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    一種汽車落水槽切割裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44463442 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-03-04 17:36
    本申請涉及一種汽車落水槽切割裝置,涉及汽車落水槽生產設備領域,為了解決傳統汽車落水槽切割裝置中固定不可靠的問題,其包括機架,所述機架上設置有工作臺,所述工作臺上設置有夾裝機構,所述夾裝機構包括兩夾裝折板、兩夾裝滑塊和兩夾裝握盤,兩所述夾裝折板均布置于工作臺上,兩所述夾裝折板之間相對布置,所述夾裝折板、夾裝滑塊和夾裝握盤分別相對應,所述夾裝滑塊與夾裝握盤均連接在對應夾裝折板上,所述工作臺的一側設置有用于供夾裝滑塊滑動的工裝板,每一所述夾裝滑塊上均設置有用于與工裝板固定的夾裝旋鈕,所述機架上設置有切割機構,所述切割機構布置于工作臺上方。本申請具有對材料的高效、精準固定的效果。

    【技術實現步驟摘要】

    本申請涉及汽車落水槽生產設備,尤其是涉及一種汽車落水槽切割裝置


    技術介紹

    1、汽車落水槽,作為車身結構中的重要部分,主要負責將車身的雨水沿特定導水槽有效排出,防止雨水進入汽車內部,從而保護車身結構和內部電子元件免受損害;隨著汽車工業的不斷發展,落水槽的設計也日趨復雜和精細化,對加工精度和效率提出了更高的要求。

    2、在汽車落水槽的生產過程中,切割裝置扮演著至關重要的角色,尤其是在初期的材料預處理和成型階段,在這一步驟中,切割裝置負責將原始板材按照預設的尺寸和形狀進行精確切割,為后續的沖壓、焊接等工藝步驟提供標準的零部件。

    3、然而,在傳統的汽車落水槽切割裝置中,通常將材料抵住工作臺的一側邊緣,然后從另一側對材料進行固定,這種固定方式雖然簡單,但存在諸多不足;首先,由于工作臺邊緣的固定位置是固定的,它無法適應不同尺寸和形狀的汽車落水槽材料的固定需求,導致在加工不同規格的材料時,需要頻繁調整工作臺,大大降低了生產效率,同時這種固定方式在切割過程中容易造成材料的移位或變形,特別是在處理較薄或較軟的材料時,材料容易發生滑動或扭曲,嚴重影響切割的精度和質量,故有待改善。


    技術實現思路

    1、為了解決傳統汽車落水槽切割裝置中固定不可靠的問題,本申請提供一種汽車落水槽切割裝置。

    2、本申請提供的一種汽車落水槽切割裝置采用如下的技術方案:

    3、一種汽車落水槽切割裝置,包括機架,所述機架上設置有工作臺,所述工作臺上設置有夾裝機構,所述夾裝機構包括兩夾裝折板、兩夾裝滑塊和兩夾裝握盤,兩所述夾裝折板均布置于工作臺上,兩所述夾裝折板之間相對布置,所述夾裝折板、夾裝滑塊和夾裝握盤分別相對應,所述夾裝滑塊與夾裝握盤均連接在對應夾裝折板上,所述工作臺的一側設置有用于供夾裝滑塊滑動的工裝板,每一所述夾裝滑塊上均設置有用于與工裝板固定的夾裝旋鈕,所述機架上設置有切割機構,所述切割機構布置于工作臺上方。

    4、由于傳統的汽車落水槽切割裝置中,通常將材料抵住工作臺的一側邊緣,然后從另一側對材料進行固定,由于工作臺邊緣的固定位置是固定的,它無法適應不同尺寸和形狀的汽車落水槽材料的固定需求,導致在加工不同規格的材料時,需要頻繁調整工作臺,大大降低了生產效率,同時這種固定方式在切割過程中容易造成材料的移位或變形,特別是在處理較薄或較軟的材料時,材料容易發生滑動或扭曲,嚴重影響切割的精度和質量;通過采用上述技術方案,夾裝機構安裝在工作臺上,夾裝機構包括兩夾裝折板、兩夾裝滑塊和兩夾裝握盤;在準備對汽車落水槽材料進行切割前,將材料妥善放置在工作臺上,材料應被置于兩夾裝折板之間的適當位置,隨后根據預先設定的切割位置和材料的尺寸,操作人員會握住一側的夾裝握盤,夾裝握盤作為驅動部件,當其被握住并施加力量時,會帶動與之相連的夾裝折板發生移動,夾裝折板在移動的過程中,夾裝滑塊會沿著工裝板進行滑動,它會逐漸接近材料的一側,直至與材料緊密貼合,此時,操作人員需要旋緊夾裝旋鈕,夾裝旋鈕的旋緊動作會進一步固定夾裝折板的位置,完成一側的固定后,操作人員會重復上述操作,對另一側的夾裝折板進行同樣的運動和調整,當材料被完全固定在兩夾裝折板之間后,整個固定工作便告完成;通過夾裝折板、夾裝滑塊和夾裝握盤的設置,能夠根據不同尺寸和形狀的汽車落水槽材料進行靈活的調整,適應性強,且操作簡便,簡化了固定過程,確保了材料在固定過程中的穩定性,有效降低材料在切割過程中的移位或變形,有助于實現對材料的高效、精準固定,提高生產效率并保證了切割質量。

    5、可選的,所述機架上設置有用于工作臺移動的移位機構,所述移位機構包括移位框架和移位氣缸,所述移位框架連接在工作臺的下方,所述移位框架滑動連接在機架上,所述移位氣缸連接在機架上,所述移位氣缸的輸出端連接在移位框架上。

    6、通過采用上述技術方案,移位機構安裝在機架上,移位機構包括移位框架和移位氣缸;當切割機構工作時,移位氣缸動作,移位氣缸帶動移位框架動作,工作臺隨著移位框架運動,使得材料不斷靠近切割機構完成切割操作;通過移位框架和移位氣缸的設置,保證了材料在切割過程中定位準確性,有助于實現連續、高效的切割操作,提高了生產效率,減少了人工操作的復雜性。

    7、可選的,所述移位框架的底部轉動設置有滑輪組,所述機架沿移位氣缸的伸縮方向開設有滑輪槽,所述滑輪組滑動連接在滑輪槽內。

    8、通過采用上述技術方案,滑輪組安裝在移位框架的底壁,滑輪組滑動在機架的滑輪槽內;通過滑輪組和滑輪槽的設置,滑輪組中的滑輪與滑輪槽之間的接觸是滾動摩擦,滾動摩擦的阻力更小,降低了機械磨損,延長整個移位機構的使用壽命,同時提高了運動效率,增強了移動的穩定性。

    9、可選的,所述移位框架為中空結構,所述移位框架頂部設置有若干用于與工作臺連接的定位桿。

    10、通過采用上述技術方案,若干定位桿安裝在移位框架和工作臺之間;通過若干定位桿的設置,提高了工作臺與移位框架之間連接穩定性,有效降低在工作過程中工作臺晃動或偏移的可能,確保切割或操作過程的穩定性。

    11、可選的,所述機架上設置有用于收集切割廢料的集渣斗,所述集渣斗的開口正對于移位框架的下方。

    12、通過采用上述技術方案,集渣斗安裝在機架上,集渣斗位于移位框架下方;通過集渣斗的設置,廢料能夠直接落入集渣斗中,減小了廢料的四處散落,提高了廢料的收集效率,保證了工作環境的整潔,降低了清理廢料的工作量。

    13、可選的,所述集渣斗的底部貫穿開設有倒渣口,所述集渣斗上設置有開閉板,所述開閉板遮擋在倒渣口的開口處。

    14、通過采用上述技術方案,倒渣口開設在集渣斗上,開閉板遮擋在倒渣口處;通過倒渣口和開閉板的設置,使得集渣斗內的廢料能夠方便地從底部排出,降低了傳統方式中需要從頂部或側面進行清理的繁瑣步驟,簡化了清渣過程,提高了清渣效率。

    15、可選的,所述切割機構包括支板、切割刀具、皮帶、伺服電機和兩帶輪,所述支板連接在機架上,兩所述帶輪均轉動連接在支板上,所述皮帶的兩端分別張緊在兩帶輪上,所述伺服電機安裝在支板上,所述伺服電機的輸出端連接在其中一個帶輪上,所述切割刀具連接在另一帶輪上。

    16、通過采用上述技術方案,切割機構包括支板、切割刀具、皮帶、伺服電機和兩帶輪;當對汽車落水槽材料進行切割時,伺服電機工作,伺服電機帶動其中一個帶輪轉動,通過皮帶帶動另一帶輪同轉,使得切割刀具工作;通過支板、切割刀具、皮帶、伺服電機和兩帶輪的設置,確保了動力的穩定輸出,實現精確切割控制,保證了產品的質量,提高了切割效率。

    17、可選的,所述支板轉動連接在機架上,所述機架上設置有用于調節切割刀具切割角度的調節氣缸,所述調節氣缸的輸出端連接在支板上。

    18、通過采用上述技術方案,調節氣缸安裝在機架上;通過調節氣缸的設置,可精確地調整支板的角度,實現切割刀具切割角度的靈活調節,確保了切割的準確性和精度,提高了生產的靈活性,能夠適應多樣化的生產需求。

    19本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種汽車落水槽切割裝置,其特征在于:包括機架(1),所述機架(1)上設置有工作臺(2),所述工作臺(2)上設置有夾裝機構(3),所述夾裝機構(3)包括兩夾裝折板(31)、兩夾裝滑塊(32)和兩夾裝握盤(33),兩所述夾裝折板(31)均布置于工作臺(2)上,兩所述夾裝折板(31)之間相對布置,所述夾裝折板(31)、夾裝滑塊(32)和夾裝握盤(33)分別相對應,所述夾裝滑塊(32)與夾裝握盤(33)均連接在對應夾裝折板(31)上,所述工作臺(2)的一側設置有用于供夾裝滑塊(32)滑動的工裝板(21),每一所述夾裝滑塊(32)上均設置有用于與工裝板(21)固定的夾裝旋鈕(34),所述機架(1)上設置有切割機構(4),所述切割機構(4)布置于工作臺(2)上方。

    2.根據權利要求1所述的一種汽車落水槽切割裝置,其特征在于:所述機架(1)上設置有用于工作臺(2)移動的移位機構(5),所述移位機構(5)包括移位框架(51)和移位氣缸(52),所述移位框架(51)連接在工作臺(2)的下方,所述移位框架(51)滑動連接在機架(1)上,所述移位氣缸(52)連接在機架(1)上,所述移位氣缸(52)的輸出端連接在移位框架(51)上。

    3.根據權利要求2所述的一種汽車落水槽切割裝置,其特征在于:所述移位框架(51)的底部轉動設置有滑輪組(6),所述機架(1)沿移位氣缸(52)的伸縮方向開設有滑輪槽(7),所述滑輪組(6)滑動連接在滑輪槽(7)內。

    4.根據權利要求2所述的一種汽車落水槽切割裝置,其特征在于:所述移位框架(51)為中空結構,所述移位框架(51)頂部設置有若干用于與工作臺(2)連接的定位桿(8)。

    5.根據權利要求4所述的一種汽車落水槽切割裝置,其特征在于:所述機架(1)上設置有用于收集切割廢料的集渣斗(9),所述集渣斗(9)的開口正對于移位框架(51)的下方。

    6.根據權利要求5所述的一種汽車落水槽切割裝置,其特征在于:所述集渣斗(9)的底部貫穿開設有倒渣口(91),所述集渣斗(9)上設置有開閉板(92),所述開閉板(92)遮擋在倒渣口(91)的開口處。

    7.根據權利要求1所述的一種汽車落水槽切割裝置,其特征在于:所述切割機構(4)包括支板(41)、切割刀具(42)、皮帶(43)、伺服電機(44)和兩帶輪(45),所述支板(41)連接在機架(1)上,兩所述帶輪(45)均轉動連接在支板(41)上,所述皮帶(43)的兩端分別張緊在兩帶輪(45)上,所述伺服電機(44)安裝在支板(41)上,所述伺服電機(44)的輸出端連接在其中一個帶輪(45)上,所述切割刀具(42)連接在另一帶輪(45)上。

    8.根據權利要求7所述的一種汽車落水槽切割裝置,其特征在于:所述支板(41)轉動連接在機架(1)上,所述機架(1)上設置有用于調節切割刀具(42)切割角度的調節氣缸(10),所述調節氣缸(10)的輸出端連接在支板(41)上。

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    【技術特征摘要】

    1.一種汽車落水槽切割裝置,其特征在于:包括機架(1),所述機架(1)上設置有工作臺(2),所述工作臺(2)上設置有夾裝機構(3),所述夾裝機構(3)包括兩夾裝折板(31)、兩夾裝滑塊(32)和兩夾裝握盤(33),兩所述夾裝折板(31)均布置于工作臺(2)上,兩所述夾裝折板(31)之間相對布置,所述夾裝折板(31)、夾裝滑塊(32)和夾裝握盤(33)分別相對應,所述夾裝滑塊(32)與夾裝握盤(33)均連接在對應夾裝折板(31)上,所述工作臺(2)的一側設置有用于供夾裝滑塊(32)滑動的工裝板(21),每一所述夾裝滑塊(32)上均設置有用于與工裝板(21)固定的夾裝旋鈕(34),所述機架(1)上設置有切割機構(4),所述切割機構(4)布置于工作臺(2)上方。

    2.根據權利要求1所述的一種汽車落水槽切割裝置,其特征在于:所述機架(1)上設置有用于工作臺(2)移動的移位機構(5),所述移位機構(5)包括移位框架(51)和移位氣缸(52),所述移位框架(51)連接在工作臺(2)的下方,所述移位框架(51)滑動連接在機架(1)上,所述移位氣缸(52)連接在機架(1)上,所述移位氣缸(52)的輸出端連接在移位框架(51)上。

    3.根據權利要求2所述的一種汽車落水槽切割裝置,其特征在于:所述移位框架(51)的底部轉動設置有滑輪組(6),所述機架(1)沿移位氣缸(52)的伸縮方向開設有滑輪槽(7),所述滑輪組(6)滑動連接在滑輪槽(7)...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:施凱張瀟瀟張雨雷
    申請(專利權)人:南通海林汽車橡塑制品有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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