【技術實現步驟摘要】
本技術涉及電機，特別涉及一種轉子、電機、壓縮機和制冷設備。
技術介紹
1、電機是壓縮機的核心部分，其性能直接影響到壓縮機的運行效率和使用壽命?，F有技術中，主要通過改進電機的設計和材料來降低電機的高頻諧波噪音，然而，對于電機的高功率密度及高轉速需求，電機的高頻諧波噪音仍然較大，即電機高速運轉產生的高頻徑向電磁力容易與結構發生共振，導致降低效果有限，從而，影響用戶的使用體驗，還會對環境造成噪聲污染。
技術實現思路
1、本技術的主要目的是提出一種轉子、電機、壓縮機和制冷設備，旨在降低電機的高頻噪音。
2、為實現上述目的，本技術提出的轉子，包括：
3、轉子鐵芯，沿其周向分布有多個磁鋼槽，所述轉子鐵芯至少包括沿所述轉子鐵芯的軸向層疊的第一轉子沖片、第二轉子沖片和第三轉子沖片；
4、所述第一轉子沖片設置有多個，所述轉子鐵芯的兩端分別設置有至少一所述第一轉子沖片，所述第二轉子沖片和所述第三轉子沖片位于分設在所述轉子鐵芯兩端的兩所述第一轉子沖片之間；
5、所述轉子鐵芯上設有位于相鄰兩所述磁鋼槽之間的空氣槽，所述空氣槽包括設于所述第一轉子沖片的多個第一空氣槽、設于所述第二轉子沖片的多個第二空氣槽、設于所述第三轉子沖片的多個第三空氣槽；
6、在所述轉子鐵芯的軸向上，多個所述第二空氣槽和多個所述第三空氣槽至少部分錯開，且一一對應各所述第一空氣槽。
7、在一實施方式中，所述第一轉子沖片的數量為2q1、所述第二轉子沖片的數量為q2，0.
8、在一實施方式中，所述第三轉子沖片的數量為q3，q2＝q3。
9、在一實施方式中，所述第二轉子沖片和所述第三轉子沖片均設置有多個，且排布在設于所述轉子鐵芯兩端的兩所述第一轉子沖片之間；
10、各所述第二轉子沖片和各所述第三轉子沖片分兩組進行層疊；
11、或者，各所述第二轉子沖片和各所述第三轉子沖片交替層疊。
12、在一實施方式中，所述轉子鐵芯還包括沖片組合及設于所述沖片組合末端的所述第一轉子沖片；
13、所述沖片組合包括層疊的所述第一轉子沖片、所述第二轉子沖片和所述第三轉子沖片，且位于所述沖片組合末端的第一轉子沖片的數量與位于所述沖片組合內的第一轉子沖片的數量相等。
14、在一實施方式中，在所述沖片組合內，所述第一轉子沖片、所述第二轉子沖片和所述第三轉子沖片均設置有一個。
15、在一實施方式中，在所述沖片組合內，所述第一轉子沖片、所述第二轉子沖片和所述第三轉子沖片均設置有多個。
16、在一實施方式中，所述沖片組合設置有多組。
17、在一實施方式中，所述轉子的極對數為p，所述第一空氣槽的數量為n1，所述第二空氣槽的數量為n2，所述第三空氣槽的數量為n3，n1≤n2+n3，且n1＝2p。
18、在一實施方式中，n2＝n3；
19、n2＝p；或者，n2＝4p/3。
20、在一實施方式中，所述空氣槽到所述轉子鐵芯外周緣的最小距離為d1，0.35mm≤d1≤0.5mm。
21、在一實施方式中，所述空氣槽至相鄰的所述磁鋼槽的最小距離為d2，0.5×d1≤d2≤1.5×d1。
22、在一實施方式中，在所述轉子鐵芯的徑向上，所述轉子鐵芯的半徑d1、所述磁鋼槽至所述轉子鐵芯的軸線的最小距離d2、所述空氣槽至所述轉子鐵芯的軸線的最小距離與d2的差值d3滿足：(d1-d2)×0.5≤d3＜(d1-d2)×0.9。
23、在一實施方式中，所述空氣槽到所述轉子鐵芯外周緣的最小距離為d1，還滿足：(d1-d1-d2)×0.6≤d3≤(d1-d1-d2)×0.9。
24、在一實施方式中，所述磁鋼槽包括呈角度設置的兩斜槽段，相鄰兩個所述磁鋼槽的斜槽段在靠近所述轉子鐵芯外周緣的方向上漸縮設置。
25、在一實施方式中，相鄰兩個所述磁鋼槽的斜槽段之間的最小距離和夾角角度分別為l和θ，所述空氣槽的面積s滿足：0.25×π×(d1-d1-d2-d3)^2≤s≤l×(d1-d1-d2-d3)+tan(0.5×θ)×(d1-d1-d2-d3)^2。
26、本技術還提出一種電機，該電機包括如上所述的轉子。
27、本技術還提出一種壓縮機，該壓縮機包括如上所述的電機。
28、本技術還提出一種制冷設備，該制冷設備包括如上所述的制冷設備。
29、本技術的技術方案中，轉子鐵芯包括第一轉子沖片、第二轉子沖片及第三轉子沖片，將第二轉子沖片和第三轉子沖片設置在位于轉子鐵芯兩端的兩第一轉子沖片之間，配合第二空氣槽和第三空氣槽的錯開設置，及各第二空氣槽和各第三空氣槽與各第一空氣槽一一對應設置，可使第二轉子沖片及第三轉子沖片上引入的諧波總和與第一轉子沖片上引入的諧波相抵消，進而，有效降低高頻諧波磁場及其產生的徑向電磁力，大幅降低高頻諧波磁場對諧波電磁力的影響，從而降低電機乃至壓縮機的高頻噪音，提高用戶的使用舒適度，降低對環境的噪音污染。
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1.一種轉子，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述的轉子，其特征在于，所述第一轉子沖片的數量為2Q1、所述第二轉子沖片的數量為Q2，0.25≤Q2/Q1≤4。
3.如權利要求2所述的轉子，其特征在于，所述第三轉子沖片的數量為Q3，Q2＝Q3。
4.如權利要求2所述的轉子，其特征在于，所述第二轉子沖片和所述第三轉子沖片均設置有多個，且排布在設于所述轉子鐵芯兩端的兩所述第一轉子沖片之間；
5.如權利要求2所述的轉子，其特征在于，所述轉子鐵芯還包括沖片組合及設于所述沖片組合末端的所述第一轉子沖片；
6.如權利要求5所述的轉子，其特征在于，在所述沖片組合內，所述第一轉子沖片、所述第二轉子沖片和所述第三轉子沖片均設置有一個。
7.如權利要求5所述的轉子，其特征在于，在所述沖片組合內，所述第一轉子沖片、所述第二轉子沖片和所述第三轉子沖片均設置有多個。
8.如權利要求6或7所述的轉子，其特征在于，所述沖片組合設置有多組。
9.如權利要求2所述的轉子，其特征在于，所述轉子的極對數為P，所述第一空氣
10.如權利要求9所述的轉子，其特征在于，N2＝N3；
11.如權利要求1所述的轉子，其特征在于，所述空氣槽到所述轉子鐵芯外周緣的最小距離為d1，0.35mm≤d1≤0.5mm。
12.如權利要求11所述的轉子，其特征在于，所述空氣槽至相鄰的所述磁鋼槽的最小距離為d2，0.5×d1≤d2≤1.5×d1。
13.如權利要求1所述的轉子，其特征在于，在所述轉子鐵芯的徑向上，所述轉子鐵芯的半徑D1、所述磁鋼槽至所述轉子鐵芯的軸線的最小距離D2、所述空氣槽至所述轉子鐵芯的軸線的最小距離與D2的差值d3滿足：(D1-D2)×0.5≤d3＜(D1-D2)×0.9。
14.如權利要求13所述的轉子，其特征在于，所述空氣槽到所述轉子鐵芯外周緣的最小距離為d1，還滿足：(D1-d1-D2)×0.6≤d3≤(D1-d1-D2)×0.9。
15.如權利要求14所述的轉子，其特征在于，所述磁鋼槽包括呈角度設置的兩斜槽段，相鄰兩個所述磁鋼槽的斜槽段在靠近所述轉子鐵芯外周緣的方向上漸縮設置。
16.如權利要求15所述的轉子，其特征在于，相鄰兩個所述磁鋼槽的斜槽段之間的最小距離和夾角角度分別為L和θ，所述空氣槽的面積S滿足：0.25×π×(D1-d1-D2-d3)^2≤S≤L×(D1-d1-D2-d3)+tan(0.5×θ)×(D1-d1-D2-d3)^2。
17.一種電機，其特征在于，包括如權利要求1至16任一項所述的轉子。
18.一種壓縮機，其特征在于，包括如權利要求17所述的電機。
19.一種制冷設備，其特征在于，包括如權利要求18所述的制冷設備。
...【技術特征摘要】
1.一種轉子，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述的轉子，其特征在于，所述第一轉子沖片的數量為2q1、所述第二轉子沖片的數量為q2，0.25≤q2/q1≤4。
3.如權利要求2所述的轉子，其特征在于，所述第三轉子沖片的數量為q3，q2＝q3。
4.如權利要求2所述的轉子，其特征在于，所述第二轉子沖片和所述第三轉子沖片均設置有多個，且排布在設于所述轉子鐵芯兩端的兩所述第一轉子沖片之間；
5.如權利要求2所述的轉子，其特征在于，所述轉子鐵芯還包括沖片組合及設于所述沖片組合末端的所述第一轉子沖片；
6.如權利要求5所述的轉子，其特征在于，在所述沖片組合內，所述第一轉子沖片、所述第二轉子沖片和所述第三轉子沖片均設置有一個。
7.如權利要求5所述的轉子，其特征在于，在所述沖片組合內，所述第一轉子沖片、所述第二轉子沖片和所述第三轉子沖片均設置有多個。
8.如權利要求6或7所述的轉子，其特征在于，所述沖片組合設置有多組。
9.如權利要求2所述的轉子，其特征在于，所述轉子的極對數為p，所述第一空氣槽的數量為n1，所述第二空氣槽的數量為n2，所述第三空氣槽的數量為n3，n1≤n2+n3，且n1＝2p。
10.如權利要求9所述的轉子，其特征在于，n2＝n3；
11.如權利要求1所述的轉子，其特征在于，所述空氣槽到所述轉子鐵芯外周緣的最小距離為d1，0.35mm≤...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李宗洋，徐飛，毛臨書，陳燦若，倪慧玲，
申請(專利權)人：廣東美芝制冷設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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