【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及石墨烯生產，具體而言，涉及一種石墨烯生產用混合攪拌設備。
技術介紹
1、石墨烯是一種碳原子緊密堆積成單層二維蜂窩狀晶格結構的新材料，石墨烯具有優異的光學、電學、力學特性，在材料學、微納加工、能源、生物醫學和藥物傳遞等方面具有重要的應用前景，被認為是一種未來革命性的材料。在使用氧化還原法制備石墨烯時，在還原的過程中通常需要具有混合功能的生產設備將還原劑和原料進行混合。
2、經檢索，現有技術中，專利申請號為cn202022856841.6的專利公開了一種石墨烯的生產設備，涉及
，包括兩個底柱，兩個底柱的頂部固定連接有支撐板，支撐板的底部設置攪拌機構，左側底柱的右側設置有冷卻機構。本技術中，當材料投放完成之后，此時將交流電機的外部電源打開，交流電機輸出軸轉動，帶動轉動桿的轉動，從而使得第一攪拌桿轉動，使得反應罐內部材料攪拌，此時將直流電機的外部電源打開，當罐蓋上的定位釘插入定位孔后，抵板和圓環套為活動連接，所以罐蓋的轉動帶動反應罐的轉動，從而使得反應罐內部的材料做離心運動，在第二攪拌桿和第一攪拌桿的作用下，在原材料反應的同時，對其進行充分的攪拌，使得其反應完全，提高石墨烯的生產產量，但仍然存在以下缺陷：
3、(1)現有技術當中的石墨烯生產用混合攪拌設備在對原料進行混料的過程中不便將底部的原料與上部的原料進行有效混合，原料還易沉積在反應罐的底部，導致混料的效果較差，降低石墨烯的生產效率；
4、(2)現有技術當中的石墨烯生產用混合攪拌設備中的反應罐位于高度，不便操作人員向反應罐當中添
5、因此我們對此做出改進，提出一種石墨烯生產用混合攪拌設備。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于：針對目前存在的石墨烯生產用混合攪拌設備不便將原料和還原劑進行有效混合，同時還不便向反應罐當中添加原料的問題。
2、為了實現上述專利技術目的，本專利技術提供了以下技術方案：
3、一種石墨烯生產用混合攪拌設備，以改善上述問題。
4、本專利技術具體是這樣的：
5、包括反應罐，還包括，
6、外殼，所述外殼固定在反應罐的外周側壁上；
7、旋轉混料結構，所述旋轉混料結構設置在反應罐的內外部；
8、加熱冷卻組件，所述加熱冷卻組件設置在外殼的外部，用于對反應罐進行加熱和冷卻；
9、支架，所述支架的數量為兩個，兩個所述支架對稱設置在反應罐的兩側；
10、底架，所述底架固定設置在支架的底端；
11、加料結構，所述加料結構設置在底架的左端，用于向反應罐當中添加原料；
12、所述旋轉混料結構包括固定在左側支架上端面的左支座，所述左支座內轉動連接有轉管，所述轉管的內端與外殼固定連接，所述轉管內設有流出管，所述流出管的內端固定連接有固定軸，所述固定軸的內端貫穿反應罐并延伸至其內部，所述固定軸的內端固定有定齒輪，所述反應罐內固定有固定板，所述固定板靠近定齒輪一端的上下端面均固定有固定塊，所述固定塊上均轉動連接有傳動軸，所述傳動軸的一端固定連接有與定齒輪嚙合連接的隨動齒輪，所述傳動軸的另一端固定有第一錐齒輪，所述固定板的上下端面對稱且固定連接有連接架，所述連接架上均固定連接有軸承，所述軸承的內圈內側壁上均固定連接有銜接管，所述銜接管上固定連接有與第一錐齒輪嚙合連接的第二錐齒輪，所述銜接管的端部均貫穿連接架，上側所述銜接管上固定有第一攪拌架，下側所述銜接管上固定有第二攪拌架，所述銜接管內均設有攪拌軸，所述攪拌軸與固定板轉動連接，所述攪拌軸上分別固定連接有與第一錐齒輪嚙合連接的第三錐齒輪，上側所述攪拌軸上均勻固定連接有一組第一攪拌槳，下側所述攪拌軸上均勻固定連接有一組第二攪拌槳，所述流出管的外端固定連接有固定架，所述固定架通過內六角螺栓與左支座固定連接。
13、作為本專利技術優選的技術方案，所述轉管上固定連接有從動齒輪，所述從動齒輪的外側設有承載架，所述承載架與左側支架固定連接，所述承載架的上端面固定連接有第一電機，所述第一電機的驅動端固定連接有與從動齒輪嚙合連接的主動齒輪。
14、作為本專利技術優選的技術方案，右側所述支架的上端面固定有右支座，所述右支座內轉動連接有承載套，所述承載套的內端與外殼固定連接。
15、作為本專利技術優選的技術方案，所述流出管的內端開設有排水口，所述流出管為內部中空結構設計，所述第一攪拌架和第二攪拌架上均固定連接有兩個攪拌桿。
16、作為本專利技術優選的技術方案，所述加熱冷卻組件包括固定在外殼右側壁底部的進液管，所述進液管與外殼連通，所述進液管的外端內插設有輸入管，所述輸入管上固定連接有第一連接片，所述第一連接片與右側支架固定連接，所述輸入管的端部固定連接有第一分支管，所述第一分支管的兩個端部均安裝有第一電磁閥，兩個所述第一電磁閥的外端分別安裝有熱水進管和冷水進管，所述外殼的左側壁頂部固定連接有連接管，所述連接管的底端與轉管固定連接，所述連接管的上下兩端分別與外殼和轉管連通，所述流出管的外端內插設有輸出管，所述輸出管上固定連接有第二連接片，所述第二連接片與左側支架固定連接，所述輸出管的端部固定連接有第二分支管，所述第二分支管的兩個端部均安裝有第二電磁閥，兩個所述第二電磁閥的外端分別安裝有熱水出管和冷水出管。
17、作為本專利技術優選的技術方案，所述進液管的外端中心與承載套的中心處于同一中心軸線上。
18、作為本專利技術優選的技術方案，所述加料結構包括固定在底架左側上端面的輸送筒，所述輸送筒的上端面固定連接有第二電機，所述第二電機的驅動端貫穿輸送筒的頂壁并固定連接有輸送軸，所述輸送軸上固定連接有螺旋葉片，所述輸送筒的底部固定連接有進料斗，所述輸送筒的頂部側壁上固定連接有出料管。
19、作為本專利技術優選的技術方案，所述反應罐的上端面固定連接有進料管，所述進料管的上端面安裝有第一控制閥，所述第一控制閥的上端面安裝有接料斗。
20、作為本專利技術優選的技術方案，所述反應罐底部的排料管下端面安裝有第二控制閥。
21、作為本專利技術優選的技術方案，所述固定軸為實心結構，所述反應罐和外殼之間留有空隙。
22、與現有技術相比，本專利技術的有益效果：
23、在本專利技術的方案中：
24、1.通過設置的旋轉混料結構，實現了自動化驅動反應罐進行旋轉的同時還能夠對反應罐內部的原料和還原劑進行攪拌，能夠使反應罐上部和下部的原料進行流動，避免原料在反應罐的底部堆積，提高混料的效果，能夠有效對還原劑和原料進行混料，縮短混料的時間，提高混料的效果，還能夠提高石墨烯的生產效率，解決了現有技術中不便對反應罐當中的原料和還原劑進行有效混料的問題；
25、2.通過設置的加料結構、進料管、第一控制閥和接料斗，實現了操作人工從低處將原料和還原劑輸送至反應罐的內部，降低加料的難度，自動化向反應罐當中添加原料，降低加料的難度，降低人工的勞動強度，解決了現有技術中不便向反應罐當中添加本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種石墨烯生產用混合攪拌設備，包括反應罐(1)，其特征在于，還包括，
2.根據權利要求1所述的一種石墨烯生產用混合攪拌設備，其特征在于，所述轉管(302)上固定連接有從動齒輪(3022)，所述從動齒輪(3022)的外側設有承載架(3023)，所述承載架(3023)與左側支架(5)固定連接，所述承載架(3023)的上端面固定連接有第一電機(3024)，所述第一電機(3024)的驅動端固定連接有與從動齒輪(3022)嚙合連接的主動齒輪(3025)。
3.根據權利要求1所述的一種石墨烯生產用混合攪拌設備，其特征在于，右側所述支架(5)的上端面固定有右支座(3026)，所述右支座(3026)內轉動連接有承載套(3027)，所述承載套(3027)的內端與外殼(2)固定連接。
4.根據權利要求1所述的一種石墨烯生產用混合攪拌設備，其特征在于，所述流出管(303)的內端開設有排水口(3028)，所述流出管(303)為內部中空結構設計，所述第一攪拌架(3015)和第二攪拌架(3016)上均固定連接有兩個攪拌桿(3029)。
5.根據權利要求1所
6.根據權利要求5所述的一種石墨烯生產用混合攪拌設備，其特征在于，所述進液管(401)的外端中心與承載套(3027)的中心處于同一中心軸線上。
7.根據權利要求1所述的一種石墨烯生產用混合攪拌設備，其特征在于，所述加料結構(7)包括固定在底架(6)左側上端面的輸送筒(701)，所述輸送筒(701)的上端面固定連接有第二電機(702)，所述第二電機(702)的驅動端貫穿輸送筒(701)的頂壁并固定連接有輸送軸(703)，所述輸送軸(703)上固定連接有螺旋葉片(704)，所述輸送筒(701)的底部固定連接有進料斗(705)，所述輸送筒(701)的頂部側壁上固定連接有出料管(706)。
8.根據權利要求1所述的一種石墨烯生產用混合攪拌設備，其特征在于，所述反應罐(1)的上端面固定連接有進料管(8)，所述進料管(8)的上端面安裝有第一控制閥(9)，所述第一控制閥(9)的上端面安裝有接料斗(10)。
9.根據權利要求1所述的一種石墨烯生產用混合攪拌設備，其特征在于，所述反應罐(1)底部的排料管下端面安裝有第二控制閥(11)。
10.根據權利要求1所述的一種石墨烯生產用混合攪拌設備，其特征在于，所述固定軸(304)為實心結構，所述反應罐(1)和外殼(2)之間留有空隙。
...【技術特征摘要】
1.一種石墨烯生產用混合攪拌設備，包括反應罐(1)，其特征在于，還包括，
2.根據權利要求1所述的一種石墨烯生產用混合攪拌設備，其特征在于，所述轉管(302)上固定連接有從動齒輪(3022)，所述從動齒輪(3022)的外側設有承載架(3023)，所述承載架(3023)與左側支架(5)固定連接，所述承載架(3023)的上端面固定連接有第一電機(3024)，所述第一電機(3024)的驅動端固定連接有與從動齒輪(3022)嚙合連接的主動齒輪(3025)。
3.根據權利要求1所述的一種石墨烯生產用混合攪拌設備，其特征在于，右側所述支架(5)的上端面固定有右支座(3026)，所述右支座(3026)內轉動連接有承載套(3027)，所述承載套(3027)的內端與外殼(2)固定連接。
4.根據權利要求1所述的一種石墨烯生產用混合攪拌設備，其特征在于，所述流出管(303)的內端開設有排水口(3028)，所述流出管(303)為內部中空結構設計，所述第一攪拌架(3015)和第二攪拌架(3016)上均固定連接有兩個攪拌桿(3029)。
5.根據權利要求1所述的一種石墨烯生產用混合攪拌設備，其特征在于，所述加熱冷卻組件(4)包括固定在外殼(2)右側壁底部的進液管(401)，所述進液管(401)與外殼(2)連通，所述進液管(401)的外端內插設有輸入管(402)，所述輸入管(402)上固定連接有第一連接片(403)，所述第一連接片(403)與右側支架(5)固定連接，所述輸入管(402)的端部固定連接有第一分支管(404)，所述第一分支管(404)的兩個端部均安裝有第一電磁閥(405)，兩個所述第一電磁閥(405)的外端分別安裝有熱水進管(406)和冷水進管(407)，所述外殼(2)的左側壁頂部固定連接有連接管(408)，所述連接管(408)的底端與轉管(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊明暉，
申請(專利權)人：濟南潤和豐建筑科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。