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    一種綠色高效分離廢舊銅銦鎵硒太陽能薄膜電池的方法技術(shù)

    技術(shù)編號:44466087 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-03-04 17:38
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及固體廢物綠色回收處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種綠色高效分離廢舊銅銦鎵硒太陽能薄膜電池的方法,包括:將廢舊銅銦鎵硒太陽能薄膜電池進(jìn)行卷曲并固定,之后拆除固定,將電池裁剪成2×2cm大小的方片,放入裝有去離子水的燒杯中進(jìn)行超聲;在瞬時(shí)壓差分離器中加入一定量去離子水后放入電池片,在溫度、壓力達(dá)到一定條件時(shí)開啟瞬時(shí)壓差分離器。得到廢舊銅銦鎵硒太陽能薄膜電池分離產(chǎn)物。本發(fā)明專利技術(shù)可以在短時(shí)間內(nèi)對廢舊銅銦鎵硒太陽能薄膜電池進(jìn)行高效分離,使得CIGS層暴露,解決了廢舊銅銦鎵硒太陽能薄膜電池回收過程中能耗大、污染大、CIGS層浸出難、有價(jià)金屬富集難等問題,其過程綠色、高效、簡單適用于大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及固體廢物綠色回收處理,具體涉及一種綠色高效分離廢舊銅銦鎵硒太陽能薄膜電池的方法


    技術(shù)介紹

    1、近年來,光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛,根據(jù)2023年能源研究院發(fā)布的最新版《世界能源統(tǒng)計(jì)年鑒》:太陽能和風(fēng)能發(fā)電量繼續(xù)快速增長,創(chuàng)下266吉瓦的歷史新高。太陽能發(fā)電量占新增發(fā)電量的72%(192吉瓦)。太陽能發(fā)電量增長25%,可再生能源(不包括水電)滿足了84%的電力需求凈增量。光伏作為全球化石能源向新能源轉(zhuǎn)型過渡的主力軍,光伏行業(yè)基本可以保持每年約30%的復(fù)合增長率,且景氣度持續(xù)攀升。目前,晶體硅光伏組件仍占光伏市場主導(dǎo)地位,但銅銦鎵硒太陽能薄膜電池因其擁有更多的應(yīng)用場景、較高的光電轉(zhuǎn)換效率、較低成本的制備工藝等優(yōu)勢,在光伏市場中占比將會越來越大,最終市場份額將達(dá)到50%。屆時(shí),將會有龐大數(shù)量的銅銦鎵硒太陽能薄膜電池面臨退役。目前,研究的重點(diǎn)仍然是銅銦鎵硒太陽能薄膜電池的制備工藝及其性能的改性,對于銅銦鎵硒太陽能薄膜電池的分離和回收方面的研究相對較少,如果不對銅銦鎵硒太陽能薄膜電池進(jìn)行分離,將會造成回收困難的問題。根據(jù)目前現(xiàn)有的分離和回收方法,分離方法存在分離時(shí)間久、分離效率低、能耗高等問題,回收方法存在火法回收能耗大,污染大的缺點(diǎn),濕法回收存在浸出時(shí)間久,試劑消耗量大,產(chǎn)生有害廢液等缺點(diǎn)。無論火法回收還是濕法回收都存其中有價(jià)金屬難以富集的痛點(diǎn)。

    2、綜上所述,目前急需開發(fā)一種綠色高效分離廢舊銅銦鎵硒太陽能薄膜電池的方法,既能解決現(xiàn)有技術(shù)分離時(shí)間久、分離效率低、能耗高等問題,又能實(shí)現(xiàn)有價(jià)金屬的富集,為后續(xù)的回收利用提供極大便利。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本專利技術(shù)提供了一種綠色高效分離廢舊銅銦鎵硒太陽能薄膜電池的方法,其目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)分離時(shí)間久、分離效率低、能耗高等問題,同時(shí)實(shí)現(xiàn)有價(jià)金屬的富集,為后續(xù)的回收利用提供極大便利。

    2、為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本專利技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

    3、一種綠色高效分離廢舊銅銦鎵硒太陽能薄膜電池的方法,包括以下步驟:

    4、s1:將廢舊銅銦鎵硒太陽能薄膜電池按照一定曲率進(jìn)行卷曲并固定,保持卷曲狀態(tài)一定時(shí)間;

    5、s2:將步驟s1中的固定拆除,展開薄膜電池;

    6、s3:觀察步驟s2展開后的薄膜電池,將不銹鋼襯底與上層結(jié)構(gòu)產(chǎn)生間隙的部分裁剪成2×2cm大小電池片,沒有產(chǎn)生間隙的部分重復(fù)步驟s1~s3;

    7、s4:將電池片放入裝有去離子水的燒杯中,燒杯置于超聲儀器中,超聲一定時(shí)間;

    8、s5:將步驟s4中超聲完成后的電池片放入瞬時(shí)壓差分離器中并加入一定量的去離子水;

    9、s6:運(yùn)行瞬時(shí)壓差分離器在溫度,壓力達(dá)到一定條件時(shí)開啟瞬時(shí)壓差分離器;

    10、s7:收集分離產(chǎn)物包括:cigs-pet層、不銹鋼襯底、eva、pet,對收集產(chǎn)物進(jìn)行真空烘干處理。

    11、進(jìn)一步的,所述步驟s1中銅銦鎵硒太陽能薄膜電池卷曲曲率范圍為4~50m-1,保持卷曲狀態(tài)30min。

    12、進(jìn)一步的,所述曲率范圍為20~50m-1。

    13、進(jìn)一步的,所述步驟s3中沒有產(chǎn)生間隙的部分重復(fù)步驟s1~s3,其卷曲曲率和保持卷曲狀態(tài)時(shí)間同第一次實(shí)行步驟s1時(shí)保持一致。

    14、進(jìn)一步的,所述步驟s4中電池片在去離子水中超聲時(shí)間為10~60min。

    15、進(jìn)一步的,所述超聲時(shí)間范圍是10~30min。

    16、進(jìn)一步的,所述步驟s5中先加入去離子水1~10ml到瞬時(shí)壓差分離器中,再放入電池片。

    17、進(jìn)一步的,所述去離子水為1~5ml。

    18、進(jìn)一步的,所述步驟s6中瞬時(shí)壓差分離器壓力范圍1~10mpa,溫度達(dá)到100~350℃時(shí),開啟瞬時(shí)壓差分離器。

    19、進(jìn)一步的,所述壓力范圍3~6mpa,溫度100~300℃時(shí),開啟瞬時(shí)壓差分離器。

    20、進(jìn)一步的,所述步驟s7中真空烘干溫度為50℃,烘干時(shí)間30min。

    21、經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)的有益效果如下:

    22、1.本專利技術(shù)通過瞬時(shí)壓差分離技術(shù),實(shí)現(xiàn)了廢舊銅銦鎵硒太陽能薄膜電池的高效分離,得到分離產(chǎn)物包括:cigs-pet層、不銹鋼襯底、eva、pet。相較于傳統(tǒng)分離方法,顯著提升了分離效率,整個(gè)過程綠色無害,不會造成環(huán)境負(fù)擔(dān)。

    23、2.本專利技術(shù)通過瞬時(shí)壓差分離技術(shù),實(shí)現(xiàn)了廢舊銅銦鎵硒太陽能薄膜電池的高效分離,為后續(xù)其中有價(jià)金屬的回收利用提供了極大便利。本專利技術(shù)使gigs層暴露,大大縮短了濕法浸出時(shí)間,節(jié)約大量化學(xué)試劑,同時(shí)eva和pet的分離使火法回收產(chǎn)生的有害氣體和二氧化碳排放減少。通過瞬時(shí)壓差分離技術(shù),大幅度減少了對大氣、水體和土壤的污染,為光伏產(chǎn)業(yè)廢物的綠色分離回收提供了新途徑,對環(huán)境保護(hù)具有深遠(yuǎn)的意義。

    24、3.本專利技術(shù)在實(shí)現(xiàn)綠色高效分離廢舊銅銦鎵硒太陽能薄膜電池的同時(shí),使電池中有銅、銦、鎵等有價(jià)金屬和硒元素得到富集,為后續(xù)的金屬提煉和再利用提供了優(yōu)質(zhì)的原材料,減少了對原材料的開采需求,緩解了自然資源的消耗壓力,同時(shí)也降低了材料再利用的成本,有助于推動光伏產(chǎn)業(yè)鏈上下游的可持續(xù)發(fā)展。

    25、4.相比于傳統(tǒng)分離技術(shù),瞬時(shí)壓差分離過程對薄膜材料的物理損傷極小,這意味著更多的材料可以被回收再利用,極大減少了材料損耗。這一點(diǎn)對于高價(jià)值的銅銦鎵硒太陽能薄膜電池尤為重要,因?yàn)檫@類材料的生產(chǎn)成本較高。通過本技術(shù),不僅可以有效提高材料的回收效率,還可以降低整個(gè)回收處理過程的經(jīng)濟(jì)成本,從而為企業(yè)帶來更好的經(jīng)濟(jì)效益。

    26、當(dāng)然,實(shí)施本專利技術(shù)的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種綠色高效分離廢舊銅銦鎵硒太陽能薄膜電池的方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綠色高效分離廢舊銅銦鎵硒太陽能薄膜電池的方法,其特征在于:所述步驟S1中銅銦鎵硒太陽能薄膜電池卷曲曲率范圍為4~50m-1,保持卷曲狀態(tài)30min。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的綠色高效分離廢舊銅銦鎵硒太陽能薄膜電池的方法,其特征在于:所述曲率范圍為20~50m-1。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綠色高效分離廢舊銅銦鎵硒太陽能薄膜電池的方法,其特征在于:所述步驟S3中沒有產(chǎn)生間隙的部分重復(fù)步驟S1~S3,其卷曲曲率和保持卷曲狀態(tài)時(shí)間同第一次實(shí)行步驟S1時(shí)保持一致。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綠色高效分離廢舊銅銦鎵硒太陽能薄膜電池的方法,其特征在于:所述步驟S4中電池片在去離子水中超聲時(shí)間為10~60min。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的綠色高效分離廢舊銅銦鎵硒太陽能薄膜電池的方法,其特征在于:所述步驟S5中先加入去離子水1~10ml到瞬時(shí)壓差分離器中,再放入電池片。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綠色高效分離廢舊銅銦鎵硒太陽能薄膜電池的方法,其特征在于:所述步驟S6中瞬時(shí)壓差分離器壓力范圍1~10Mpa,溫度達(dá)到100~350℃時(shí),開啟瞬時(shí)壓差分離器。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綠色高效分離在銅銦鎵硒太陽能薄膜電池的方法,其特征在于:所述步驟S7中真空烘干溫度為50℃,烘干時(shí)間30min。

    9.如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述方法在銅銦鎵硒太陽能薄膜電池層間分離中的應(yīng)用。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種綠色高效分離廢舊銅銦鎵硒太陽能薄膜電池的方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綠色高效分離廢舊銅銦鎵硒太陽能薄膜電池的方法,其特征在于:所述步驟s1中銅銦鎵硒太陽能薄膜電池卷曲曲率范圍為4~50m-1,保持卷曲狀態(tài)30min。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的綠色高效分離廢舊銅銦鎵硒太陽能薄膜電池的方法,其特征在于:所述曲率范圍為20~50m-1。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綠色高效分離廢舊銅銦鎵硒太陽能薄膜電池的方法,其特征在于:所述步驟s3中沒有產(chǎn)生間隙的部分重復(fù)步驟s1~s3,其卷曲曲率和保持卷曲狀態(tài)時(shí)間同第一次實(shí)行步驟s1時(shí)保持一致。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綠色高效分離廢舊銅銦鎵硒太陽能薄膜電池的方...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李紹元包昊晨陸繼軍馬文會席風(fēng)碩魏奎先張亞坤
    申請(專利權(quán))人:昆明理工大學(xué)
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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