【技術實現步驟摘要】
本技術涉及塔釜，具體是一種預防光氣泄漏的塔釜夾套結構。
技術介紹
1、因塔釜筒體介質為光氣，光氣是一種劇毒氣體，為了防止泄漏，在塔釜段筒體上設置夾套結構，按照常規結構設計，裙座與夾套封頭連接時，塔器的受力點在夾套與筒體連接的角焊縫上，受力很差，存在很大安全隱患。
2、存在的問題：
3、1、塔釜段上有很多管口，增大了泄露的概率。
4、2、夾套筒體與接管采用套管結構，暴露泄漏點。
5、3、采用常規的裙座與夾套封頭連接，支撐結構不理想。
6、4、若整臺塔器支撐靠夾套與筒體連接的角焊縫，支撐受力點差。
7、5、夾套筒體與塔釜焊接處需局部應力計算，費用較高。
技術實現思路
1、為解決上述現有技術的缺陷，本技術提供一種預防光氣泄漏的塔釜夾套結構，本技術夾套結構可預防塔釜內光氣泄漏，裙座與塔釜下封頭連接，保證了塔器支撐強度，便于制造，受力點也因裙座支撐位置調整而提升，節省了有限元分析計算費用。
2、為實現上述技術目的，本技術采用如下技術方案：一種預防光氣泄漏的塔釜夾套結構，固定于塔釜筒體外壁，所述塔釜筒體底部設置有裙座筒體，包括夾套，所述夾套的兩端分別以平蓋結構焊接固定在塔釜筒體外壁和所述裙座筒體外壁，所述夾套的底端還設置有夾套封頭，所述夾套封頭固定在所述裙座筒體內壁，所述夾套封頭與所述夾套的底端位置對應，所述裙座筒體上端固定于所述塔釜筒體的塔釜封頭。
3、進一步地，所述平蓋結構包括上平蓋和下平蓋；所
4、進一步地，所述上平蓋的第一端的下側為第二全焊縫，第二端的上下兩側均為第一全焊縫。
5、進一步地，所述下平蓋的第一端的上側為第三全焊縫，第二端的下側為第四全焊縫。
6、進一步地，所述夾套封頭采用半球形結構。
7、進一步地，所述夾套封頭與保溫層的保溫層封頭之間采用支柱固定連接。
8、進一步地，所述裙座筒體開設有通孔，所述通孔為若干個且圓周均布，所述通孔位于所述夾套封頭的上側。
9、進一步地，所述裙座筒體的內壁通過內板與保溫層的保溫層封頭固定連接，所述裙座筒體的外壁通過外板與保溫層的筒體固定連接。
10、綜上所述，本技術取得了以下技術效果：
11、本技術采用接管與夾套筒體全焊透結構，避免泄漏；
12、本技術夾套筒體采用上下平蓋結構，分別與塔釜段筒體和裙座筒體連接，減少泄漏點；
13、本技術夾套封頭采用半球形結構，并與裙座筒體連接，密封效果好，支撐力度強；
14、本技術將夾套段的裙座上均布開設8個的通孔，減少夾套上開孔，提高夾套的強度；
15、本技術裙座與塔釜下封頭連接支撐，支撐強度高。
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1.一種預防光氣泄漏的塔釜夾套結構，固定于塔釜筒體(1)外壁，所述塔釜筒體(1)底部設置有裙座筒體(4)，其特征在于：包括夾套(2)，所述夾套(2)的兩端分別以平蓋結構焊接固定在塔釜筒體(1)外壁和所述裙座筒體(4)外壁，所述夾套(2)的底端還設置有夾套封頭(203)，所述夾套封頭(203)固定在所述裙座筒體(4)內壁，所述夾套封頭(203)與所述夾套(2)的底端位置對應，所述裙座筒體(4)上端固定于所述塔釜筒體(1)的塔釜封頭。
2.根據權利要求1所述的一種預防光氣泄漏的塔釜夾套結構，其特征在于：所述平蓋結構包括上平蓋(201)和下平蓋(202)；所述上平蓋(201)的第一端焊接固定于所述夾套(2)上端，第二端焊接固定于所述塔釜筒體(1)外壁；所述下平蓋(202)的第一端焊接固定于所述夾套(2)下端，第二端焊接固定于所述裙座筒體(4)外壁。
3.根據權利要求2所述的一種預防光氣泄漏的塔釜夾套結構，其特征在于：所述上平蓋(201)的第一端的下側為第二全焊縫(6)，第二端的上下兩側均為第一全焊縫(5)。
4.根據權利要求2所述的一種預防光氣泄漏的
5.根據權利要求1所述的一種預防光氣泄漏的塔釜夾套結構，其特征在于：所述夾套封頭(203)采用半球形結構。
6.根據權利要求1所述的一種預防光氣泄漏的塔釜夾套結構，其特征在于：所述夾套封頭(203)與保溫層(3)的保溫層封頭之間采用支柱(204)固定連接。
7.根據權利要求1所述的一種預防光氣泄漏的塔釜夾套結構，其特征在于：所述裙座筒體(4)開設有通孔(401)，所述通孔(401)為若干個且圓周均布，所述通孔(401)位于所述夾套封頭(203)的上側。
8.根據權利要求1所述的一種預防光氣泄漏的塔釜夾套結構，其特征在于：所述裙座筒體(4)的內壁通過內板(403)與保溫層(3)的保溫層封頭固定連接，所述裙座筒體(4)的外壁通過外板(402)與保溫層(3)的筒體固定連接。
...【技術特征摘要】
1.一種預防光氣泄漏的塔釜夾套結構，固定于塔釜筒體(1)外壁，所述塔釜筒體(1)底部設置有裙座筒體(4)，其特征在于：包括夾套(2)，所述夾套(2)的兩端分別以平蓋結構焊接固定在塔釜筒體(1)外壁和所述裙座筒體(4)外壁，所述夾套(2)的底端還設置有夾套封頭(203)，所述夾套封頭(203)固定在所述裙座筒體(4)內壁，所述夾套封頭(203)與所述夾套(2)的底端位置對應，所述裙座筒體(4)上端固定于所述塔釜筒體(1)的塔釜封頭。
2.根據權利要求1所述的一種預防光氣泄漏的塔釜夾套結構，其特征在于：所述平蓋結構包括上平蓋(201)和下平蓋(202)；所述上平蓋(201)的第一端焊接固定于所述夾套(2)上端，第二端焊接固定于所述塔釜筒體(1)外壁；所述下平蓋(202)的第一端焊接固定于所述夾套(2)下端，第二端焊接固定于所述裙座筒體(4)外壁。
3.根據權利要求2所述的一種預防光氣泄漏的塔釜夾套結構，其特征在于：所述上平蓋(201)的第一端的下側為第二全焊縫(6)，第二端的上下兩側...
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