【技術實現步驟摘要】
本申請涉及電纜線束，具體涉及一種膠帶黏貼裝置。
技術介紹
1、隨著電動汽車性能的不斷優化，其內部電纜線束用量也隨即增多，對線束的保護要求也更加嚴謹。目前端子線束線徑細小，于是采用手工把絨毛膠帶對貼在端子線束上從而保護線束并達到減震降噪的效果。由于人工裁剪黏貼需要先進行膠帶剪斷，再手工進行對折黏合，導致整體工序繁瑣，耗時長，且所得線束的外形尺寸不一致。
技術實現思路
1、本申請提供一種膠帶黏貼裝置，旨在提高線束黏貼效率，提高線束外形尺寸一致性。
2、本申請提供一種膠帶黏貼裝置，應用于線束表面黏貼膠帶，包括：
3、罩殼，所述罩殼包括安裝板；
4、第一固定機構，設于所述安裝板上，用于夾持線束；
5、第二固定機構，設于所述安裝板上，用于固定膠帶；
6、拉直機構，設于所述安裝板上；所述拉直機構包括夾持部，所述夾持部用于將所述膠帶的一端拉出；
7、剪切機構，設于所述安裝板上并位于所述第二固定機構和所述拉直機構之間，用于將拉出的膠帶剪斷；
8、夾貼機構，設于所述安裝板上并位于所述拉直機構和所述第一固定機構之間，所述夾貼機構包括翻板組件和設置在所述翻板組件上的吸盤，所述吸盤用于將被剪斷的膠帶固定，所述翻板組件用于將固定后的膠帶彎折并貼附在所述線束上。
9、在一些實施例中，所述夾貼機構還包括：
10、第一滑軌，所述第一滑軌與所述安裝板連接；
11、第一固定座，所述第一固定座與所述第
12、第一氣缸，所述第一氣缸與所述第一固定座連接，所述第一氣缸用于帶動所述第一固定座沿所述第一滑軌移動，以使所述翻板組件在所述拉直機構和所述第一固定機構之間移動；
13、第二氣缸，所述第二氣缸的一側與所述第一固定座連接，另一側與所述吸盤連接，用于帶動所述吸盤在垂直所述第一固定座的方向移動。
14、在一些實施例中，所述翻板組件包括：
15、第三氣缸，所述第三氣缸的一側與所述第一固定座連接；
16、拉桿，所述拉桿與所述第三氣缸遠離所述第一固定座的一側連接；
17、翻板軌道，所述翻板軌道包括本體和設置在本體上的第一凸起部，所述第一凸起部包括相對設置的兩組連接板，兩組連接板之間具有間隙，所述連接板上設有相對設置的定位孔；
18、轉軸，所述轉軸穿設于所述定位孔內；
19、翻板，所述翻板包括板體和設于所述板體上的第二凸起部；所述吸盤設于所述板體的中軸線并貫穿所述板體，所述板體與所述拉桿遠離所述第三氣缸的一側連接，所述第三氣缸通過所述拉桿帶動所述板體沿中軸線對折；所述第二凸起部具有凹槽，所凹槽貫穿所述第二凸起部；第二凸起部設于所述間隙內，且所述轉軸貫穿所述凹槽；所述第三氣缸通過所述拉桿帶動所述板體沿中軸線對折時，所述第二凸起部在所述間隙中移動，且所述轉軸通過所述凹槽對所述第二凸起部進行限位。
20、在一些實施例中，所述拉直機構包括：
21、底板，所述底板與所述安裝板連接；
22、第二固定座，所述第二固定座通過第一立柱與所述底板連接；
23、第二滑軌，所述第二滑軌設于所述第二固定座上；
24、夾持部安裝座，所述夾持部安裝座與所述第二滑軌連接，所述夾持部與所述夾持部安裝座連接；
25、驅動組件，所述驅動組件與所述夾持部安裝座連接，以用于帶動夾持部安裝座沿所述第二滑軌移動。
26、在一些實施例中，所述拉直機構還包括：
27、信號觸發塊，所述信號觸發塊與所述夾持部安裝座連接；
28、限位傳感器，所述限位傳感器設于所述信號觸發塊的一側，用于向所述信號觸發塊發送信號，以控制所述夾持部安裝座在所述第二滑軌上停止移動；
29、所述夾持部包括第四氣缸和與所述第四氣缸連接的夾爪，所述第四氣缸與所述夾持部安裝座連接，所述夾爪用于夾持所述膠帶。
30、在一些實施例中，所述第二固定機構包括：
31、卷筒，所述卷筒用于固定所述膠帶；
32、第三固定座，所述第三固定座位于所述卷筒的一側，通過第二立柱與所述安裝板連接；
33、導向塊，所述導向塊與所述第三固定座連接，以用于對所述膠帶進行定位和導向；
34、第五氣缸和設置在所述第五氣缸一端的壓塊，所述壓塊與所述導向塊相對設置，所述第五氣缸帶動所述壓塊沿垂直于所述第三固定座的方向移動，以用于對所述膠帶的表面施加壓力。
35、在一些實施例中，所述剪切機構包括：
36、第四固定座和設置在所述第四固定座上的剪刀，所述第四固定座通過第三立柱與所述安裝板連接，所述剪刀位于所述導向塊遠離所述卷筒的一側，以用于剪斷由所述導向塊伸出的膠帶。
37、在一些實施例中，所述第一固定機構包括：
38、第五固定座，通過所述第四立柱與所述安裝板連接；
39、相對設置的第一夾持部和第二夾持部，所述第一夾持部和所述第二夾持部設于所述第五固定座上，以用于夾持所述線束；
40、第六氣缸，所述第六氣缸設于所述第二夾持部的一側，以用于對所述第二夾持部進行鎖止固定。
41、在一些實施例中，所述罩殼包括：
42、彼此連接的第一殼體和第二殼體；所述安裝板分別與所述第一殼體和所述第二殼體連接并圍合成容納腔，所述第一固定機構、所述第二固定機構、所述拉直機構、所述剪切機構和所述夾貼機構設于所述容納腔內；
43、第一蓋板，與所述第一殼體連接，并蓋封部分所述容納腔；
44、第二蓋板，與所述第二殼體連接，并蓋封部分所述容納腔；
45、保護罩，所述保護罩與所述第二蓋板連接，以用于蓋封至少部分所述第一固定機構。
46、在一些實施例中，所述翻板組件還包括：緩沖墊，所述緩沖墊設于所述板體遠離所述第二凸起部的一側，以用于對所述吸盤吸附的膠帶進行保護。
47、在一些實施例中，所述第一蓋板與所述第一殼體之間通過彈性件連接，所述彈性件的一端與所述第一殼體連接，另一端通過鉸鏈與所述第一蓋板連接。
48、在一些實施例中，所述翻板組件移動至所述第一固定機構處時，所述板體的中軸線與所述線束對齊設置。
49、本申請具有如下有益效果：本申請提供了一種膠帶黏貼裝置，應用于線束表面黏貼膠帶，包括：罩殼，罩殼內設有安裝板；第一固定機構，設于安裝板上，用于夾持線束；第二固定機構，設于安裝板上，用于固定膠帶；拉直機構，設于安裝板上；拉直機構包括夾持部，夾持部用于將膠帶的一端拉出；剪切機構，設于安裝板上并位于第二固定機構和拉直機構之間，用于將拉出的膠帶剪斷；夾貼機構，設于安裝板上并位于拉直機構和第一固定機構之間，夾貼機構包括翻板組件和設置在翻板組件上的吸盤，吸盤用于將被剪斷的膠帶固定，翻板組件用于將固定后的膠帶彎折并貼附在線束上。本本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種膠帶黏貼裝置，應用于線束(1)表面黏貼膠帶(2)，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的膠帶黏貼裝置，其特征在于，所述夾貼機構(60)還包括：
3.根據權利要求2所述的膠帶黏貼裝置，其特征在于，所述翻板組件(601)包括：
4.根據權利要求1所述的膠帶黏貼裝置，其特征在于，所述拉直機構(40)包括：
5.根據權利要求4所述的膠帶黏貼裝置，其特征在于，所述拉直機構還包括：
6.根據權利要求1所述的膠帶黏貼裝置，其特征在于，所述第二固定機構(30)包括：
7.根據權利要求6所述的膠帶黏貼裝置，其特征在于，所述剪切機構(50)包括：
8.根據權利要求3所述的膠帶黏貼裝置，其特征在于，所述第一固定機構(20)包括：
9.根據權利要求1所述的膠帶黏貼裝置，其特征在于，所述罩殼(10)包括：
10.根據權利要求3所述的膠帶黏貼裝置，其特征在于，所述翻板組件(601)還包括：緩沖墊(6024)，所述緩沖墊(6024)設于所述板體(6021)遠離所述第二凸起部(6022)的一
11.根據權利要求9所述的膠帶黏貼裝置，其特征在于，所述第一蓋板(105)與所述第一殼體(102)之間通過彈性件(108)連接，所述彈性件(108)的一端與所述第一殼體(102)連接，另一端通過鉸鏈與所述第一蓋板(105)連接。
12.根據權利要求8所述的膠帶黏貼裝置，其特征在于，所述翻板組件(601)移動至所述第一固定機構(20)處時，所述板體(6021)的中軸線與所述線束(1)對齊設置。
...【技術特征摘要】
1.一種膠帶黏貼裝置，應用于線束(1)表面黏貼膠帶(2)，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的膠帶黏貼裝置，其特征在于，所述夾貼機構(60)還包括：
3.根據權利要求2所述的膠帶黏貼裝置，其特征在于，所述翻板組件(601)包括：
4.根據權利要求1所述的膠帶黏貼裝置，其特征在于，所述拉直機構(40)包括：
5.根據權利要求4所述的膠帶黏貼裝置，其特征在于，所述拉直機構還包括：
6.根據權利要求1所述的膠帶黏貼裝置，其特征在于，所述第二固定機構(30)包括：
7.根據權利要求6所述的膠帶黏貼裝置，其特征在于，所述剪切機構(50)包括：
8.根據權利要求3所述的膠帶黏貼裝置，其特征在于，所述第一固定機構(20)包括：
9.根...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張國平，李慧，
申請(專利權)人：安波福電氣系統有限公司，
類型：發明
國別省市：
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