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    一種電池引腳及電池制造技術

    技術編號:44462247 閱讀:5 留言:0更新日期:2025-03-04 17:36
    本技術提供了一種電池引腳及電池,電池引腳用于連接電芯的極柱與極耳,電池引腳包括:第一連接部和第二連接部,所述第一連接部與極柱電連接;所述第二連接部包括與所述第一連接部連接的連接部位和位于所述連接部位至少一側的焊接部位,所述第二連接部通過所述焊接部位與極耳連接,所述焊接部位設置有形變釋放結構。本技術提供的一種電池引腳及電池,能夠充分利用電芯內部有限的空間,提高其內部空間的利用率,以進一步提高電池的能量密度。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及電池,更具體地說,是涉及一種電池引腳及電池


    技術介紹

    1、在電芯內部,芯包極耳與電池引腳以超聲波焊接的方式進行連接。超聲波焊接時,焊頭及焊座間的壓力較大,而鋁材料本身質地柔軟,硬度低,常常使得正極引腳焊接完后產生延展或者變形,帶來結構上的次生問題,如無法折平、延展后超尺寸等。為規避該問題,常在電芯內部空間增加設計冗余,以容納正極引腳延展、變形后帶來的次生問題。但上述做法卻容易引發新的問題:電芯容量不足、超重等問題。


    技術實現思路

    1、本技術實施例的目的在于提供一種電池引腳及電池,能夠充分利用電芯內部有限的空間,提高其內部空間的利用率,以進一步提高電池的能量密度。

    2、第一方面,本技術實施例提供一種電池引腳,用于連接電芯的極柱與極耳,包括:一連接部和第二連接部,所述第一連接部與極柱電連接;所述第二連接部包括與所述第一連接部連接的連接部位和位于所述連接部位至少一側的焊接部位,所述第二連接部通過所述焊接部位與極耳連接,所述焊接部位設置有形變釋放結構。

    3、在一實施例中,所述形變釋放結構包括多個間隔布置的形變釋放槽。

    4、在一實施例中,多個形變釋放槽在所述焊接部位寬度方向和/或高度方向上間隔布置。

    5、在一實施例中,所述形變釋放結構沿所述焊接部位的長度方向間隔多組設置,每一組所述形變釋放結構包括多個并排間隔布置的形變釋放槽。

    6、在一實施例中,所述形變釋放結構包括多個在焊接部位高度方向間隔布置的形變釋放槽。

    >7、在一實施例中,所述形變釋放結構包括多個并排間隔布置的形變釋放槽。

    8、在一實施例中,相鄰布置的兩個所述形變釋放槽之間的間距為0.5mm至3mm。

    9、在一實施例中,所述焊接部位上沿高度方向設置的形變釋放槽的總長度與焊接部位高度的比值為0.5至0.95。

    10、在一實施例中,所述焊接部位在形變釋放槽處的殘厚與總厚的比值為0.2至0.9。

    11、在一實施例中,所述形變釋放槽截面設置為圓弧形、矩形、三角形、梯形或不規則的形狀。

    12、在一實施例中,所述焊接部位在背離所述極耳的側面上設置所述形變釋放結構。

    13、在一實施例中,所述形變釋放槽的寬度為0.1mm至2mm。

    14、第二方面,本技術實施例提供一種電池,包括如上述中任一所述的電池引腳、頂蓋以及電芯,所述電芯引出有極耳和極柱,所述頂蓋與電芯的極柱連接,所述電池引腳的第一連接部與所述極柱電連接,電池引腳的第二連接部與所述電芯的極耳電連接。

    15、本技術實施例提供的電池引腳及電池的有益效果在于:與相關技術相比,本技術通過優化電池引腳結構設計,成功規避了正極引腳焊接完成后容易出現的延展或變形問題;能夠精確控制焊接過程中的壓力分布,有效減少鋁材料的延展和變形,從而避免了結構上的次生問題;同時,通過改進電芯內部布局,減少了設計冗余,使電芯內部空間得到更充分的利用。

    16、本技術不僅提高了電芯內部空間的利用率,還進一步提升了電池的能量密度,優化了電池的整體結構,為電池技術的發展和應用提供了新的解決方案。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種電池引腳,用于連接電芯的極柱與極耳,其特征在于,包括:第一連接部和第二連接部,所述第一連接部與極柱電連接;所述第二連接部包括與所述第一連接部連接的連接部位和位于所述連接部位至少一側的焊接部位,所述第二連接部通過所述焊接部位與極耳連接,所述焊接部位設置有形變釋放結構。

    2.根據權利要求1所述的電池引腳,其特征在于,所述形變釋放結構包括多個間隔布置的形變釋放槽。

    3.根據權利要求2所述的電池引腳,其特征在于,多個形變釋放槽在所述焊接部位寬度方向和/或高度方向上間隔布置。

    4.根據權利要求2或3所述的電池引腳,其特征在于,相鄰布置的兩個所述形變釋放槽之間的間距為0.5mm至3mm。

    5.根據權利要求2或3所述的電池引腳,其特征在于,所述焊接部位上沿高度方向設置的形變釋放槽的總長度與焊接部位高度的比值為0.5至0.95。

    6.根據權利要求2或3所述的電池引腳,其特征在于,所述焊接部位在所述形變釋放槽處的殘厚與總厚的比值為0.2至0.9。

    7.根據權利要求2或3所述的電池引腳,其特征在于,所述形變釋放槽的截面設置為圓弧形、矩形、三角形、梯形或不規則的形狀。

    8.根據權利要求1所述的電池引腳,其特征在于,所述焊接部位在背離所述極耳的側面上設置所述形變釋放結構。

    9.根據權利要求2或3所述的電池引腳,其特征在于,所述形變釋放槽的寬度為0.1mm至2mm。

    10.一種電池,其特征在于,包括如權利要求1-9任一項所述的電池引腳、頂蓋以及電芯,所述電芯引出有極耳和極柱,所述頂蓋與電芯的極柱連接,所述電池引腳的第一連接部與所述極柱電連接,電池引腳的第二連接部與所述電芯的極耳電連接。

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    【技術特征摘要】

    1.一種電池引腳,用于連接電芯的極柱與極耳,其特征在于,包括:第一連接部和第二連接部,所述第一連接部與極柱電連接;所述第二連接部包括與所述第一連接部連接的連接部位和位于所述連接部位至少一側的焊接部位,所述第二連接部通過所述焊接部位與極耳連接,所述焊接部位設置有形變釋放結構。

    2.根據權利要求1所述的電池引腳,其特征在于,所述形變釋放結構包括多個間隔布置的形變釋放槽。

    3.根據權利要求2所述的電池引腳,其特征在于,多個形變釋放槽在所述焊接部位寬度方向和/或高度方向上間隔布置。

    4.根據權利要求2或3所述的電池引腳,其特征在于,相鄰布置的兩個所述形變釋放槽之間的間距為0.5mm至3mm。

    5.根據權利要求2或3所述的電池引腳,其特征在于,所述焊接部位上沿高度方向設置的形變釋放槽的總長度與焊接部位高...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:黃金海舒寬金段棟劉子文何巍
    申請(專利權)人:惠州億緯動力電池有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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