【技術實現步驟摘要】
本技術屬于熱交換,具體涉及一種換熱板片及焊接板式換熱器。
技術介紹
1、換熱器技術是一種在流體之間傳遞熱量的工程方法,廣泛應用于加熱、冷卻、蒸發、冷凝等過程。它通過兩種不同流體間的熱交換,使一種流體溫度升高,另一種流體溫度降低,以滿足不同的工藝需求,換熱器的基本原理是流體之間的熱量傳遞。當兩種流體分別流經換熱器的兩側時,熱量從高溫側的流體傳遞到低溫側的流體,從而實現溫度的變化。
2、在現有技術中,焊接板式換熱器的制造過程相對復雜,這是由于換熱板表面設計有不同形狀的凹槽,這些凹槽是為了提高換熱效率而特意壓刻的,然而,這些設計在實際應用中增加了焊接的難度,因為換熱板的安裝過程變得更為復雜,此外,當流體流入換熱器時,如果流體中存在雜質,這些雜質可能會堵塞換熱板上的通道,從而影響換熱器的正常運行,因此出現一種換熱板片及焊接式換熱器。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種換熱板片及焊接板式換熱器,旨在解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:
3、一種換熱板片及焊接板式換熱器,包括框架機構和交換機構,所述框架機構包括支撐腿,所述支撐腿的上方固定安裝有固定板,所述固定板的外側壁上固定安裝有固定座,所述固定座的右側固定連接有固定螺桿,所述固定螺桿的外側壁上套接有固定螺母。
4、作為本技術一種優選的方案,所述固定板中部設置有第一分流盒,所述第一分流盒中部設置有隔板,所述第一分流盒的外側壁上固定安裝有第一進口。<
...【技術保護點】
1.一種換熱板片及焊接板式換熱器,其特征在于:包括框架機構(100)和交換機構(200),所述框架機構(100)包括支撐腿(101),所述支撐腿(101)的上方固定安裝有固定板(102),所述固定板(102)的外側壁上固定安裝有固定座(105),所述固定座(105)的右側固定連接有固定螺桿(103),所述固定螺桿(103)的外側壁上套接有固定螺母(104)。
2.根據權利要求1所述的一種換熱板片及焊接板式換熱器,其特征在于:所述固定板(102)中部設置有第一分流盒(110),所述第一分流盒(110)中部設置有隔板(203),所述第一分流盒(110)的外側壁上固定安裝有第一進口(106)。
3.根據權利要求2所述的一種換熱板片及焊接板式換熱器,其特征在于:所述第一進口(106)的中部設置有第一濾網(107),所述第一進口(106)的右側設置有第二進口(108),所述第二進口(108)的內部設置有第二濾網(109)。
4.根據權利要求3所述的一種換熱板片及焊接板式換熱器,其特征在于:所述固定板(102)的中部設置有第二分流盒(113),所述第二分流
5.根據權利要求4所述的一種換熱板片及焊接板式換熱器,其特征在于:所述交換機構(200)包括連接塊(202),所述連接塊(202)的外側壁上固定安裝有換熱板(204),所述換熱板(204)的形狀呈W形。
6.根據權利要求5所述的一種換熱板片及焊接板式換熱器,其特征在于:所述換熱板(204)的外側壁上開設有槽口(205),所述換熱板(204)的外側壁上固定安裝有開口卡榫(206)。
7.根據權利要求6所述的一種換熱板片及焊接板式換熱器,其特征在于:所述換熱板(204)的左側設置有隔板(203),所述隔板(203)固定安裝在第一分流盒(110)和第二分流盒(113)的內側壁上,所述換熱板(204)的外側壁上焊接有連接板(201)。
...【技術特征摘要】
1.一種換熱板片及焊接板式換熱器,其特征在于:包括框架機構(100)和交換機構(200),所述框架機構(100)包括支撐腿(101),所述支撐腿(101)的上方固定安裝有固定板(102),所述固定板(102)的外側壁上固定安裝有固定座(105),所述固定座(105)的右側固定連接有固定螺桿(103),所述固定螺桿(103)的外側壁上套接有固定螺母(104)。
2.根據權利要求1所述的一種換熱板片及焊接板式換熱器,其特征在于:所述固定板(102)中部設置有第一分流盒(110),所述第一分流盒(110)中部設置有隔板(203),所述第一分流盒(110)的外側壁上固定安裝有第一進口(106)。
3.根據權利要求2所述的一種換熱板片及焊接板式換熱器,其特征在于:所述第一進口(106)的中部設置有第一濾網(107),所述第一進口(106)的右側設置有第二進口(108),所述第二進口(108)的內部設置有第二濾網(109)。
4.根據權利要求3所述的...
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳文志,馬慶東,李紅霞,
申請(專利權)人:安陽市騰瑞節能設備有限公司,
類型:新型
國別省市:
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