【技術實現步驟摘要】
本技術涉及水輪發電機，尤其涉及一種渦流式聯合循環軸承瓦潤滑降溫裝置，適用于大容量高水頭中高轉速沖擊式水輪發電機組。
技術介紹
1、水輪發電機組的推力軸承中的軸承瓦承托整個旋轉部件重量，是機組最重要的核心部件之一。當機組運行時，一般采用潤滑油浸潤冷卻方式對推力軸承內的軸承瓦進行潤滑和降溫。大容量高水頭中高轉速沖擊式水輪發電機組具有以下結構特點：第一是推力軸承油槽內空間狹小、部件眾多，油流不通暢；第二是推力軸承油槽內空間小，無法采用內循環冷卻，多采用鏡板泵、軸瓦泵等非外加泵的弱流量外循環系統，加之油流不通暢，內部潤滑油溫度較高；因此存在油槽內潤滑油冷卻效果不理想、軸承瓦處溫升較高的問題，極端情況下可能導致燒瓦風險，給機組安全穩定運行帶來極大隱患。
技術實現思路
1、有鑒于此，本技術的目的是公開一種采用插入式直接噴射原理，可將低溫潤滑油直接噴射到軸承瓦與轉軸配合處，大幅提高冷卻效率，降低機組運行風險的渦流式聯合循環軸承瓦潤滑降溫裝置，本技術的技術方案為：由噴射器、變徑接管、法蘭a、噴頭a、噴頭b、連接螺栓、連接螺母組成整體，噴射器水平放置，右側與變徑接管焊牢，變徑接管右側與法蘭a焊牢，噴頭b自上而下與噴射器焊牢，噴頭a左右對稱布置，與噴射器焊牢，使用連接螺栓、連接螺母將法蘭a與法蘭b把緊。
2、在上述渦流式聯合循環軸承瓦潤滑降溫裝置中，所述噴頭a為狹角噴射。
3、在上述渦流式聯合循環軸承瓦潤滑降溫裝置中，所述噴頭b為廣角噴射。
4、在上述渦流式聯合循環
5、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
6、1.相較于傳統的冷、熱潤滑油在推力油槽內做熱交換，整體降溫后再對軸承瓦降溫的方式，本裝置可將低溫潤滑油直接噴射到軸承瓦與轉軸配合處，極大的提高了降溫的效率，從而有效解決軸承瓦溫度畸高問題；同時低溫潤滑油的粘度更好，更有利于軸承瓦與轉軸之間形成油膜，直接將低溫潤滑油噴射到軸承瓦與轉軸配合處，能顯著降低軸承瓦與轉軸干磨、燒瓦事故發生的概率，提高機組運行穩定性。
7、2.本技術結構簡單，無需復雜工藝和安裝手段，安裝、拆卸、檢修十分方便；同時結構穩定，可長期在推力軸承內油浸環境下運行，具有成本低，使用效率高，維護費用低，有效壽命長等特點。
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1.一種渦流式聯合循環軸承瓦潤滑降溫裝置，其特征是：由噴射器(1)、變徑接管(2)、法蘭A(3)、噴頭A(4)、噴頭B(5)、連接螺栓(6)、連接螺母(7)組成整體，噴射器(1)水平放置，右側與變徑接管(2)焊牢，變徑接管(2)右側與法蘭A(3)焊牢，噴頭B(5)自上而下與噴射器(1)焊牢，噴頭A(4)左右對稱布置，與噴射器(1)焊牢，使用連接螺栓(6)、連接螺母(7)將法蘭A(3)與法蘭B(8)把緊。
2.根據權利要求1所述的一種渦流式聯合循環軸承瓦潤滑降溫裝置，其特征是：所述噴頭A(4)為狹角噴射。
3.根據權利要求1所述的一種渦流式聯合循環軸承瓦潤滑降溫裝置，其特征是：所述噴頭B(5)為廣角噴射。
4.根據權利要求1所述的一種渦流式聯合循環軸承瓦潤滑降溫裝置，其特征是：所述噴頭A(4)與噴頭B(5)夾角為30°至45°。
【技術特征摘要】
1.一種渦流式聯合循環軸承瓦潤滑降溫裝置，其特征是：由噴射器(1)、變徑接管(2)、法蘭a(3)、噴頭a(4)、噴頭b(5)、連接螺栓(6)、連接螺母(7)組成整體，噴射器(1)水平放置，右側與變徑接管(2)焊牢，變徑接管(2)右側與法蘭a(3)焊牢，噴頭b(5)自上而下與噴射器(1)焊牢，噴頭a(4)左右對稱布置，與噴射器(1)焊牢，使用連接螺栓(6)、連接螺母(7)將法蘭a(3)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王昆，王巖祿，明野，馬文豪，林雪成，李洪超，張曉漫，李敏，劉威，李遠余，王一斌，
申請(專利權)人：哈爾濱電機廠有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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