【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及工裝，特別涉及一種翻轉(zhuǎn)工裝。
技術(shù)介紹
1、港口設(shè)備方面，岸橋和場(chǎng)橋的箱梁生產(chǎn)過程中，通常需要人工操作行車翻轉(zhuǎn)0°、±90°，翻轉(zhuǎn)之前需要提前在箱梁上焊接吊耳，行車的吊鉤吊住箱梁的吊耳，人工操作行車?yán)眯熊嚨乃俣炔顚?shí)現(xiàn)箱梁的翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)過程箱梁容易搖晃，缺少穩(wěn)定支撐存在一定的安全隱患，不僅會(huì)造成行車損壞，同時(shí)會(huì)造成梁的變形和材料的損傷。并且使用行車進(jìn)行作業(yè)，體積比較大，需要比較大的空間來(lái)進(jìn)行操作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、有鑒于此，本技術(shù)的目的在于提供一種翻轉(zhuǎn)工裝，能夠?qū)Υ庸ぜ峁┓€(wěn)定的支撐并能使待加工件轉(zhuǎn)動(dòng)90度，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
3、一種翻轉(zhuǎn)工裝，包括用于承載待加工件的多個(gè)第一支撐組件，每個(gè)所述第一支撐組件至少在兩個(gè)方向限位所述待加工件；
4、所述多個(gè)第一支撐組件分別設(shè)置在所述待加工件的兩側(cè)，以分別帶動(dòng)所述待加工件正向轉(zhuǎn)動(dòng)或反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
5、可選地，在上述翻轉(zhuǎn)工裝中，在所述翻轉(zhuǎn)工裝的長(zhǎng)度方向上，位于所述待加工件不同側(cè)的所述第一支撐組件交替設(shè)置。
6、可選地，在上述翻轉(zhuǎn)工裝中，還包括與第一支撐組件共同承載所述待加工件的第二支撐組件，且所述第二支撐組件允許所述待加工件至少沿所述翻轉(zhuǎn)工裝的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。
7、可選地，在上述翻轉(zhuǎn)工裝中，所述第一支撐組件包括支撐結(jié)構(gòu)和第一驅(qū)動(dòng)部件，所述支撐結(jié)構(gòu)包括：
8、第一部，與所述待加工件的底板接觸；
9、第二部
10、可選地，在上述翻轉(zhuǎn)工裝中，所述第一支撐組件還包括底座，所述第一驅(qū)動(dòng)部件連接所述底座和所述第二部；
11、和/或，還包括第二驅(qū)動(dòng)部件，所述第二驅(qū)動(dòng)部件連接所述底座，且所述第二驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)所述底座沿所述翻轉(zhuǎn)工裝的寬度方向移動(dòng)。
12、可選地，在上述翻轉(zhuǎn)工裝中，所述第一驅(qū)動(dòng)部件包括液壓缸，所述液壓缸的兩端分別連接所述底座和所述第二部；所述支撐結(jié)構(gòu)與所述底座鉸接連接；
13、和/或，所述第二驅(qū)動(dòng)部件包括傳動(dòng)帶，所述底座位于所述傳動(dòng)帶上，以通過所述傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)所述底座帶著所述支撐結(jié)構(gòu)沿所述翻轉(zhuǎn)工裝的寬度方向移動(dòng)。
14、可選地，在上述翻轉(zhuǎn)工裝中，所述第二支撐組件包括：
15、基座，
16、滾動(dòng)件，轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述基座上，并且至少局部凸出所述基座的頂面，以使所述滾動(dòng)件能與所述待加工件抵接。
17、可選地，在上述翻轉(zhuǎn)工裝中，所述基座沿所述翻轉(zhuǎn)工裝的寬度方向延伸，所述滾動(dòng)件在所述基座上設(shè)置有多個(gè)，并沿所述翻轉(zhuǎn)工裝的寬度方向排布，且所述基座的延伸端部具有限位件。
18、可選地，在上述翻轉(zhuǎn)工裝中，還包括限位部，用于限制所述待加工件在所述翻轉(zhuǎn)工裝的長(zhǎng)度方向的位置。
19、可選地，在上述翻轉(zhuǎn)工裝中，還包括基準(zhǔn)平臺(tái)，所述基準(zhǔn)平臺(tái)上開設(shè)有凹槽，所述第一支撐組件設(shè)置于所述凹槽中。
20、從上述技術(shù)方案可以看出，本技術(shù)通過第一支撐組件對(duì)待加工件進(jìn)行限位從而起到將待加工件固定作用，便于對(duì)待加工件進(jìn)行焊接等作業(yè)，且能夠?qū)Υ庸ぜ峁┓€(wěn)定的支撐，能夠在待加工件旋轉(zhuǎn)時(shí)減少安全隱患。同時(shí)，待加工件兩側(cè)分別設(shè)置第一支撐組件，能夠分別帶動(dòng)待加工件正向轉(zhuǎn)動(dòng)或者反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得待加工件既可以沿逆時(shí)針翻轉(zhuǎn)，又可以沿順時(shí)針翻轉(zhuǎn)，能夠提高工作效率。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種翻轉(zhuǎn)工裝，其特征在于，包括用于承載待加工件的多個(gè)第一支撐組件（2），每個(gè)所述第一支撐組件（2）至少在兩個(gè)方向限位所述待加工件；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述翻轉(zhuǎn)工裝，其特征在于，在所述翻轉(zhuǎn)工裝的長(zhǎng)度方向上，位于所述待加工件不同側(cè)的所述第一支撐組件（2）交替設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述翻轉(zhuǎn)工裝，其特征在于，還包括與所述第一支撐組件（2）共同承載所述待加工件的第二支撐組件（3），且所述第二支撐組件（3）允許所述待加工件至少沿所述翻轉(zhuǎn)工裝的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)工裝，其特征在于，所述第一支撐組件（2）還包括底座，所述第一驅(qū)動(dòng)部件（22）連接所述底座和所述第二部（212）；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的翻轉(zhuǎn)工裝，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)部件（22）包括液壓缸，所述液壓缸的兩端分別連接所述底座和所述第二部（212）；所述支撐結(jié)構(gòu)（21）與所述底座鉸接連接；
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的翻轉(zhuǎn)工裝，其特征在于，所述第二支撐組件（3）包括：
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的翻轉(zhuǎn)工裝，其特征在于，所述基座（31）沿
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)工裝，其特征在于，還包括限位部（4），用于限制所述待加工件在所述翻轉(zhuǎn)工裝的長(zhǎng)度方向的位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一者所述的翻轉(zhuǎn)工裝，其特征在于，還包括基準(zhǔn)平臺(tái)（1），所述基準(zhǔn)平臺(tái)（1）上開設(shè)有凹槽，所述第一支撐組件（2）設(shè)置于所述凹槽中。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種翻轉(zhuǎn)工裝，其特征在于，包括用于承載待加工件的多個(gè)第一支撐組件（2），每個(gè)所述第一支撐組件（2）至少在兩個(gè)方向限位所述待加工件；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述翻轉(zhuǎn)工裝，其特征在于，在所述翻轉(zhuǎn)工裝的長(zhǎng)度方向上，位于所述待加工件不同側(cè)的所述第一支撐組件（2）交替設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述翻轉(zhuǎn)工裝，其特征在于，還包括與所述第一支撐組件（2）共同承載所述待加工件的第二支撐組件（3），且所述第二支撐組件（3）允許所述待加工件至少沿所述翻轉(zhuǎn)工裝的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)工裝，其特征在于，所述第一支撐組件（2）還包括底座，所述第一驅(qū)動(dòng)部件（22）連接所述底座和所述第二部（212）；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的翻轉(zhuǎn)工裝，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)部件（22）包...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王斌，趙遂俊，柯成，李春平，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：三一海洋重工有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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