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    土壤修復(fù)劑自動生產(chǎn)線用卸料系統(tǒng)技術(shù)方案

    技術(shù)編號:44466522 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-03-04 17:39
    本技術(shù)屬于卸料系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種土壤修復(fù)劑自動生產(chǎn)線用卸料系統(tǒng)。本技術(shù)包括收料筒,通過收料筒內(nèi)底部開設(shè)有錐形下料口,且收料筒下方設(shè)有下料通道管,在下料通道管中部內(nèi)設(shè)有卸料組件與轉(zhuǎn)柱,在卸料組件中部設(shè)有裝載槽部,在轉(zhuǎn)柱外部設(shè)有齒輪,且齒輪上方咬合轉(zhuǎn)盤側(cè)面的齒牙部,同時轉(zhuǎn)盤一側(cè)設(shè)有電機,在電機上方設(shè)有支撐架,且支撐架頂部置于收料筒外壁上,本技術(shù)利用下料通道管內(nèi)設(shè)有的卸料組件對卸料進行分裝形式的卸料,且下料通道管下方可直接進行套袋封裝,這樣避免了對人體的粉塵污染,降低了員工的人身危險性和工作量,增加了卸料封裝的效率。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)屬于卸料系統(tǒng),涉及一種土壤修復(fù)劑自動生產(chǎn)線用卸料系統(tǒng)


    技術(shù)介紹

    1、土壤修復(fù)劑由乳酸菌、酵母菌、光合菌、革蘭氏陽性放線菌、發(fā)酵系的絲狀菌等五大菌群80多種有益微生物菌。經(jīng)過特殊工藝發(fā)酵而成,富含多種微生物及其代謝產(chǎn)物,有機酸、氨基酸、小分子生物肽、多種未知抑菌因子等活性成分?,F(xiàn)有的土壤修復(fù)劑在最后的出倉罐進行卸料時,通常是直接卸出粉末到一個指定箱體內(nèi),然后在集中利用人工進行封裝,這樣就會對員工身體造成一定的粉塵污染,增加了員工危險性和工作量,降低了卸料封裝的效率。因此,針對上述問題提出一種土壤修復(fù)劑自動生產(chǎn)線用卸料系統(tǒng)。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)的目的是針對上述問題,提供一種土壤修復(fù)劑自動生產(chǎn)線用卸料系統(tǒng)。

    2、為達到上述目的,本技術(shù)采用了下列技術(shù)方案:

    3、一種土壤修復(fù)劑自動生產(chǎn)線用卸料系統(tǒng),包括收料筒,所述收料筒上方一側(cè)設(shè)有進料管道,所述收料筒下方設(shè)有下料通道管,且下料通道管與收料筒內(nèi)部連通,所述下料通道管中部內(nèi)設(shè)有卸料組件,且下料通道管內(nèi)與卸料組件內(nèi)均插設(shè)有轉(zhuǎn)柱,同時轉(zhuǎn)柱一端穿出下料通道管外,所述轉(zhuǎn)柱外端設(shè)有齒輪,且齒輪上方設(shè)有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤一側(cè)中部設(shè)有電機轉(zhuǎn)軸,且電機上方設(shè)有支撐架,所述支撐架頂部置于收料筒外壁上。

    4、在上述的土壤修復(fù)劑自動生產(chǎn)線用卸料系統(tǒng)中,所述收料筒上方一側(cè)固定連接進料管道,且進料管道內(nèi)與收料筒內(nèi)連通,所述收料筒底部固定連接下料通道管,且收料筒底部內(nèi)開設(shè)有錐形下料口,同時錐形下料口與下料通道管內(nèi)上方連通。p>

    5、在上述的土壤修復(fù)劑自動生產(chǎn)線用卸料系統(tǒng)中,所述下料通道管上方開設(shè)有內(nèi)置轉(zhuǎn)槽部,且內(nèi)置轉(zhuǎn)槽部與錐形下料口連接,同時兩者連通,所述內(nèi)置轉(zhuǎn)槽部內(nèi)插入轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)柱,且轉(zhuǎn)柱一端穿出轉(zhuǎn)動連接內(nèi)置轉(zhuǎn)槽部側(cè)壁。

    6、在上述的土壤修復(fù)劑自動生產(chǎn)線用卸料系統(tǒng)中,所述轉(zhuǎn)柱插入的內(nèi)段外套設(shè)固定連接卸料組件中心,且卸料組件卡入轉(zhuǎn)動連接內(nèi)置轉(zhuǎn)槽部內(nèi),同時卸料組件外壁與內(nèi)置轉(zhuǎn)槽部內(nèi)壁緊密貼合。

    7、在上述的土壤修復(fù)劑自動生產(chǎn)線用卸料系統(tǒng)中,所述卸料組件一周側(cè)面的中部開設(shè)有多個裝載槽部,且多個裝載槽部等分卸料組件一周側(cè)面,同時裝載槽部與錐形下料口對應(yīng)。

    8、在上述的土壤修復(fù)劑自動生產(chǎn)線用卸料系統(tǒng)中,所述下料通道管下方開設(shè)有出料口部,且出料口部與內(nèi)置轉(zhuǎn)槽部連通,同時出料口部內(nèi)頂部與裝載槽部對應(yīng)。

    9、在上述的土壤修復(fù)劑自動生產(chǎn)線用卸料系統(tǒng)中,所述轉(zhuǎn)柱穿出端固定連接齒輪側(cè)面中心,且齒輪另一側(cè)與下料通道管外壁之間有距離。

    10、在上述的土壤修復(fù)劑自動生產(chǎn)線用卸料系統(tǒng)中,所述轉(zhuǎn)盤側(cè)面設(shè)有多組齒牙部,且多組齒牙部等分轉(zhuǎn)盤側(cè)面,同時齒牙部咬合齒輪。

    11、在上述的土壤修復(fù)劑自動生產(chǎn)線用卸料系統(tǒng)中,所述轉(zhuǎn)盤側(cè)面中心固定連接電機轉(zhuǎn)軸,且電機頂部固定連接支撐架底部。

    12、在上述的土壤修復(fù)劑自動生產(chǎn)線用卸料系統(tǒng)中,所述支撐架頂部固定連接于收料筒外壁下方。

    13、與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本技術(shù)的優(yōu)點在于:

    14、本技術(shù)通過收料筒內(nèi)底部開設(shè)有錐形下料口,且收料筒下方設(shè)有下料通道管,在下料通道管中部內(nèi)設(shè)有卸料組件與轉(zhuǎn)柱,在卸料組件中部設(shè)有裝載槽部,在轉(zhuǎn)柱外部設(shè)有齒輪,且齒輪上方咬合轉(zhuǎn)盤側(cè)面的齒牙部,同時轉(zhuǎn)盤一側(cè)設(shè)有電機,在電機上方設(shè)有支撐架,且支撐架頂部置于收料筒外壁上,利用下料通道管內(nèi)設(shè)有的卸料組件對卸料進行分裝形式的卸料,且下料通道管下方可直接進行套袋封裝,這樣避免了對人體的粉塵污染,降低了員工的人身危險性和工作量,增加了卸料封裝的效率。

    15、本技術(shù)的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn),部分還將通過對本技術(shù)的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種土壤修復(fù)劑自動生產(chǎn)線用卸料系統(tǒng),包括收料筒(1),其特征在于:所述收料筒(1)上方一側(cè)設(shè)有進料管道(2),所述收料筒(1)下方設(shè)有下料通道管(11),且下料通道管(11)與收料筒(1)內(nèi)部連通,所述下料通道管(11)中部內(nèi)設(shè)有卸料組件(3),且下料通道管(11)內(nèi)與卸料組件(3)內(nèi)均插設(shè)有轉(zhuǎn)柱(4),同時轉(zhuǎn)柱(4)一端穿出下料通道管(11)外,所述轉(zhuǎn)柱(4)外端設(shè)有齒輪(5),且齒輪(5)上方設(shè)有轉(zhuǎn)盤(6),所述轉(zhuǎn)盤(6)一側(cè)中部設(shè)有電機(7)轉(zhuǎn)軸,且電機(7)上方設(shè)有支撐架(8),所述支撐架(8)頂部置于收料筒(1)外壁上。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的土壤修復(fù)劑自動生產(chǎn)線用卸料系統(tǒng),其特征在于:所述收料筒(1)上方一側(cè)固定連接進料管道(2),且進料管道(2)內(nèi)與收料筒(1)內(nèi)連通,所述收料筒(1)底部固定連接下料通道管(11),且收料筒(1)底部內(nèi)開設(shè)有錐形下料口(101),同時錐形下料口(101)與下料通道管(11)內(nèi)上方連通。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的土壤修復(fù)劑自動生產(chǎn)線用卸料系統(tǒng),其特征在于:所述下料通道管(11)上方開設(shè)有內(nèi)置轉(zhuǎn)槽部(102),且內(nèi)置轉(zhuǎn)槽部(102)與錐形下料口(101)連接,同時兩者連通,所述內(nèi)置轉(zhuǎn)槽部(102)內(nèi)插入轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)柱(4),且轉(zhuǎn)柱(4)一端穿出轉(zhuǎn)動連接內(nèi)置轉(zhuǎn)槽部(102)側(cè)壁。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的土壤修復(fù)劑自動生產(chǎn)線用卸料系統(tǒng),其特征在于:所述轉(zhuǎn)柱(4)插入的內(nèi)段外套設(shè)固定連接卸料組件(3)中心,且卸料組件(3)卡入轉(zhuǎn)動連接內(nèi)置轉(zhuǎn)槽部(102)內(nèi),同時卸料組件(3)外壁與內(nèi)置轉(zhuǎn)槽部(102)內(nèi)壁緊密貼合。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的土壤修復(fù)劑自動生產(chǎn)線用卸料系統(tǒng),其特征在于:所述卸料組件(3)一周側(cè)面的中部開設(shè)有多個裝載槽部(31),且多個裝載槽部(31)等分卸料組件(3)一周側(cè)面,同時裝載槽部(31)與錐形下料口(101)對應(yīng)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的土壤修復(fù)劑自動生產(chǎn)線用卸料系統(tǒng),其特征在于:所述下料通道管(11)下方開設(shè)有出料口部(103),且出料口部(103)與內(nèi)置轉(zhuǎn)槽部(102)連通,同時出料口部(103)內(nèi)頂部與裝載槽部(31)對應(yīng)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的土壤修復(fù)劑自動生產(chǎn)線用卸料系統(tǒng),其特征在于:所述轉(zhuǎn)柱(4)穿出端固定連接齒輪(5)側(cè)面中心,且齒輪(5)另一側(cè)與下料通道管(11)外壁之間有距離。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的土壤修復(fù)劑自動生產(chǎn)線用卸料系統(tǒng),其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(6)側(cè)面設(shè)有多組齒牙部(61),且多組齒牙部(61)等分轉(zhuǎn)盤(6)側(cè)面,同時齒牙部(61)咬合齒輪(5)。

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的土壤修復(fù)劑自動生產(chǎn)線用卸料系統(tǒng),其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(6)側(cè)面中心固定連接電機(7)轉(zhuǎn)軸,且電機(7)頂部固定連接支撐架(8)底部。

    10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的土壤修復(fù)劑自動生產(chǎn)線用卸料系統(tǒng),其特征在于:所述支撐架(8)頂部固定連接于收料筒(1)外壁下方。

    ...

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種土壤修復(fù)劑自動生產(chǎn)線用卸料系統(tǒng),包括收料筒(1),其特征在于:所述收料筒(1)上方一側(cè)設(shè)有進料管道(2),所述收料筒(1)下方設(shè)有下料通道管(11),且下料通道管(11)與收料筒(1)內(nèi)部連通,所述下料通道管(11)中部內(nèi)設(shè)有卸料組件(3),且下料通道管(11)內(nèi)與卸料組件(3)內(nèi)均插設(shè)有轉(zhuǎn)柱(4),同時轉(zhuǎn)柱(4)一端穿出下料通道管(11)外,所述轉(zhuǎn)柱(4)外端設(shè)有齒輪(5),且齒輪(5)上方設(shè)有轉(zhuǎn)盤(6),所述轉(zhuǎn)盤(6)一側(cè)中部設(shè)有電機(7)轉(zhuǎn)軸,且電機(7)上方設(shè)有支撐架(8),所述支撐架(8)頂部置于收料筒(1)外壁上。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的土壤修復(fù)劑自動生產(chǎn)線用卸料系統(tǒng),其特征在于:所述收料筒(1)上方一側(cè)固定連接進料管道(2),且進料管道(2)內(nèi)與收料筒(1)內(nèi)連通,所述收料筒(1)底部固定連接下料通道管(11),且收料筒(1)底部內(nèi)開設(shè)有錐形下料口(101),同時錐形下料口(101)與下料通道管(11)內(nèi)上方連通。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的土壤修復(fù)劑自動生產(chǎn)線用卸料系統(tǒng),其特征在于:所述下料通道管(11)上方開設(shè)有內(nèi)置轉(zhuǎn)槽部(102),且內(nèi)置轉(zhuǎn)槽部(102)與錐形下料口(101)連接,同時兩者連通,所述內(nèi)置轉(zhuǎn)槽部(102)內(nèi)插入轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)柱(4),且轉(zhuǎn)柱(4)一端穿出轉(zhuǎn)動連接內(nèi)置轉(zhuǎn)槽部(102)側(cè)壁。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的土壤修復(fù)劑自動生產(chǎn)線用卸料系統(tǒng),其特征在于:所述轉(zhuǎn)柱(4)插入的內(nèi)段外套設(shè)固定連接卸料...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:蔡晶晶,樓佳飛范春瑩,張金倫,楊磊
    申請(專利權(quán))人:浙江中地凈土科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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