【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)過程中處理含四氯乙烯vocs廢氣的裝置，屬于超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
1、高強(qiáng)高模聚乙烯纖維又稱超高分子量聚乙烯(pe)纖維，是繼碳纖維、芳綸纖維之后的第三代高性能纖維。超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)過程中用到四氯乙烯作為萃取劑以萃取溶劑白油。四氯乙烯回收過程中產(chǎn)生vocs廢氣，通過冷凝與吸收可回收大部分四氯乙烯，大大降低廢氣的vocs濃度，但仍含有微量四氯乙烯，需要進(jìn)行深度凈化處理，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
2、行業(yè)內(nèi)主要采用顆粒碳或活性炭纖維工藝進(jìn)行含四氯乙烯廢氣vocs的吸附與回收。活性炭或活性炭纖維吸附工藝存在較大的弊端：吸附時存在升溫燃燒風(fēng)險、單室吸附難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)、再生不徹底導(dǎo)致顆粒碳和活性炭纖維吸附效率不高、顆粒碳和活性炭纖維使用年限短等。再生工藝一般采用直接通蒸汽解析的方法，回收的四氯乙烯溶劑和蒸汽冷凝水混合在一起，產(chǎn)生的二次廢水需要進(jìn)一步處理。另外，如果待脫附的溶劑沸點(diǎn)較高，普通的蒸汽脫附無法將其脫附完全，那么在重新吸附的過程中，廢氣中仍然含有微量的vocs，難以實(shí)現(xiàn)尾氣達(dá)標(biāo)排放。常規(guī)的樹脂吸附和碳纖維的吸附工藝相似，依然存在上述流程問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種新型樹脂吸附裝置，優(yōu)化樹脂裝填方式，強(qiáng)化脫附過程，使得脫附更加徹底，確保處理裝置的vocs凈化效果，實(shí)現(xiàn)尾氣達(dá)標(biāo)排放，避免產(chǎn)生二次廢水。本技術(shù)的技術(shù)方案是：
2、一種樹脂吸附處理超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)中vocs廢氣裝置，
3、所述的樹脂吸附處理超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)中vocs廢氣裝置，其進(jìn)一步設(shè)計在于，所述可壓縮材料層是碳纖維毛氈層。
4、所述的樹脂吸附處理超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)中vocs廢氣裝置，其進(jìn)一步設(shè)計在于，所述碳纖維毛氈層的厚度不小于10cm。
5、所述的樹脂吸附處理超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)中vocs廢氣裝置，其進(jìn)一步設(shè)計在于，所述回收管路與所述吸收單元的進(jìn)氣口連接，冷凝回收后的殘留氣體再次進(jìn)入罐體內(nèi)。
6、所述的樹脂吸附處理超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)中vocs廢氣裝置，其進(jìn)一步設(shè)計在于，所述冷凝器有兩個，并且串接在回收管路中，兩個冷凝器之間設(shè)置有真空泵；所述兩個冷凝器的出口分別連接所述接收罐。
7、與行業(yè)內(nèi)的顆粒碳和活性炭纖維裝置以及常規(guī)的樹脂吸附裝置對比，本技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)：
8、1、顆粒碳和活性炭纖維吸附效率不高，單室吸附無法達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，而本技術(shù)樹脂吸附可以實(shí)現(xiàn)vocs近零排放；
9、2、顆粒碳和活性炭纖維使用年限短，普遍只有兩年，樹脂使用年限可以達(dá)到五年以上；
10、3、顆粒碳和活性炭纖維吸附時存在升溫燃燒的風(fēng)險，而樹脂不可燃，消除了著火隱患，本質(zhì)安全性能得以提高；
11、4、本技術(shù)采用優(yōu)化的樹脂裝填工藝，在四周裝有可壓縮的碳纖維毛氈，解決了樹脂吸附過程中樹脂體積膨脹造成裝置難以裝填的問題；
12、5、主流再生采用直接通蒸汽脫附工藝，回收的溶劑和蒸汽冷凝水混在一起，產(chǎn)生二次廢水需要進(jìn)一步處理。本技術(shù)中，蒸汽和樹脂不直接接觸，蒸汽冷凝水和四氯乙烯不混合，避免了二次廢水的產(chǎn)生；
13、6、對于高沸點(diǎn)溶劑，普通的蒸汽脫附無法脫附完全，本工藝輔以負(fù)壓脫附，可以進(jìn)行完全脫附，提高了樹脂的使用效率，確保尾氣達(dá)標(biāo)排放。因此，本工藝尤其在處理高沸點(diǎn)vocs的情況下其優(yōu)勢作用更大。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種樹脂吸附處理超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)中VOCs廢氣裝置，其特征在于，包括兩個吸收單元、冷凝器以及接收罐，所述吸收單元包括在上下兩端分別開設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口的罐體、敷設(shè)于罐體內(nèi)的可壓縮材料層、分別設(shè)置于所述進(jìn)氣口和出氣口內(nèi)側(cè)位于殼體內(nèi)的微孔網(wǎng)、填充于罐體內(nèi)的樹脂以及若干插接在樹脂中的控溫管；所述控溫管連接蒸汽源，兩個吸收單元的進(jìn)氣口通過管路與VOCs廢氣源連接，兩個吸收單元的出氣口連接排氣管路以及回收管路，所述排氣管路、回收管路均設(shè)置有閥門；所述回收管路連接冷凝器，所述冷凝器連接所述接收罐；廢氣經(jīng)由進(jìn)氣口進(jìn)入罐體內(nèi)，經(jīng)樹脂吸附作業(yè)后形成的凈化氣體從所述出氣口排出；樹脂吸附飽和后，關(guān)閉所述排氣管路，打開回收管路，控溫管中輸入高溫蒸汽使得樹脂解析產(chǎn)生四氯乙烯氣體進(jìn)入回收管路，經(jīng)冷凝回收。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂吸附處理超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)中VOCs廢氣裝置，其特征在于，所述可壓縮材料層是碳纖維毛氈層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的樹脂吸附處理超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)中VOCs廢氣裝置，其特征在于，所述碳纖維毛氈層的厚度不小于10cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂吸附處理超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)中VOCs廢氣裝置，其特征在于，所述冷凝器有兩個，并且串接在回收管路中，兩個冷凝器之間設(shè)置有真空泵；所述兩個冷凝器的出口分別連接所述接收罐。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種樹脂吸附處理超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)中vocs廢氣裝置，其特征在于，包括兩個吸收單元、冷凝器以及接收罐，所述吸收單元包括在上下兩端分別開設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口的罐體、敷設(shè)于罐體內(nèi)的可壓縮材料層、分別設(shè)置于所述進(jìn)氣口和出氣口內(nèi)側(cè)位于殼體內(nèi)的微孔網(wǎng)、填充于罐體內(nèi)的樹脂以及若干插接在樹脂中的控溫管；所述控溫管連接蒸汽源，兩個吸收單元的進(jìn)氣口通過管路與vocs廢氣源連接，兩個吸收單元的出氣口連接排氣管路以及回收管路，所述排氣管路、回收管路均設(shè)置有閥門；所述回收管路連接冷凝器，所述冷凝器連接所述接收罐；廢氣經(jīng)由進(jìn)氣口進(jìn)入罐體內(nèi)，經(jīng)樹脂吸附作業(yè)后形成的凈化氣體從所述出氣口排出；樹脂吸附飽和后，關(guān)閉所述排氣管路，打開回收管路，控溫管中輸入高溫蒸汽使得樹脂解析產(chǎn)生四氯乙烯氣體進(jìn)入回收管路，經(jīng)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王金建，朱建軍，陳俊明，王雪洋，徐小燕，周新基，
申請(專利權(quán))人：九州星際科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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