【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種自動推料保溫爐，屬于定子生產(chǎn)輸送線體保溫爐。
技術(shù)介紹
1、現(xiàn)有的線體保溫爐傳動動力一般是通過動力帶動鏈條來實現(xiàn)的，而鏈條通過設(shè)置在鏈條上的滾輪沿導(dǎo)軌運動，此種鏈條傳動，由于需要傳動的重量較重，因此，帶動鏈條傳動的鏈輪也是比較大的，而且，需要鏈條沿循環(huán)軌道運行，以便獲得軌道的支持及運行平穩(wěn)順暢，現(xiàn)有的鏈條傳動輸送裝置，往往是通過僅僅在鏈條上安裝工件來實現(xiàn)輸送工件的功能就不能滿足要求了。
2、近年來隨汽車行業(yè)的大力發(fā)展，各種線體保溫爐輸送工件設(shè)備都需求一個大的提升，經(jīng)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的鏈條輸送裝置往往只能使鏈條帶動工件平行移動，對于較大較重的工件無法穩(wěn)定實現(xiàn)輸送及定位，而且工件的保溫固化不夠均勻受熱。因此，設(shè)計制造出方便在輸送線體進出料并單獨設(shè)置控制的輸送工件線體保溫爐并且能夠?qū)崿F(xiàn)自動化上下料的自動上下料線體保溫爐就顯得尤為重要。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種自動推料保溫爐，通過一端的進料臺把定子及托盤夾具自動運送到輸送線體上，由擋停器定位阻擋限位，再由推料機構(gòu)把托盤夾具及定子依次推送到線體保溫爐體內(nèi)，通過線體保溫爐體內(nèi)的限位機構(gòu)定位排列好定子及托盤夾具后，出料門和進料門關(guān)閉，線體保溫爐體頂部均布設(shè)有數(shù)組保溫送風裝置可以對爐體內(nèi)定子均勻保溫，有助于爐內(nèi)溫度提升及保溫，保溫爐體頂部還設(shè)置有尾氣收集器，從而將保溫爐體內(nèi)的尾氣收集排出，保證線體穩(wěn)定輸送和均勻保溫同時也可以實現(xiàn)自動化上下料，連接前后工序輸送線，本線體保溫爐能夠
2、本專利技術(shù)的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：一種自動推料保溫爐包括保溫爐體和通過保溫爐體的輸送線體及兩端的進料臺及出料臺，保溫爐體頂部設(shè)有保溫送風裝置及尾氣收集器，保溫爐體進料端設(shè)置有進料門、出料端設(shè)置有出料門，保溫爐體內(nèi)部的輸送線體上設(shè)有限位機構(gòu)一及限位機構(gòu)二，保溫爐體進料端前部設(shè)置有擋停器和推料機構(gòu)，輸送線體上運送托盤夾具及定子。本線體保溫爐前、后部設(shè)均有自動門，輸送線體前后分別設(shè)有進料臺和出料臺，爐體內(nèi)設(shè)置有托盤輥輪支撐架，結(jié)合一些檢測組件，并借助于程序控制器plc的控制，能將預(yù)熱好的定子自動轉(zhuǎn)送到下到工序，又可以將滴浸好環(huán)氧樹脂的定子自動送回線體保溫爐內(nèi)的固化輸送線上，實現(xiàn)對定子進行預(yù)熱保溫、涂敷固化、滴漆固化形成絕緣層的全自動化生產(chǎn)過程，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好、性能穩(wěn)定。
3、進一步，一種自動推料保溫爐中保溫爐體兩端設(shè)置有自動控制開啟的進料門和出料門，通過保溫爐體內(nèi)預(yù)定位置設(shè)置的限位機構(gòu)一和限位機構(gòu)二定位，自動把托盤夾具及定子定位送入線體保溫爐內(nèi)，進料門和出料門關(guān)閉，線體保溫爐內(nèi)形成封閉空間保溫固化定子絕緣層，保溫固化完成后托盤夾具及定子從線體保溫爐內(nèi)自動輸出，完成全自動化生產(chǎn)過程，生產(chǎn)效率高。
4、進一步，一種自動推料保溫爐中保溫爐體5內(nèi)部輸送線體上安裝有托盤輥輪支撐架，托盤輥輪支撐架包含支撐板和滾動軸承，滾動軸承貼合于托盤夾具底部，起到支撐托盤夾具及方便移動托盤夾具和定子的作用。
5、本專利技術(shù)的效果和益處是：（1）本專利技術(shù)是一種自動推料保溫爐，對定子類物料進行預(yù)熱、環(huán)氧樹脂滴漆或涂敷后保溫固化，完成定子兩端面的滴漆涂敷絕緣處理工序。所述線體保溫爐兩端設(shè)置進料口和出料口，分別配置有自動進料門和出料門，然后輸送線體承載著托盤夾具及定子通過軌道輸送到保溫爐的進料口前方，再通過推料機構(gòu)將托盤夾具及定子送進保溫爐內(nèi)，從而減少了工作人員運送定子到保溫爐的工作量與工作時間，提高運輸效率，有效減少定子溫度的流失，而且無需人工參與將定子自動轉(zhuǎn)移到保溫爐內(nèi)，保溫固化完城后自動輸出，降低發(fā)生安全問題的風險。（2）本線體保溫爐前、后端部設(shè)有自動門、輸送線體前有進料臺和后又出料臺，線體保溫爐爐體內(nèi)設(shè)置有托盤輥輪支撐架，結(jié)合一些檢測組件、擋停器及限位機構(gòu)，并借助于程序控制器plc的控制，能將預(yù)熱好的定子自動轉(zhuǎn)送到下到工序，實現(xiàn)對定子進行預(yù)熱、涂敷、滴漆保溫固化形成絕緣層的全自動化生產(chǎn)過程，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。
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1.一種自動推料保溫爐，其特征在于：包括保溫爐體（5）和通過保溫爐體（5）的輸送線體（2）及兩端的進料臺（1）及出料臺（8），保溫爐體（5）頂部設(shè)有保溫送風裝置（10）及尾氣收集器（11），保溫爐體（5）進料端設(shè)置有進料門（12）、出料端設(shè)置有出料門（9），保溫爐體（5）內(nèi)部的輸送線體上設(shè)有限位機構(gòu)一（4）及限位機構(gòu)二（6），保溫爐體（5）進料端前部設(shè)置有擋停器（7）和推料機構(gòu)（3），輸送線體（2）上運送托盤夾具（14）及定子（13）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動推料保溫爐，其特征在于：所述的保溫爐體（5）兩端設(shè)置有自動控制開啟的進料門（12）和出料門（9），通過保溫爐體內(nèi)預(yù)定位置設(shè)置的限位機構(gòu)一（4）和限位機構(gòu)二（6）定位，自動把托盤夾具（14）及定子（13）定位送入線體保溫爐內(nèi)，進料門（12）和出料門（9）關(guān)閉，線體保溫爐內(nèi)形成封閉空間保溫固化定子絕緣層，保溫固化完成后托盤夾具（14）及定子（13）從線體保溫爐內(nèi)自動輸出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動推料保溫爐，其特征在于：所述的保溫爐體（5）內(nèi)部輸送線體上安裝有托盤輥輪支撐架（15），托盤
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種自動推料保溫爐，其特征在于：包括保溫爐體（5）和通過保溫爐體（5）的輸送線體（2）及兩端的進料臺（1）及出料臺（8），保溫爐體（5）頂部設(shè)有保溫送風裝置（10）及尾氣收集器（11），保溫爐體（5）進料端設(shè)置有進料門（12）、出料端設(shè)置有出料門（9），保溫爐體（5）內(nèi)部的輸送線體上設(shè)有限位機構(gòu)一（4）及限位機構(gòu)二（6），保溫爐體（5）進料端前部設(shè)置有擋停器（7）和推料機構(gòu)（3），輸送線體（2）上運送托盤夾具（14）及定子（13）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動推料保溫爐，其特征在于：所述的保溫爐體（5）兩端設(shè)置有自動控制開啟的進料門（12）和出...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周為，段曉軍，徐浩，張志勇，易博文，溫祚國，蔣義，
申請(專利權(quán))人：湖南環(huán)偉智能裝備有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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