【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種為鋼針提供標(biāo)定刻度的裝置,更確切的說是一種為巖石耐磨性測試鋼針提供標(biāo)定刻度的裝置。
技術(shù)介紹
1、目前，由于cerchar巖石耐磨性實驗的簡單、方便和測得的結(jié)果較準(zhǔn)確等優(yōu)點被廣泛用于測量巖石的耐磨性指數(shù)，通過測得的巖石耐磨性指數(shù)來對tbm刀具進(jìn)行預(yù)測，從而建立基于巖石耐磨性指數(shù)的tbm刀具消耗預(yù)測模型。在cerchar巖石耐磨性實驗過程中，需要在電子顯微鏡下測量磨蝕后的鋼針磨損程度。但在測量過程中需要首先將透明塑料刻度條放置在合適高度進(jìn)行刻度標(biāo)定，再對鋼針進(jìn)行磨損量測。因為使鋼針和透明刻度條保持在同一高度且水平距離相差很小這一過程對操作者要求較高導(dǎo)致難以實現(xiàn)，且過程較繁瑣，所以測得的鋼針磨損值誤差較大，特別是在砂巖這類軟巖測量過程中鋼針磨損較小，更需要對其進(jìn)行精確測量。所以亟需一種裝置能夠?qū)撫樅蜆?biāo)定刻度在同一高度且兩者水平距離相差較小并可以自由升降的裝置，以便可以清晰準(zhǔn)確地觀測鋼針磨損側(cè)面，進(jìn)而得到巖石耐磨性指數(shù)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的是提供一種為巖石耐磨性測試鋼針提供標(biāo)定刻度的裝置，能夠讓鋼針的中心軸部與u形板的上表面處于同一平面，從而減小對鋼針磨損長度的測量誤差，從而方便人員得到更加精確的巖石耐磨性指數(shù)。
2、本技術(shù)為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：
3、為巖石耐磨性測試鋼針提供標(biāo)定刻度的裝置，包括底座，底座的上部安裝升降裝置，升降裝置的固定端與底座連接，升降裝置的升降端連接鋼針卡尺裝置，鋼針卡尺裝置包括套管，套管的內(nèi)部安裝
4、為了進(jìn)一步實現(xiàn)本技術(shù)的目的，還可以采用以下技術(shù)方案:所述升降裝置包括方形管與螺桿，方形管的下端為升降裝置的固定端，螺桿的上端為升降裝置的升降端，方形管的下端與底座連接，螺桿的上端與套管連接，螺桿上螺紋連接螺母，螺母不能進(jìn)入到方形管的內(nèi)部，螺桿的下端與方形管插接配合，螺桿的下端連接方形塊，方形塊的側(cè)周與方形管的內(nèi)壁側(cè)周貼合。
5、所述u形板的兩側(cè)均安裝一個定位鎖定裝置，所述定位鎖定裝置包括l形壓桿和導(dǎo)向管，導(dǎo)向管的外側(cè)與u形板連接，u形板上安裝l形壓桿，l形壓桿包括導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿與導(dǎo)向管插接配合，導(dǎo)向桿的一端連接限位桿，限位桿的長度方向與導(dǎo)向桿的長度方向垂直，定位桿的兩側(cè)均連接一個u形架，兩個定位鎖定裝置的限位桿能夠分別與兩個u形架的內(nèi)側(cè)插接配合，導(dǎo)向桿上套有拉簧，拉簧的一端與導(dǎo)向桿連接，拉簧的另一端與導(dǎo)向管連接，拉簧處于拉伸狀態(tài)。
6、所述鋼針的一端連接絲桿，定位桿的一端開設(shè)螺孔，絲桿能夠與螺孔螺紋連接。
7、本技術(shù)的優(yōu)點在于：本技術(shù)的鋼針裝置與套管插接配合后，能夠讓鋼針的中心軸部與u形板的上表面處于同一平面，從而減小對鋼針磨損長度的測量誤差，從而方便人員得到更加精確的巖石耐磨性指數(shù)。
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1.為巖石耐磨性測試鋼針提供標(biāo)定刻度的裝置，其特征在于：包括底座（10），底座（10）的上部安裝升降裝置，升降裝置的固定端與底座（10）連接，升降裝置的升降端連接鋼針卡尺裝置，鋼針卡尺裝置包括套管（3），套管（3）的內(nèi)部安裝鋼針裝置，套管（3）的一側(cè)連接U形板（5），U形板（5）的一側(cè)設(shè)置推板，所述鋼針裝置包括定位桿（2），定位桿（2）的一側(cè)安裝鋼針（4），定位桿（2）能夠與套管（3）插接配合，定位桿（2）的中部套有環(huán)形凸棱（1），環(huán)形凸棱（1）與定位桿（2）插接后焊接，環(huán)形凸棱（1）的一側(cè)能夠與套管（3）的一側(cè)配合，鋼針（4）能夠插入到U形板（5）的內(nèi)側(cè)，U形板（5）的上部設(shè)置刻度（18），U形板（5）的一側(cè)設(shè)置平面區(qū)（30）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的為巖石耐磨性測試鋼針提供標(biāo)定刻度的裝置，其特征在于：所述升降裝置包括方形管（8）與螺桿（6），方形管（8）的下端為升降裝置的固定端，螺桿（6）的上端為升降裝置的升降端，方形管（8）的下端與底座（10）連接，螺桿（6）的上端與套管（3）連接，螺桿（6）上螺紋連接螺母（7），螺母（7）不能進(jìn)入到方形管（8）的內(nèi)部，螺桿（
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的為巖石耐磨性測試鋼針提供標(biāo)定刻度的裝置，其特征在于：所述U形板（5）的兩側(cè)均安裝一個定位鎖定裝置，所述定位鎖定裝置包括L形壓桿和導(dǎo)向管（13），導(dǎo)向管（13）的外側(cè)與U形板（5）連接，U形板（5）上安裝L形壓桿，L形壓桿包括導(dǎo)向桿（12），導(dǎo)向桿（12）與導(dǎo)向管（13）插接配合，導(dǎo)向桿（12）的一端連接限位桿（14），限位桿（14）的長度方向與導(dǎo)向桿（12）的長度方向垂直，定位桿（2）的兩側(cè)均連接一個U形架（15），兩個定位鎖定裝置的限位桿（14）能夠分別與兩個U形架（15）的內(nèi)側(cè)插接配合，導(dǎo)向桿（12）上套有拉簧（11），拉簧（11）的一端與導(dǎo)向桿（12）連接，拉簧（11）的另一端與導(dǎo)向管（13）連接，拉簧（11）處于拉伸狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的為巖石耐磨性測試鋼針提供標(biāo)定刻度的裝置，其特征在于：所述鋼針（4）的一端連接絲桿（16），定位桿（2）的一端開設(shè)螺孔（17），絲桿（16）能夠與螺孔（17）螺紋連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.為巖石耐磨性測試鋼針提供標(biāo)定刻度的裝置，其特征在于：包括底座（10），底座（10）的上部安裝升降裝置，升降裝置的固定端與底座（10）連接，升降裝置的升降端連接鋼針卡尺裝置，鋼針卡尺裝置包括套管（3），套管（3）的內(nèi)部安裝鋼針裝置，套管（3）的一側(cè)連接u形板（5），u形板（5）的一側(cè)設(shè)置推板，所述鋼針裝置包括定位桿（2），定位桿（2）的一側(cè)安裝鋼針（4），定位桿（2）能夠與套管（3）插接配合，定位桿（2）的中部套有環(huán)形凸棱（1），環(huán)形凸棱（1）與定位桿（2）插接后焊接，環(huán)形凸棱（1）的一側(cè)能夠與套管（3）的一側(cè)配合，鋼針（4）能夠插入到u形板（5）的內(nèi)側(cè)，u形板（5）的上部設(shè)置刻度（18），u形板（5）的一側(cè)設(shè)置平面區(qū)（30）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的為巖石耐磨性測試鋼針提供標(biāo)定刻度的裝置，其特征在于：所述升降裝置包括方形管（8）與螺桿（6），方形管（8）的下端為升降裝置的固定端，螺桿（6）的上端為升降裝置的升降端，方形管（8）的下端與底座（10）連接，螺桿（6）的上端與套管（3）連接，螺桿（6）上螺紋連接螺母（7），螺母（7）不能進(jìn)入到方形管（8）的內(nèi)部，螺桿（6...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳健，李慶民，閆長斌，李秀東，李高留，高子昂，王志奎，李嚴(yán)，吳遁，段其廣，于文端，
申請(專利權(quán))人：中鐵十四局集團(tuán)有限公司，
類型：新型
國別省市：
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