隔板、殼組件及空氣處理機(jī)組制造技術(shù)

本技術(shù)公開(kāi)了一種隔板、殼組件及空氣處理機(jī)組，空氣處理機(jī)組包括殼體、送風(fēng)組件以及換熱組件，隔板將殼體的內(nèi)部空間分隔出第一腔室以及第二腔室，送風(fēng)組件設(shè)于第一腔室，換熱組件設(shè)于第二腔室，由第一腔室指向第二腔室的方向?yàn)榈谝环较颍桓舭灏ǖ谝话弩w、第二板體以及第三板體，第一板體的兩側(cè)分別連接第二板體以及第三板體；沿第一方向，第三板體與第二板體間隔布置；沿垂直于第一方向且垂直于第二側(cè)邊的第二方向，第三板體至少部分位于第二板體靠近第一側(cè)邊的一側(cè)。本實(shí)施例中，空氣處理機(jī)組中送風(fēng)組件與換熱組件之間的間距變化時(shí)可以僅改變隔板的外形即可適配，降低了空氣處理機(jī)組的改動(dòng)成本。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及空氣處理設(shè)備的，特別涉及一種隔板、殼組件及空氣處理機(jī)組。

技術(shù)介紹

1、空調(diào)器包括殼體以及設(shè)于殼體內(nèi)的隔板、送風(fēng)組件以及換熱組件。隔板將殼體的內(nèi)部空間分隔成兩個(gè)腔室，送風(fēng)組件以及換熱組件對(duì)應(yīng)設(shè)于兩個(gè)腔室內(nèi)。隔板上設(shè)有開(kāi)口，送風(fēng)組件定位于隔板，且送風(fēng)組件經(jīng)隔板的開(kāi)口從而將氣流導(dǎo)向換熱組件。

2、相關(guān)技術(shù)中，在產(chǎn)品更新?lián)Q代過(guò)程中，當(dāng)空調(diào)器內(nèi)的元器件之間的相對(duì)位置進(jìn)行調(diào)整時(shí)，例如，當(dāng)送風(fēng)組件與換熱組件之間的相對(duì)位置變遠(yuǎn)時(shí)，為了使隔板能夠良好支撐送風(fēng)組件，需要對(duì)送風(fēng)組件的外形進(jìn)行對(duì)應(yīng)修改，以及對(duì)隔板的于殼體上的定位位置進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，改動(dòng)成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)的主要目的是提出一種隔板、殼組件及空氣處理機(jī)組，能夠降低空氣處理機(jī)組內(nèi)部結(jié)構(gòu)布局調(diào)整時(shí)的改動(dòng)成本。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)第一方面的實(shí)施例提出一種隔板，用于空氣處理機(jī)組，所述空氣處理機(jī)組包括殼體、送風(fēng)組件以及換熱組件，所述隔板將所述殼體的內(nèi)部空間分隔出第一腔室以及第二腔室，所述送風(fēng)組件設(shè)于所述第一腔室，所述換熱組件設(shè)于所述第二腔室，由所述第一腔室指向所述第二腔室的方向?yàn)榈谝环较颍凰龈舭灏ǎ?/p>

3、第一板體，具有相對(duì)布置的第一側(cè)邊以及第二側(cè)邊；

4、第二板體，一側(cè)連接于所述第一側(cè)邊，所述第二板體設(shè)有適于連通所述第一腔室以及所述第二腔室的開(kāi)口；

5、第三板體，一側(cè)連接于所述第二側(cè)邊；

6、其中，沿所述第一方向，所述第三板體與所述第二板體間隔布置；沿垂直于所述第一方向且垂直于所述第二側(cè)邊的第二方向，所述第三板體至少部分位于所述第二板體靠近所述第一側(cè)邊的一側(cè)。

7、在一些實(shí)施例中，所述隔板還包括適于連接所述殼體的側(cè)翼板，所述側(cè)翼板沿所述第一方向延伸，所述側(cè)翼板分布于所述隔板的外周位置，且所述側(cè)翼板沿所述第一方向的一側(cè)連接所述第一板體、所述第二板體以及所述第三板體中的至少一者。

8、本技術(shù)的第二方面的實(shí)施例還提供了一種殼組件，用于空氣處理機(jī)組，所述殼組件包括：

9、上述任一項(xiàng)所述的殼體，所述殼體包括彼此相對(duì)的上板體以及下板體；

10、上述任一項(xiàng)所述的隔板，所述第二板體包括背離所述第一板體的第三側(cè)邊，所述第三側(cè)邊連接所述上板體，所述第三板體包括背離所述第一板體的第四側(cè)邊，所述第四側(cè)邊連接所述下板體。

11、在一些實(shí)施例中，沿所述第一方向，所述第二板體位于所述第三板體面向所述第一腔室的一側(cè)；

12、或者；

13、沿所述第一方向，所述第二板體位于所述第三板體面向所述第二腔室的一側(cè)。

14、在一些實(shí)施例中，由所述第一側(cè)邊指向所述第二側(cè)邊的方向平行于所述第一方向；

15、或者；

16、由所述第一側(cè)邊指向所述第二側(cè)邊的方向與所述第一方向交叉，且沿所述第二方向，所述第一側(cè)邊位于所述第二側(cè)邊背離所述第三板體的一側(cè)；

17、或者；

18、由所述第一側(cè)邊指向所述第二側(cè)邊的方向與所述第一方向交叉，且沿所述第二方向，所述第一側(cè)邊位于所述第二側(cè)邊朝向所述第三板體的一側(cè)。

19、在一些實(shí)施例中，由所述第一側(cè)邊指向所述第三側(cè)邊的方向大致垂直于所述第一方向；

20、和/或；

21、由所述第二側(cè)邊指向所述第四側(cè)邊的方向大致垂直于所述第一方向；

22、和/或；

23、由所述第一側(cè)邊指向所述第三側(cè)邊的方向大致垂直于由所述第一側(cè)邊指向所述第二側(cè)邊的方向；

24、和/或；

25、由所述第二側(cè)邊指向所述第四側(cè)邊的方向大致垂直于由所述第二側(cè)邊指向所述第一側(cè)邊的方向。

26、本技術(shù)的第三方面還提供了一種空氣處理機(jī)組，包括：

27、上述任一項(xiàng)所述的殼組件；

28、所述送風(fēng)組件，設(shè)于所述第一腔室，并用于將所述第一腔室內(nèi)的空氣經(jīng)所述開(kāi)口導(dǎo)向所述第二腔室；

29、所述換熱組件，設(shè)于所述第二腔室。

30、在一些實(shí)施例中，所述空氣處理機(jī)組還包括設(shè)于所述第二腔室的接水盤(pán)，所述接水盤(pán)設(shè)于所述換熱組件下方；

31、所述第三板體背離所述第一腔室的壁面抵接所述接水盤(pán)。

32、在一些實(shí)施例中，所述第三板體的下端朝背離所述接水盤(pán)的方向彎折形成臺(tái)階部，所述臺(tái)階部背離所述第一腔室的壁面包括橫向延伸的第一臺(tái)階壁以及豎向延伸的第二臺(tái)階壁，所述第二臺(tái)階壁的上端連接所述第一臺(tái)階壁靠近所述第一腔室的一端；

33、所述接水盤(pán)包括抵接所述隔板的抵接端，所述第一臺(tái)階壁抵接所述抵接端的上壁面，所述第二臺(tái)階壁抵接所述抵接端面向所述第一腔室的側(cè)壁面。

34、在一些實(shí)施例中，所述送風(fēng)組件包括蝸殼以及設(shè)于所述蝸殼內(nèi)的風(fēng)輪，所述蝸殼包括出風(fēng)部，所述空氣處理機(jī)組還包括用于對(duì)所述出風(fēng)部導(dǎo)出的氣流進(jìn)行導(dǎo)向的第一導(dǎo)流板；

35、所述出風(fēng)部穿設(shè)于所述開(kāi)口，所述第一導(dǎo)流板連接于所述出風(fēng)部的端口邊沿；或者，所述出風(fēng)部位于所述第一腔室內(nèi)，所述第一導(dǎo)流板連接于所述出風(fēng)部的端口邊沿，且所述第一導(dǎo)流板穿設(shè)出所述開(kāi)口；或者，所述第一導(dǎo)流板設(shè)于所述第二腔室內(nèi)且連接于所述隔板的所述開(kāi)口的外周邊沿位置。

36、在一些實(shí)施例中，所述送風(fēng)組件包括蝸殼以及設(shè)于所述蝸殼內(nèi)的風(fēng)輪，所述蝸殼包括出風(fēng)部，所述出風(fēng)部穿設(shè)于所述開(kāi)口，所述空氣處理機(jī)組還包括用于對(duì)所述出風(fēng)部導(dǎo)出的氣流進(jìn)行導(dǎo)向的第一導(dǎo)流板以及第二導(dǎo)流板，所述第一導(dǎo)流板位于所述開(kāi)口的軸線的下方，所述第二導(dǎo)流板位于所述開(kāi)口的軸線的上方；

37、沿所述第一方向，所述第一導(dǎo)流板朝下傾斜布置；或者，沿所述第一方向，所述第二導(dǎo)流板水平布置。

38、在一些實(shí)施例中，所述送風(fēng)組件包括蝸殼以及設(shè)于所述蝸殼內(nèi)的風(fēng)輪，所述殼體包括位于所述送風(fēng)組件背離所述隔板的一側(cè)的背板，所述空氣處理機(jī)組滿足下列條件a)-c)中的至少一者：

39、a)、沿所述第一方向，所述蝸殼距離所述背板的最小距離l1滿足：l1≥10mm；

40、b)、所述風(fēng)輪與所述蝸殼的內(nèi)壁的最小距離l2滿足：l2≥4.5mm；

41、c)、所述蝸殼包括蝸舌，所述蝸舌的半徑r1與所述風(fēng)輪的半徑r2滿足：0.1r2≤r1≤0.2r2。

42、在一些實(shí)施例中，所述空氣處理機(jī)組還包括電控盒，所述電控盒設(shè)于所述送風(fēng)組件沿所述第三方向的一側(cè)；

43、所述殼體包括位于所述送風(fēng)組件沿所述第三方向的一側(cè)的側(cè)板；所述電控盒設(shè)于所述側(cè)板與所述送風(fēng)組件之間，或者，所述電控盒設(shè)于所述側(cè)板背離所述送風(fēng)組件的一側(cè)；或者，所述殼體設(shè)有位于所述第一腔室沿所述第三方向的一側(cè)的夾層空間，所述電控盒設(shè)于所述夾層空間。

44、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：

45、在本技術(shù)的技術(shù)方案中，隔板包括第一板體、第二板體以及第三板體，第一板體的兩側(cè)分別連接第二板體以及第三板體。由于第二板體與本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

1.一種隔板，其特征在于，用于空氣處理機(jī)組，所述空氣處理機(jī)組包括殼體、送風(fēng)組件以及換熱組件，所述隔板將所述殼體的內(nèi)部空間分隔出第一腔室以及第二腔室，所述送風(fēng)組件設(shè)于所述第一腔室，所述換熱組件設(shè)于所述第二腔室，由所述第一腔室指向所述第二腔室的方向?yàn)榈谝环较颍凰龈舭灏ǎ?/p>

2.如權(quán)利要求1所述的隔板，其特征在于，

3.一種殼組件，用于空氣處理機(jī)組，其特征在于，所述殼組件包括：

4.如權(quán)利要求3所述的殼組件，其特征在于，

5.如權(quán)利要求3所述的殼組件，其特征在于，

6.如權(quán)利要求3所述的殼組件，其特征在于，

7.一種空氣處理機(jī)組，其特征在于，包括：

8.如權(quán)利要求7所述的空氣處理機(jī)組，其特征在于，

9.如權(quán)利要求8所述的空氣處理機(jī)組，其特征在于，

10.如權(quán)利要求7所述的空氣處理機(jī)組，其特征在于，

11.如權(quán)利要求7所述的空氣處理機(jī)組，其特征在于，

12.如權(quán)利要求7所述的空氣處理機(jī)組，其特征在于，

13.如權(quán)利要求7所述的空氣處理機(jī)組，其特征在于，

...

【技術(shù)特征摘要】

1.一種隔板，其特征在于，用于空氣處理機(jī)組，所述空氣處理機(jī)組包括殼體、送風(fēng)組件以及換熱組件，所述隔板將所述殼體的內(nèi)部空間分隔出第一腔室以及第二腔室，所述送風(fēng)組件設(shè)于所述第一腔室，所述換熱組件設(shè)于所述第二腔室，由所述第一腔室指向所述第二腔室的方向?yàn)榈谝环较颍凰龈舭灏ǎ?/p>

2.如權(quán)利要求1所述的隔板，其特征在于，

3.一種殼組件，用于空氣處理機(jī)組，其特征在于，所述殼組件包括：

4.如權(quán)利要求3所述的殼組件，其特征在于，

5.如權(quán)利要求3所述的殼組件，其...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙啟文，張曉峰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廣東美的制冷設(shè)備有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：