料腔的送料組件上，送料組件將固體廢物輸送到高溫降解腔內對固體廢物進行高溫降解，最后降解后的殘渣跟隨送料組件復位，以便后續的清理。降解池和高溫降解腔的配合使用，有效地提高固體廢物的有機物降解效率和降解質量。
8、在其中一些實施例中，所述碎料組件包括設于所述第一降解箱上的碎料電機，所述碎料電機傳動連接有絞龍，所述絞龍可轉動地架設在所述碎料腔內。
9、通過采用碎料電機驅動絞龍的結構作為碎料組件，確保固體廢物進入碎料腔內后能夠被碎料組件攪碎，以便后續進入降解池內被降解處理。
10、在其中一些實施例中，所述碎料腔呈漏斗狀，在所述第一降解箱的頂部設有進料管，所述進料管導通所述碎料腔，在所述碎料腔的底部設有第一落料口，所述第一落料口位于所述碎料組件和第一密封組件的下方。
11、通過將碎料腔設置為漏斗狀，確保碎料腔內的固體廢物能夠被導向進入降解池內，將第一落料口設置在第一密封組件的下方，當降解池運作對固體廢物進行降解處理時，利用第一密封組件封閉碎料腔，配合第二密封組件避免空氣進入降解池內影響有機物的降解效率和質量。
12、在其中一些實施例中，所述第一密封組件包括第一密封缸體和第一密封板，在所述第一降解箱的外壁上設有固定架，所述第一密封缸體固設在固定架，所述第一密封缸體的伸縮端延伸到所述第一降解箱內連接有第一密封板，所述第一密封板可活動地遮蔽或打開所述第一落料口。
13、通過采用第一密封缸體驅動第一密封板活動的結構來實現第一落料口的打開或者遮蔽的效果，提高降解池的密封便捷性。
14、在其中一些實施例中，所述降解池呈漏斗狀，底部形成有第二落料口，所述第二密封組件包括固設在第一接料腔內的第二密封缸體以及設置在第二密封缸體伸縮端的第二密封板，所述第二密封板可活動地遮蔽或打開所述第二落料口，在所述第二密封板上設有第一密封圈。
15、通過將降解池設置呈漏斗狀，以便于后續未完全降解的固體廢物從降解池底部的第二落料口進入第一接料腔內，第二密封組件采用第二密封缸體驅使第二密封板位移的結構密封第二落料口，并且設置第一密封圈，避免降解池內的液體滲出的情況發生。
16、在其中一些實施例中，所述循環組件包括循環管道，所述循環管道一端為循環入口，另一端為循環出口，所述循環入口和循環出口均導通所述降解池，且所述循環出口位于所述循環入口的上方，在所述循環管道靠近循環入口的位置設有第一控制閥，在所述循環管道靠近循環出口的位置設有第二控制閥。
17、通過采用循環管道配合第一控制閥和第二控制閥的結構實現降解池內的液體的循環使用，確保降解池的固液分離，避免固體廢物從第二落料口進入第一接料腔內時降解池內的液體也跟隨掉落造成液體浪費的情況發生。
18、在其中一些實施例中，在所述循環管道靠近所述循環入口的位置設有第一過濾網，在所述循環管道靠近所述循環出口的位置設有第二過濾網，在所述循環管道上位于所述第二控制閥側部的位置設有循環水泵。
19、通過在循環管道上設置第一過濾網和第二過濾網，避免降解池內的固體廢物進入循環管道內堵塞循環管道的情況發生。
20、在其中一些實施例中，所述送料組件包括固設在所述第二接料腔底部的至少兩個升降桿，在所述升降桿的升降端連接有升降架，在所述第二降解箱內設有隔板，所述隔板一側為所述高溫降解腔，另一側為所述第二接料腔，在所述隔板上開設有導通所述高溫降解腔的第一進料口，所述升降架與所述第一進料口限位配合。
21、通過采用升降桿驅動升降架升降的結構提高固體廢物進入高溫降解腔內，提高固體廢物的運輸便捷性。
22、在其中一些實施例中，在所述升降架的兩側設有限位凸塊，在所述限位凸塊上設有第二密封圈，在所述隔板上開設有限位槽，在所述限位槽內開設有密封環槽，所述第二密封圈與所述密封環槽過盈配合，所述限位凸塊與所述限位槽限位配合。
23、通過在升降架的兩側設置限位凸塊與隔板上的限位槽配合，限制升降架的升降行程，避免升降架進入高溫降解腔內的情況發生，提高固體廢物的輸送準確性，通過在限位凸塊上設置第二密封圈，第二密封圈和限位槽內設置的密封環槽過盈配合，用于實現對第一進料口的密封隔熱，提高高溫降解的效果和效率。
24、在其中一些實施例中，在所述高溫降解腔的頂部加熱件，所述運輸組件包括運輸架，在所述運輸架上設有傳送帶，且所述運輸架的一端延伸到所述第一接料腔內，位于所述第二落料口的下方，所述運輸架的另一端延伸到所述第二接料腔內本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種有機固體廢物處理的降解設備，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述的有機固體廢物處理的降解設備，其特征在于，所述碎料組件包括設于所述第一降解箱(100)上的碎料電機，所述碎料電機傳動連接有絞龍(130)，所述絞龍(130)可轉動地架設在所述碎料腔(120)內。
3.如權利要求2所述的有機固體廢物處理的降解設備，其特征在于，所述碎料腔(120)呈漏斗狀，在所述第一降解箱(100)的頂部設有進料管(110)，所述進料管(110)導通所述碎料腔(120)，在所述碎料腔(120)的底部設有第一落料口(121)，所述第一落料口(121)位于所述碎料組件和第一密封組件(160)的下方。
4.如權利要求3所述的有機固體廢物處理的降解設備，其特征在于，所述第一密封組件(160)包括第一密封缸體(161)和第一密封板(162)，在所述第一降解箱(100)的外壁上設有固定架(163)，所述第一密封缸體(161)固設在固定架(163)，所述第一密封缸體(161)的伸縮端延伸到所述第一降解箱(100)內連接有第一密封板(162)，所述第一密封板(162)可活
5.如權利要求1-4任一項所述的有機固體廢物處理的降解設備，其特征在于，所述降解池(140)呈漏斗狀，底部形成有第二落料口(141)，所述第二密封組件(170)包括固設在第一接料腔(150)內的第二密封缸體(171)以及設置在第二密封缸體(171)伸縮端的第二密封板(172)，所述第二密封板(172)可活動地遮蔽或打開所述第二落料口(141)，在所述第二密封板(172)上設有第一密封圈(173)。
6.如權利要求1-4任一項所述的有機固體廢物處理的降解設備，其特征在于，所述循環組件(180)包括循環管道(181)，所述循環管道(181)一端為循環入口(182)，另一端為循環出口(184)，所述循環入口(182)和循環出口(184)均導通所述降解池(140)，且所述循環出口(184)位于所述循環入口(182)的上方，在所述循環管道(181)靠近循環入口(182)的位置設有第一控制閥(183)，在所述循環管道(181)靠近循環出口(184)的位置設有第二控制閥(185)。
7.如權利要求6所述的有機固體廢物處理的降解設備，其特征在于，在所述循環管道(181)靠近所述循環入口(182)的位置設有第一過濾網(186)，在所述循環管道(181)靠近所述循環出口(184)的位置設有第二過濾網(187)，在所述循環管道(181)上位于所述第二控制閥(185)側部的位置設有循環水泵(188)。
8.如權利要求5所述的有機固體廢物處理的降解設備，其特征在于，所述送料組件(250)包括固設在所述第二接料腔(220)底部的至少兩個升降桿(251)，在所述升降桿(251)的升降端連接有升降架(252)，在所述第二降解箱(200)內設有隔板(230)，所述隔板(230)一側為所述高溫降解腔(210)，另一側為所述第二接料腔(220)，在所述隔板(230)上開設有導通所述高溫降解腔(210)的第一進料口(231)，所述升降架(252)與所述第一進料口(231)限位配合。
9.如權利要求8所述的有機固體廢物處理的降解設備，其特征在于，在所述升降架(252)的兩側設有限位凸塊(253)，在所述限位凸塊(253)上設有第二密封圈(254)，在所述隔板(230)上開設有限位槽(232)，在所述限位槽(232)內開設有密封環槽(233)，所述第二密封圈(254)與所述密封環槽(233)過盈配合，所述限位凸塊(253)與所述限位槽(232)限位配合。
10.如權利要求8所述的有機固體廢物處理的降解設備，其特征在于，在所述高溫降解腔(210)的頂部加熱件(240)，所述運輸組件(300)包括運輸架(310)，在所述運輸架(310)上設有傳送帶，且所述運輸架(310)的一端延伸到所述第一接料腔(150)內，位于所述第二落料口(141)的下方，所述運輸架(310)的另一端延伸到所述第二接料腔(220)內形成有傾斜段(320)，所述傾斜段(320)的端部延伸到所述升降架(252)的側部位置。
...【技術特征摘要】
1.一種有機固體廢物處理的降解設備，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述的有機固體廢物處理的降解設備，其特征在于，所述碎料組件包括設于所述第一降解箱(100)上的碎料電機，所述碎料電機傳動連接有絞龍(130)，所述絞龍(130)可轉動地架設在所述碎料腔(120)內。
3.如權利要求2所述的有機固體廢物處理的降解設備，其特征在于，所述碎料腔(120)呈漏斗狀，在所述第一降解箱(100)的頂部設有進料管(110)，所述進料管(110)導通所述碎料腔(120)，在所述碎料腔(120)的底部設有第一落料口(121)，所述第一落料口(121)位于所述碎料組件和第一密封組件(160)的下方。
4.如權利要求3所述的有機固體廢物處理的降解設備，其特征在于，所述第一密封組件(160)包括第一密封缸體(161)和第一密封板(162)，在所述第一降解箱(100)的外壁上設有固定架(163)，所述第一密封缸體(161)固設在固定架(163)，所述第一密封缸體(161)的伸縮端延伸到所述第一降解箱(100)內連接有第一密封板(162)，所述第一密封板(162)可活動地遮蔽或打開所述第一落料口(121)。
5.如權利要求1-4任一項所述的有機固體廢物處理的降解設備，其特征在于，所述降解池(140)呈漏斗狀，底部形成有第二落料口(141)，所述第二密封組件(170)包括固設在第一接料腔(150)內的第二密封缸體(171)以及設置在第二密封缸體(171)伸縮端的第二密封板(172)，所述第二密封板(172)可活動地遮蔽或打開所述第二落料口(141)，在所述第二密封板(172)上設有第一密封圈(173)。
6.如權利要求1-4任一項所述的有機固體廢物處理的降解設備，其特征在于，所述循環組件(180)包括循環管道(181)，所述循環管道(181)一端為循環入口(182)，另一端為循環出口(184)，所述循環入口(182)和循環出口(184)均導通所述降解池(140)，且所述循環出口(184)位于所述循環入口(182)的上方，在所述循環管道...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳曉維，陳煒，
申請(專利權)人：廣東中科環境科技發展有限公司，
類型：新型
國別省市：
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