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    汽車涂裝烘干系統的控制方法、設備及存儲介質技術方案

    技術編號:44465561 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-03-04 17:38
    本申請實施例提供一種汽車涂裝烘干系統的控制方法、設備及存儲介質。其中,方法包括如下的步驟:獲取所述焚燒爐排出煙氣的實際殘氧量;根據所述實際殘氧量,調整所述排風風機的風量,以將所述焚燒爐排出煙氣的實際殘氧量維持在期望殘氧狀態;獲取所述烘干爐內的實際氣壓;根據所述排風風機的調整后風量和所述實際氣壓,調整所述入風風機的風量,以將所述烘干爐內的實際氣壓維持在期望負壓狀態。本申請實施例提供的資源處理方法不僅能夠降低能源消耗,還能夠增加生產安全性、生產穩定性。

    【技術實現步驟摘要】

    本申請涉及控制,尤其涉及一種汽車涂裝烘干系統的控制方法、設備及存儲介質


    技術介紹

    1、涂裝是整車制造的重要工序及高耗能環節。車架噴上漆之后,需要送入烘干爐,由烘干爐制造高溫環境來烘干車架上的濕漆。烘干爐需要大量使用燃氣,其能耗占整個涂裝車間能耗的40%以上。

    2、目前,已有的用于烘干爐的控制方案存在能耗較大的問題。


    技術實現思路

    1、鑒于上述問題,提出了本申請以提供一種解決上述問題或至少部分地解決上述問題的汽車涂裝烘干系統的控制方法、設備及存儲介質。

    2、于是,在本申請的一個實施例中,提供了一種汽車涂裝烘干系統的控制方法,所述汽車涂裝烘干系統包括:焚燒爐、烘干爐以及與所述焚燒爐的煙氣出口連通的供熱管道;所述供熱管道用于為所述烘干爐供熱;所述烘干爐的排風口通過排風管道以及排風風機與所述焚燒爐的第一入風口連通;所述烘干爐的汽車車架入口和汽車車架出口處均設有第二入風口;所述第二入風口對應設有入風風機,用于形成隔絕所述烘干爐內外空氣的風幕以及向所述烘干爐內提供新的空氣;所述方法,包括:

    3、獲取所述焚燒爐排出煙氣的實際殘氧量;

    4、根據所述實際殘氧量,調整所述排風風機的風量,以將所述焚燒爐排出煙氣的實際殘氧量維持在期望殘氧狀態;

    5、獲取所述烘干爐內的實際氣壓;

    6、根據所述排風風機的調整后風量和所述實際氣壓,調整所述入風風機的風量,以將所述烘干爐內的實際氣壓維持在期望負壓狀態。

    7、在本申請的又一實施例中,提供了一種電子設備。該電子設備,包括:存儲器和處理器,其中,

    8、所述存儲器,用于存儲程序;

    9、所述處理器,與所述存儲器耦合,用于執行所述存儲器中存儲的所述程序,以實現上述任一項所述的控制方法。

    10、在本申請的又一實施例中,提供了一種存儲有計算機程序的計算機可讀存儲介質,所述計算機程序被計算機執行時能夠實現上述任一項所述的控制方法。

    11、烘干爐是由焚燒爐燃燒天然氣來供熱,焚燒爐內天然氣的燃燒效率越高,整個系統越節能。本申請實施例提供的技術方案中,通過檢測焚燒爐排出煙氣的殘氧量來獲知焚燒爐內天然氣的燃燒效率,并根據檢測到的焚燒爐排出煙氣的實際殘氧量,調整烘干爐對應的排風風機的風量,以將所述焚燒爐排出煙氣的實際殘氧量維持在期望殘氧狀態,也即使焚燒爐內天然氣的燃燒效率維持在期望燃燒狀態。此外,在調整焚燒爐的排風風機的風量之后,還需要考慮烘干爐內的氣壓以及烘干爐的入風風機的風量,使得烘干爐內的實際氣壓維持在期望負壓狀態,進而保證生產安全和穩定。可見,本申請實施例提供的技術方案不僅能夠降低能源消耗,還能夠增加生產安全性、生產穩定性。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種汽車涂裝烘干系統的控制方法,其特征在于,所述汽車涂裝烘干系統包括:焚燒爐、烘干爐以及與所述焚燒爐的煙氣出口連通的供熱管道;所述供熱管道用于為所述烘干爐供熱;所述烘干爐的排風口通過排風管道以及排風風機與所述焚燒爐的第一入風口連通;所述烘干爐的汽車車架入口和汽車車架出口處均設有第二入風口;所述第二入風口對應設有入風風機,用于形成隔絕所述烘干爐內外空氣的風幕以及向所述烘干爐內提供新的空氣;所述方法,包括:

    2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,還包括:殘氧檢測單元;

    3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述烘干爐內設有位于所述汽車車架入口和所述汽車車架出口之間的烘干通道;

    4.根據權利要求1至3中任一項所述的方法,其特征在于,還包括:

    5.根據權利要求4所述的方法,其特征在于,還包括:

    6.根據權利要求4所述的方法,其特征在于,所述烘干爐內位于所述汽車車架入口和所述汽車車架出口之間的烘干通道被劃分為多個烘干段;每個烘干段對應有加熱箱以及第一煙氣流量調節閥;所述加熱箱通過所述第一煙氣流量調節閥連接至所述供熱管道,以利用所述供熱管道提供的煙氣為對應的烘干段內的空氣加熱;

    7.根據權利要求6所述的方法,其特征在于,還包括:

    8.根據權利要求6所述的方法,其特征在于,所述汽車涂裝烘干系統還包括:入風換熱器;所述入風換熱器設置在所述供熱管道的煙氣出口端,以利用所述供熱管道煙氣出口排出的煙氣對進入所述烘干爐的新的空氣進行加熱;所述入風換熱器包括煙氣主管和煙氣支管;所述煙氣主管上設置有第二煙氣流量調節閥,用于調節所述供熱管道煙氣出口排出的煙氣通過所述煙氣主管和煙氣支管排出的比例;所述方法,還包括:

    9.根據權利要求8所述的方法,其特征在于,還包括:

    10.根據權利要求8所述的方法,其特征在于,根據所述加熱箱加熱后空氣的實際溫度以及所述入風換熱器加熱后的新的空氣的實際溫度,利用先進過程控制算法,調整所述第一煙氣流量調節閥以及所述第二煙氣流量調節閥,以將所述加熱箱加熱后空氣的實際溫度維持在所述加熱箱當前對應的期望溫度狀態以及所述入風換熱器加熱后的新的空氣的實際溫度維持在所述入風換熱器當前對應的期望溫度狀態,包括:

    11.一種電子設備,其特征在于,包括:存儲器和處理器,其中,

    12.一種存儲有計算機程序的計算機可讀存儲介質,其特征在于,所述計算機程序被計算機執行時能夠實現權利要求1至10中任一項所述的控制方法。

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    【技術特征摘要】

    1.一種汽車涂裝烘干系統的控制方法,其特征在于,所述汽車涂裝烘干系統包括:焚燒爐、烘干爐以及與所述焚燒爐的煙氣出口連通的供熱管道;所述供熱管道用于為所述烘干爐供熱;所述烘干爐的排風口通過排風管道以及排風風機與所述焚燒爐的第一入風口連通;所述烘干爐的汽車車架入口和汽車車架出口處均設有第二入風口;所述第二入風口對應設有入風風機,用于形成隔絕所述烘干爐內外空氣的風幕以及向所述烘干爐內提供新的空氣;所述方法,包括:

    2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,還包括:殘氧檢測單元;

    3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述烘干爐內設有位于所述汽車車架入口和所述汽車車架出口之間的烘干通道;

    4.根據權利要求1至3中任一項所述的方法,其特征在于,還包括:

    5.根據權利要求4所述的方法,其特征在于,還包括:

    6.根據權利要求4所述的方法,其特征在于,所述烘干爐內位于所述汽車車架入口和所述汽車車架出口之間的烘干通道被劃分為多個烘干段;每個烘干段對應有加熱箱以及第一煙氣流量調節閥;所述加熱箱通過所述第一煙氣流量調節閥連接至所述供熱管道,以利用所述供熱管道提供的煙氣為對應的烘干段內的空氣加熱;

    7.根據權利要求6所...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張永月
    申請(專利權)人:杭州阿里云飛天信息技術有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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