【技術實現步驟摘要】
本技術涉及機械設備加工，具體為一種新型機械設備加工用夾具。
技術介紹
1、夾具是指機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。
2、現有的機械設備加工用夾具有如下缺陷：
3、現有的機械設備加工用夾具通常不具備自動調節的功能，對不同尺寸的工件進行限位固定時，需要頻繁更換夾具進行夾緊固定，實用性較差，無法滿足使用者的需求。為此，需要給出解決方案。
技術實現思路
1、(一)解決的技術問題
2、針對現有技術的不足，本技術提供了一種新型機械設備加工用夾具，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
3、(二)技術方案
4、為實現以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現：一種新型機械設備加工用夾具，包括工作臺，所述工作臺頂部開設有限位槽，所述限位槽底部設有活動槽，所述工作臺外側壁安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出端延伸至活動槽內且固定設置有螺紋桿，所述螺紋桿表面設有兩個對稱設置的螺紋塊，所述螺紋塊底部設置有滑塊，所述活動槽底部開設有與滑塊相匹配的滑槽，所述滑槽、活動槽和限位槽之間為貫通式結構且為平滑過渡一體成型結構，所述螺紋塊頂部設置有限位塊，所述限位塊頂部設置有l型限位板，所述l型限位板、限位塊、螺紋塊和滑塊為平滑過渡且一體成型結構。
5、優選的，所述l型限位板頂部設置有電動推桿，所述電動推桿輸出端連接有緩沖座，
6、優選的，所述螺紋桿的表面設有方向相反的螺紋，所述螺紋桿通過方向相反的螺紋分別與兩個螺紋塊螺紋連接。
7、優選的，所述工作臺左右兩側底部均固定連接有安裝塊，所述安裝塊表面開設有安裝螺孔。
8、(三)有益效果
9、本技術提供了一種新型機械設備加工用夾具。具備以下有益效果：
10、該新型機械設備加工用夾具，通過驅動電機帶動螺紋桿轉動，螺紋桿帶動兩個對稱設置的螺紋塊移動，螺紋塊通過限位塊帶動兩個l型限位板相互靠近，再通過電動推桿帶動壓板向下壓緊工件，從而便于對不同尺寸的工件進行限位固定，能夠避免工件在加工的過程中出現晃動的現象，提高了工件的合格率。
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1.一種新型機械設備加工用夾具，其特征在于：包括工作臺(1)，所述工作臺(1)頂部開設有限位槽(2)，所述限位槽(2)底部設有活動槽(3)，所述工作臺(1)外側壁安裝有驅動電機(4)，所述驅動電機(4)的輸出端延伸至活動槽(3)內且固定設置有螺紋桿(5)，所述螺紋桿(5)表面設有兩個對稱設置的螺紋塊(6)，所述螺紋塊(6)底部設置有滑塊(7)，所述活動槽(3)底部開設有與滑塊(7)相匹配的滑槽(8)，所述滑槽(8)、活動槽(3)和限位槽(2)之間為貫通式結構且為平滑過渡一體成型結構，所述螺紋塊(6)頂部設置有限位塊(9)，所述限位塊(9)頂部設置有L型限位板(10)，所述L型限位板(10)、限位塊(9)、螺紋塊(6)和滑塊(7)為平滑過渡且一體成型結構。
2.根據權利要求1所述的一種新型機械設備加工用夾具，其特征在于：所述L型限位板(10)頂部設置有電動推桿(11)，所述電動推桿(11)輸出端連接有緩沖座(12)，所述緩沖座(12)頂部兩端均設置有貫穿L型限位板(10)頂部的導向桿(13)，所述緩沖座(12)內腔活動連接有壓板(14)，所述壓板(14)頂部和緩沖座(1
3.根據權利要求1所述的一種新型機械設備加工用夾具，其特征在于：所述螺紋桿(5)的表面設有方向相反的螺紋，所述螺紋桿(5)通過方向相反的螺紋分別與兩個螺紋塊(6)螺紋連接。
4.根據權利要求1所述的一種新型機械設備加工用夾具，其特征在于：所述工作臺(1)左右兩側底部均固定連接有安裝塊(17)，所述安裝塊(17)表面開設有安裝螺孔。
...【技術特征摘要】
1.一種新型機械設備加工用夾具，其特征在于：包括工作臺(1)，所述工作臺(1)頂部開設有限位槽(2)，所述限位槽(2)底部設有活動槽(3)，所述工作臺(1)外側壁安裝有驅動電機(4)，所述驅動電機(4)的輸出端延伸至活動槽(3)內且固定設置有螺紋桿(5)，所述螺紋桿(5)表面設有兩個對稱設置的螺紋塊(6)，所述螺紋塊(6)底部設置有滑塊(7)，所述活動槽(3)底部開設有與滑塊(7)相匹配的滑槽(8)，所述滑槽(8)、活動槽(3)和限位槽(2)之間為貫通式結構且為平滑過渡一體成型結構，所述螺紋塊(6)頂部設置有限位塊(9)，所述限位塊(9)頂部設置有l型限位板(10)，所述l型限位板(10)、限位塊(9)、螺紋塊(6)和滑塊(7)為平滑過渡且一體成型結構。
2.根據權利要求1所述的一種新型機械設備加工用夾具，其特...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王陳東，
申請(專利權)人：上海旌凜機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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