【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種物料篩選裝置，尤其是涉及一種適用于顆粒狀化工物料篩選的分篩裝置。
技術介紹
1、顆粒狀化工物料是化工生產中重要的原料類型，其通常是由具有不同粒徑的細小顆粒、小顆粒、中等顆粒或塊狀的同一種物質混合構成。雖然顆粒狀化工物料在參與化學或物理反應前通常要經過研磨處理以將塊狀或中等顆粒的物料研磨成粒徑較小的顆粒，但是經研磨后的顆粒狀物料仍普遍存在粒徑不均的現象，使得不同粒徑的顆粒狀物料在化學或物理反應中常存在反應時間或反應速率不一，以及部分大粒徑物料難以充分反應等問題，不僅影響到反應生成的產品質量，而且還會造成物料的浪費。因此，顆粒狀化工物料在參與反應前最好再對其進行粒徑篩選，將其按照不同粒徑尺寸進行劃分歸類，以在化工生產中能夠選取粒徑統一且適宜的顆粒狀化工物料，從而確保反應速率的統一性及物料反應的完整性。
2、目前，在許多
中均會用到物料篩選裝置，如公開號為cn117443718a，名稱為一種用于煤礦加工的分類篩選機，其是利用分層過濾篩分和振動輔助篩分的操作原理對物料進行分類篩分。但是，詳觀上述現有技術不難發現，其仍存在些許不足之處：(1)、不同粒徑的物料是由上至下進行由大致小的過濾篩分，粒徑較小的物料要通過大粒徑篩分層、中粒徑篩分層后才能落入小粒徑篩分層，由此會使大粒徑及中粒徑物料上裹挾少量小粒徑物料，從而影響到篩分的效果；(2)、振動機構采用單獨的電機驅動，由此不僅增加裝置結構的復雜度，而且會提升裝置的制造成本；(3)、振動機構是對篩分筒的外部進行敲擊振動，而非對篩分過濾層進行敲擊振動，使得振動效果并
3、因此，如何提供一種能夠對顆粒狀化工物料中的不同粒徑顆粒進行獨立分類篩分，且裝置結構簡單，篩分效果較佳的物料篩選裝置，已成為本領域亟待解決的技術問題之一。
技術實現思路
1、本技術方案要解決的技術問題是，如何提供一種裝置結構簡單，能夠對顆粒狀化工物料中不同粒徑的顆粒物料進行獨立分類篩分和收集，且篩分效果較佳的物料篩選裝置。
2、為了解決上述技術問題，本技術方案提供了一種適用于顆粒狀化工物料篩選的分篩裝置，其包括：分篩箱體、至少兩個篩網、物料輸送機構、收集箱體及振動機構，其中，分篩箱體內具有篩料空間，分篩箱體的頂壁上設置有與篩料空間相通的進料斗，篩料空間內豎直向的均勻布設有至少一個隔板以將篩料空間水平向的分隔為并列的至少兩個分篩腔，隔板的一端部與分篩箱體側壁的內側面間形成有通口，該至少兩個分篩腔通過該至少一個通口連通，且該至少兩個分篩腔的底部均形成開放狀的篩料口，該至少兩個篩網分別固定設置于該至少兩個分篩腔的篩料口，物料輸送機構裝設于分篩箱體上以驅動任意相鄰的兩個分篩腔內的化工物料呈相反方向移動并且經由至少一個該通口而使化工物料依序經過各分篩腔，收集箱體內對應該至少兩個分篩腔形成有至少兩個收集腔，且該至少兩個收集腔的上部均形成開放狀的收集口，收集箱體固定設置于分篩箱體的下部并使各篩料口對位連通各收集口，振動機構裝設于收集箱體上并與物料輸送機構連動以對該至少兩個篩網進行敲擊振動。據此，各分篩腔與各收集腔均呈水平向并列排列，且各分篩腔通過通口連通，使得化工物料在物料輸送機構的驅動下能夠依序經過各分篩腔，從而使各分篩腔可針對不同粒徑的化工物料進行獨立篩分，而各收集腔也可對不同粒徑的化工物料進行獨立收集，以此可有效防止小粒徑物料裹挾在大粒徑物料上而提升篩分效果；另外，振動機構是與物料輸送機構連動，由此不僅可減少動力源的使用數量，從而降低能耗成本，而且還可使分篩裝置的結構更加簡單以降低制造成本；此外，振動機構是針對各篩網進行敲擊振動，由此不僅可提升振動效果，進而輔助提升篩分效果，而且還可防止篩網的網眼被堵塞以及防止化工物料滯留于移動死角中。
3、作為本技術方案的另一種實施，該物料輸送機構主要是由至少兩個第一轉桿、電機、至少兩個齒輪及至少兩個螺旋葉片構成，其中，各第一轉桿分別沿各分篩腔的長軸而設置于各分篩腔內且第一轉桿的兩端部分別通過軸承而可旋轉的設置于分篩箱體相對的兩個側壁上，電機是裝設于一最外側的分篩腔的側壁的外側面上且電機的裝設位置是遠離臨近的隔板的通口開設位置，該最外側的分篩腔內的第一轉桿靠近電機的端部是穿出側壁而與電機的輸出端連接，該至少兩個第一轉桿遠離電機的端部均穿出側壁之外而分別被該至少兩個齒輪固定套設，且該至少兩個齒輪彼此相互嚙合，該至少兩個螺旋葉片分別固定套設于該至少兩個第一轉桿上，通過電機驅動以及該至少兩個齒輪傳動以使該至少兩個第一轉桿帶動該至少兩個螺旋葉片朝不同方向旋轉。據此，在螺旋葉片旋轉推力的作用下可使化工物料在分篩腔內邊移動邊篩分并且經由通口而輸入至下一個分篩腔內繼續移動篩分。
4、作為本技術方案的另一種實施，該進料斗是設置于該最外側的分篩腔的頂壁上并靠近電機。據此，可使被投入的化工物料經過分篩腔內整個的移動路徑而進行充分篩分。
5、作為本技術方案的另一種實施，由該最外側的分篩腔至另一側的分篩腔的方向上，各分篩腔所設置的篩網的網眼尺寸逐漸變大。據此，使各分篩腔依序對化工物料進行粒徑由小至大的有序篩分，以防止不同粒徑物料的混雜。
6、作為本技術方案的另一種實施，該至少兩個分篩腔中除該最外側的分篩腔以外的其余分篩腔均于臨近電機一側的側壁上開設有出渣口并且裝設有出渣蓋板，該至少兩個收集腔均于臨近電機一側的側壁上開設有出料口并且裝設有出料蓋板。據此，該出渣口及出渣蓋板的設置，便于對無法篩分的較大粒徑物料進行清理，而該出料口及出料蓋板的設置，則便于對篩分后所收集的不同粒徑的物料進行分類獲取。
7、作為本技術方案的另一種實施，該分篩裝置還包括：數個豎直向設置的支撐腿，其中，該數個支撐腿是均勻的裝設于收集箱體的下部。據此，可將分篩裝置支撐于地面或基臺之上。
8、作為本技術方案的另一種實施，該數個支撐腿中臨近出料蓋板的多個支撐腿的長度小于遠離出料蓋板的多個支撐腿的長度。據此，可使分篩裝置呈傾斜狀設置，以便于對無法篩分的較大粒徑物料的清理，以及便于對篩分后的不同粒徑物料的分類獲取。
9、作為本技術方案的另一種實施，該振動機構主要是由至少兩個第二轉桿、至少兩個連動部、多個敲擊塊及多個餅狀偏心塊構成，其中，各第二轉桿對應并平行于各第一轉桿而分別設置于各收集腔內且第二轉桿的兩端部分別通過軸承而可旋轉的設置于收集箱體相對的兩個側壁上，并且該至少兩個第二轉桿遠離電機的端部均穿出側壁之外且分別通過該至少兩個連動部而與位于同側且穿出分篩箱體側壁之外的該至少兩個第一轉桿的端部傳動連接，該多個敲擊塊分為若干組且各組敲擊塊均勻的設置于各篩網的下側面上，該多個餅狀偏心塊也分為若干組且各組餅狀偏心塊對應各組敲擊塊而偏心的固定套設于各第二轉桿上，通過連動部傳動以使第一轉桿帶動第二轉桿上的餅狀偏心塊間歇式的撞擊敲擊塊而使篩網振動。據此，使得振動機構的結構較為簡單，且能夠被物料輸送機構有效傳動而對各篩網進行針對性的敲擊振動，從而確保對篩網較佳的振動效果。
10、作為本技術方案的另一種實施，該本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種適用于顆粒狀化工物料篩選的分篩裝置，包括：分篩箱體、至少兩個篩網、物料輸送機構及收集箱體，所述分篩箱體內具有篩料空間，所述分篩箱體的頂壁上設置有與所述篩料空間相通的進料斗，其特征在于，還包括：振動機構，所述篩料空間內豎直向的均勻布設有至少一個隔板以將篩料空間水平向的分隔為并列的至少兩個分篩腔，所述隔板的一端部與所述分篩箱體側壁的內側面間形成有通口，所述至少兩個分篩腔通過至少一個所述通口連通，所述至少兩個分篩腔的底部均形成開放狀的篩料口，所述至少兩個篩網分別固定設置于所述至少兩個分篩腔的篩料口，所述物料輸送機構裝設于所述分篩箱體上以驅動任意相鄰的兩個所述分篩腔內的化工物料呈相反方向移動并且經由至少一個所述通口而使化工物料依序經過各分篩腔，所述收集箱體內對應所述至少兩個分篩腔形成有至少兩個收集腔，且所述至少兩個收集腔的上部均形成開放狀的收集口，所述收集箱體固定設置于所述分篩箱體的下部并使各所述篩料口對位連通各所述收集口，所述振動機構裝設于所述收集箱體上并與所述物料輸送機構連動以對所述至少兩個篩網進行敲擊振動。
2.根據權利要求1所述的分篩裝置，其特征在于，所述物料
3.根據權利要求2所述的分篩裝置，其特征在于，所述進料斗是設置于所述最外側的分篩腔的頂壁上并靠近所述電機。
4.根據權利要求2所述的分篩裝置，其特征在于，由所述最外側的分篩腔至另一側的分篩腔的方向上，各所述分篩腔所設置的篩網的網眼尺寸逐漸變大。
5.根據權利要求2所述的分篩裝置，其特征在于，所述至少兩個分篩腔中除所述最外側的分篩腔以外的其余分篩腔均于臨近所述電機一側的側壁上開設有出渣口并且裝設有出渣蓋板，所述至少兩個收集腔均于臨近所述電機一側的側壁上開設有出料口并且裝設有出料蓋板。
6.根據權利要求5所述的分篩裝置，其特征在于，還包括：數個豎直向設置的支撐腿，數個所述支撐腿均勻的裝設于所述收集箱體的下部。
7.根據權利要求6所述的分篩裝置，其特征在于，數個所述支撐腿中臨近所述出料蓋板的多個支撐腿的長度小于遠離出料蓋板的多個支撐腿的長度。
8.根據權利要求2所述的分篩裝置，其特征在于，所述振動機構主要是由至少兩個第二轉桿、至少兩個連動部、多個敲擊塊及多個餅狀偏心塊構成，其中，各所述第二轉桿對應并平行于各所述第一轉桿而分別設置于各所述收集腔內且第二轉桿的兩端部分別通過軸承而可旋轉的設置于所述收集箱體相對的兩個側壁上，并且所述至少兩個第二轉桿遠離所述電機的端部均穿出側壁之外且分別通過所述至少兩個連動部而與位于同側且穿出分篩箱體側壁之外的所述至少兩個第一轉桿的端部傳動連接，所述多個敲擊塊分為若干組且各組敲擊塊均勻的設置于各所述篩網的下側面上，所述多個餅狀偏心塊也分為若干組且各組餅狀偏心塊對應各組敲擊塊而偏心的固定套設于各所述第二轉桿上，通過所述連動部傳動以使所述第一轉桿帶動所述第二轉桿上的餅狀偏心塊間歇式的撞擊所述敲擊塊而使所述篩網振動。
9.根據權利要求8所述的分篩裝置，其特征在于，所述連動部是由第一鏈輪、第二鏈輪及環形鏈條構成，其中，所述第一鏈輪及第二鏈輪分別固定套設于所述第一轉桿及第二轉桿遠離所述電機的端部，所述環形鏈條套設于所述第一鏈輪及第二鏈輪上。
10.根據權利要求1所述的分篩裝置，其特征在于，所述隔板的數量為n個，且n為>1的奇數，以將所述篩料空間水平向的分隔為并列的n+1個分篩腔，且n個所述隔板的不同端部與所述分篩箱體相對的兩個側壁的內側面間形成有呈交錯分布的n個通口以使所述n+1個分篩腔呈S狀連通，所述篩網的數量也為n+1個并分別固定設置于各所述篩料口，所述收集箱體內對應所述n+1個分篩腔而形成有n+1個收集腔。
...【技術特征摘要】
1.一種適用于顆粒狀化工物料篩選的分篩裝置，包括：分篩箱體、至少兩個篩網、物料輸送機構及收集箱體，所述分篩箱體內具有篩料空間，所述分篩箱體的頂壁上設置有與所述篩料空間相通的進料斗，其特征在于，還包括：振動機構，所述篩料空間內豎直向的均勻布設有至少一個隔板以將篩料空間水平向的分隔為并列的至少兩個分篩腔，所述隔板的一端部與所述分篩箱體側壁的內側面間形成有通口，所述至少兩個分篩腔通過至少一個所述通口連通，所述至少兩個分篩腔的底部均形成開放狀的篩料口，所述至少兩個篩網分別固定設置于所述至少兩個分篩腔的篩料口，所述物料輸送機構裝設于所述分篩箱體上以驅動任意相鄰的兩個所述分篩腔內的化工物料呈相反方向移動并且經由至少一個所述通口而使化工物料依序經過各分篩腔，所述收集箱體內對應所述至少兩個分篩腔形成有至少兩個收集腔，且所述至少兩個收集腔的上部均形成開放狀的收集口，所述收集箱體固定設置于所述分篩箱體的下部并使各所述篩料口對位連通各所述收集口，所述振動機構裝設于所述收集箱體上并與所述物料輸送機構連動以對所述至少兩個篩網進行敲擊振動。
2.根據權利要求1所述的分篩裝置，其特征在于，所述物料輸送機構主要是由至少兩個第一轉桿、電機、至少兩個齒輪及至少兩個螺旋葉片構成，其中，各所述第一轉桿分別沿各所述分篩腔的長軸而設置于各分篩腔內且第一轉桿的兩端部分別通過軸承而可旋轉的設置于所述分篩箱體相對的兩個側壁上，所述電機裝設于一最外側的所述分篩腔的側壁的外側面上且電機的裝設位置是遠離臨近的所述隔板的通口開設位置，所述最外側的分篩腔內的所述第一轉桿靠近所述電機的端部是穿出側壁而與電機的輸出端連接，所述至少兩個第一轉桿遠離所述電機的端部均穿出側壁之外而分別被所述至少兩個齒輪固定套設，且所述至少兩個齒輪彼此相互嚙合，所述至少兩個螺旋葉片分別固定套設于所述至少兩個第一轉桿上，通過所述電機驅動以及所述至少兩個齒輪傳動以使所述至少兩個第一轉桿帶動所述至少兩個螺旋葉片朝不同方向旋轉。
3.根據權利要求2所述的分篩裝置，其特征在于，所述進料斗是設置于所述最外側的分篩腔的頂壁上并靠近所述電機。
4.根據權利要求2所述的分篩裝置，其特征在于，由所述最外側的分篩腔至另一側的分篩腔的方向上，各所述分篩腔所設置...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉晉才，趙冬冬，王英華，臧鑫，徐學娜，房立亮，王藝舉，
申請(專利權)人：山東華魯恒升化工股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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