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    一種內窺鏡蛇骨的注塑模具、制造方法和內窺鏡蛇骨技術

    技術編號:44463452 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-03-04 17:36
    本發明專利技術公開了一種內窺鏡蛇骨的注塑模具、制造方法和內窺鏡蛇骨,注塑模具包括第一模具和第二模具;第一模具包括第一模具本體,第一模具本體頂部設有第一凹腔,第一凹腔內設置多個第一圓弧形結構和擋板,第一圓弧形結構的底部沿軸向設有第一凹槽和第一凸起;第二模具包括第二模具本體,第二模具本體頂部設有第二凹腔,第二凹腔內并排設置多個第二圓弧形結構,第二圓弧形結構的底部設有第二凸起,第二凸起與第一凹槽的形狀相同,兩個第二凸起間設有第二凹槽,第二凹槽與第一凸起的形狀相同。本發明專利技術通過二次注塑的方式構建內窺鏡蛇骨主體,在蛇骨主體預埋金屬絲構建牽引絲通道,降低了內窺鏡蛇骨的成本,避免注塑過程中的披鋒問題。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及醫療器械,特別是涉及一種內窺鏡蛇骨的注塑模具、制造方法和內窺鏡蛇骨


    技術介紹

    1、內窺鏡是一種常用的醫療器械,前端包括插入部,插入部通常包含有內窺鏡頭端和蛇骨,內窺鏡頭端安裝有攝像頭和led燈便于觀察人體內部,蛇骨可彎曲使用,蛇骨內設有牽引絲通道,供牽引絲從中穿過,帶動蛇骨彎曲。插入部可經人體腔道或手術切口進入人體內,對人體的內部組織進行觀察,幫助醫生判斷患者體內的病變位置及病變位置的組織結構特征。

    2、目前常用的蛇骨絕大部分采用金屬材質,金屬材質蛇骨工藝復雜,加工周期長導致成本高。同時由于受限于成本,蛇骨由金屬管激光切割制成,金屬管的壁較薄,骨節之間嚙合程度不足,存在蛇骨彎曲壽命低的情況。牽引絲通道需要切割后沖壓治具構建,進一步增加了工序。

    3、也有部分蛇骨使用注塑成型的方式制作,降低了成本,但是受限于塑膠材料的特性,該種蛇骨的強度弱于金屬材質蛇骨,使用壽命更低。同時由于注塑工藝制作,牽引絲通道容易出現披鋒問題。


    技術實現思路

    1、本專利技術主要解決的技術問題是:提供一種內窺鏡蛇骨的注塑模具、制造方法和內窺鏡蛇骨,使用新的注塑工藝制作內窺鏡蛇骨,避免上述全部缺陷或其中某些缺陷。

    2、為解決上述技術問題,本專利技術采用的一個技術方案是:提供一種內窺鏡蛇骨的注塑模具,所述注塑模具包括第一模具和第二模具;

    3、所述第一模具包括兩個對稱扣合設置的第一模具本體,所述第一模具本體頂部設有第一凹腔,所述第一凹腔內并排設置多個第一圓弧形結構,相鄰的所述第一圓弧形結構之間設有擋板,所述第一圓弧形結構的底部沿軸向設有相鄰的兩個第一凹槽,兩個所述第一凹槽間設有第一凸起,所述第一圓弧形結構的端部設有第一注射口;

    4、所述第二模具包括兩個對稱扣合設置的第二模具本體,所述第二模具本體頂部設有第二凹腔,所述第二凹腔內并排設置多個第二圓弧形結構,所述第二圓弧形結構之間的間隔距離與所述擋板之間的間隔距離相等,所述第二圓弧形結構的底部設有相鄰的兩個第二凸起,所述第二凸起與所述第一凹槽的形狀相同,兩個所述第二凸起間設有第二凹槽,所述第二凹槽與所述第一凸起的形狀相同,所述第二凹腔的兩端分別設有第二注射口。

    5、本專利技術還提供一種內窺鏡蛇骨的制造方法,應用如權利要求1所述的內窺鏡蛇骨的注塑模具,所述制造方法包括如下步驟:

    6、s100:在第一模具中放置芯棒,向第一模具中注入熔融塑膠,形成不連續的并列環狀結構,并列環狀結構上設有卡槽;

    7、s200:并列環狀結構冷卻定型后,在卡槽內放置金屬絲;

    8、s300:將芯棒和并列環狀結構移動至第二模具,向第二模具內注入熔融塑膠,在并列環狀結構外表面形成具有連接筋的連續環狀結構;

    9、s400:冷卻定型后抽出金屬絲形成牽引絲通道,抽出芯棒,獲得蛇骨主體。

    10、其中,所述步驟s100中的所述卡槽由熔融塑膠在所述第一凹槽和所述第一凸處形成,所述卡槽的數量為多個,且多個所述卡槽以并列環狀結構的中心對稱設置。

    11、其中,步驟s100中所述卡槽的數量為兩個,包括第一卡槽和第二卡槽;步驟s200中所述金屬絲的數量為兩個,包括第一金屬絲和第二金屬絲。

    12、其中,步驟s200中的在卡槽內放置金屬絲包括以下步驟:

    13、s201:在所述第二模具的所述第二凹槽內沿軸向放置所述第一金屬絲;

    14、s202:打開所述第一模具,在所述第二卡槽內沿軸向放置所述第二金屬絲。

    15、其中,所述制造方法還包括如下步驟:

    16、s500:預備與所述蛇骨主體適配的頭端銜接圈、尾端銜接圈和牽引絲,將牽引絲的一端與頭端銜接圈焊接為一體,之后將牽引絲穿設進牽引絲通道內。

    17、其中,所述制造方法還包括如下步驟:

    18、s600:將所述頭端銜接圈和所述尾端銜接圈分別安裝在所述蛇骨主體的兩端。

    19、本專利技術還提供一種內窺鏡蛇骨,所述內窺鏡蛇骨包括應用權利要求2-7任一項所述的內窺鏡蛇骨的制造方法所形成的蛇骨主體,所述蛇骨主體包括多個并列排布的環狀結構,相鄰的所述環狀結構之間由連接筋連接為一體,所述環狀結構設有沿軸向貫穿的牽引絲通道。

    20、其中,所述內窺鏡蛇骨還包括頭端銜接圈、尾端銜接圈和牽引絲;所述頭端銜接圈和所述尾端銜接圈分別安裝于所述蛇骨主體的兩端;所述牽引絲穿設于所述牽引絲通道內,且一端與所述頭端銜接圈固定連接。

    21、其中,所述蛇骨主體的材質為塑膠,所述頭端銜接圈和所述尾端銜接圈的材質均為金屬,所述頭端銜接圈和所述尾端銜接圈均與所述蛇骨主體粘接。

    22、與現有技術相比,本專利技術的內窺鏡蛇骨的注塑模具、制造方法和內窺鏡蛇骨達到的有益效果為:通過二次注塑的方式構建內窺鏡蛇骨主體,在蛇骨主體預埋金屬絲構建牽引絲通道,降低了內窺鏡蛇骨的成本,避免注塑過程中的披鋒問題。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種內窺鏡蛇骨的注塑模具,其特征在于,所述注塑模具包括第一模具和第二模具;

    2.一種內窺鏡蛇骨的制造方法,應用如權利要求1所述的內窺鏡蛇骨的注塑模具,其特征在于,所述制造方法包括如下步驟:

    3.根據權利要求2所述的內窺鏡蛇骨的制造方法,其特征在于,所述步驟S100中的所述卡槽由熔融塑膠在所述第一凹槽和所述第一凸處形成,所述卡槽的數量為多個,且多個所述卡槽以并列環狀結構的中心對稱設置。

    4.根據權利要求3所述的內窺鏡蛇骨的制造方法,其特征在于,步驟S100中所述卡槽的數量為兩個,包括第一卡槽和第二卡槽;步驟S200中所述金屬絲的數量為兩個,包括第一金屬絲和第二金屬絲。

    5.根據權利要求4所述的內窺鏡蛇骨的制造方法,其特征在于,步驟S200中的在卡槽內放置金屬絲包括以下步驟:

    6.根據權利要求5所述的內窺鏡蛇骨的制造方法,其特征在于,所述制造方法還包括如下步驟:

    7.根據權利要求6所述的內窺鏡蛇骨的制造方法,其特征在于,所述制造方法還包括如下步驟:

    8.一種內窺鏡蛇骨,其特征在于,所述內窺鏡蛇骨包括應用權利要求2-7任一項所述的內窺鏡蛇骨的制造方法所形成的蛇骨主體,所述蛇骨主體包括多個并列排布的環狀結構,相鄰的所述環狀結構之間由連接筋連接為一體,所述環狀結構設有沿軸向貫穿的牽引絲通道。

    9.根據權利要求8所述的內窺鏡蛇骨,其特征在于,所述內窺鏡蛇骨還包括頭端銜接圈、尾端銜接圈和牽引絲;所述頭端銜接圈和所述尾端銜接圈分別安裝于所述蛇骨主體的兩端;所述牽引絲穿設于所述牽引絲通道內,且一端與所述頭端銜接圈固定連接。

    10.根據權利要求9所述的內窺鏡蛇骨,其特征在于,所述蛇骨主體的材質為塑膠,所述頭端銜接圈和所述尾端銜接圈的材質均為金屬,所述頭端銜接圈和所述尾端銜接圈均與所述蛇骨主體粘接。

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    【技術特征摘要】

    1.一種內窺鏡蛇骨的注塑模具,其特征在于,所述注塑模具包括第一模具和第二模具;

    2.一種內窺鏡蛇骨的制造方法,應用如權利要求1所述的內窺鏡蛇骨的注塑模具,其特征在于,所述制造方法包括如下步驟:

    3.根據權利要求2所述的內窺鏡蛇骨的制造方法,其特征在于,所述步驟s100中的所述卡槽由熔融塑膠在所述第一凹槽和所述第一凸處形成,所述卡槽的數量為多個,且多個所述卡槽以并列環狀結構的中心對稱設置。

    4.根據權利要求3所述的內窺鏡蛇骨的制造方法,其特征在于,步驟s100中所述卡槽的數量為兩個,包括第一卡槽和第二卡槽;步驟s200中所述金屬絲的數量為兩個,包括第一金屬絲和第二金屬絲。

    5.根據權利要求4所述的內窺鏡蛇骨的制造方法,其特征在于,步驟s200中的在卡槽內放置金屬絲包括以下步驟:

    6.根據權利要求5所述的內窺鏡蛇骨的制造方法,其特征在于,所述...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:章力遲奇峰
    申請(專利權)人:深圳市美好創億醫療科技股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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