【技術實現步驟摘要】
本技術涉及壓制模盒，特別涉及一種新型石墨碳磚壓制模盒。
技術介紹
1、壓制模盒（也稱為模盒）是用于儲存和固定壓制模具的盒子或容器。壓制模盒通常由金屬或其他耐磨材料制成，其主要作用是保護和固定壓制模具，確保在生產過程中模具不變形或受損。
2、在現有技術中，石墨顆?；蚴勰┙涍^配料、混合、壓制等工藝步驟后，放入模具中進行壓制，使其形成所需形狀和尺寸的碳磚，壓模時會產生極大的壓力，且石墨碳磚重量較大，導致在壓模后將碳磚取出時較為費力，浪費了較多的加工時間，進而間接導致加工效率有所下降，鑒于此，我們提出了一種新型石墨碳磚壓制模盒。
技術實現思路
1、本技術的目的在于至少解決現有技術中存在的技術問題之一，提供一種新型石墨碳磚壓制模盒，能夠解決不便進行取料的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種新型石墨碳磚壓制模盒，包括工作臺，所述工作臺的上表面開設有凹槽，凹槽的內部設置有模盒，模盒的內壁滑動連接有模具，模具的內壁滑動連接有頂出板，模具的底壁開設有通槽，通槽的下側延伸出模具的下表面，模盒的下表面開設有延伸進其內部的第二通槽，模具的內壁滑動連接有受力板，受力板的上表面固定連接有頂柱，頂柱的上端通過通槽延伸進模具的內部并與頂出板的下表面固定連接，凹槽的底壁開設有收納槽，收納槽的底壁固定連接有液壓伸縮桿，液壓伸縮桿的上端與受力板的下表面接觸，模盒的內壁固定連接有支撐板，支撐板的上表面開設有延伸出其下表面的通孔。
3、優選的，所述模盒的內部開設有
4、優選的，所述螺紋套的外表面固定連接有伸縮盒，模具的左右兩側表面開設有鎖止槽，轉動槽的內壁開設有與鎖止槽內部相通的第三通槽。
5、優選的，所述伸縮盒的內部滑動連接有鎖止塊，鎖止塊靠近模具的一側表面設置為傾斜狀，鎖止塊與伸縮盒之間固定連接有彈簧。
6、優選的，所述模盒的下表面開設有l形槽，工作臺的內部開設有l形腔，l形腔的底壁轉動連接有第二螺紋桿，第二螺紋桿的上端轉動貫穿出工作臺的上表面。
7、優選的，所述l形腔靠近收納槽的一側內壁轉動連接有第三螺紋桿，第二螺紋桿與第三螺紋桿的外表面均套設有錐形齒輪，兩個錐形齒輪嚙合連接。
8、優選的，所述l形腔的內壁固定連接有支撐套，支撐套轉動套設在第三螺紋桿的外表面，l形腔的底壁開設有第二限位槽，第三螺紋桿的外表面套設有第二螺紋套。
9、優選的，所述第二螺紋套的外表面固定連接有l形鎖定板，l形鎖定板與l形槽相適配，第二螺紋套的外表面固定連接有限位塊，限位塊與第二限位槽滑動連接。
10、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
11、（1）、該新型石墨碳磚壓制模盒，在壓模完成后，可以通過液壓伸縮桿帶動受力板向上移動，受力板移動過后同步帶動頂柱移動，頂柱移動后依次通過通孔與通槽，隨后與頂出板的下表面接觸，并帶動頂出板將物料推出，從而便于工作人員進行取出，同時支撐板的存在可以為模具提供支撐，通過上述結構，可以使得在壓模完成后，能夠通過液壓伸縮桿將物料推出，降低取料的難度以及取料工序所需的時間，從而間接提升整體壓模效率。
12、（2）、該新型石墨碳磚壓制模盒，通過轉動第二螺紋桿，第二螺紋桿通過錐形齒輪帶動第三螺紋桿轉動，由于第二螺紋套被限位塊與第二限位槽限制了運動軌跡，所以在第三螺紋桿轉動時會同步帶動第二螺紋套移動，第二螺紋套移動后帶動l形鎖定板運動，l形鎖定板運動后進入l形槽的內部，進而完成對模盒的鎖止，通過上述結構，可以使得在對模具進行更換或安裝時較為便捷，提升更換與安裝的便捷性，同時也同步提升了模盒安裝的便捷性，降低了工作人員的工作難度。
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1.一種新型石墨碳磚壓制模盒，包括工作臺（1），其特征在于：所述工作臺（1）的上表面開設有凹槽，凹槽的內部設置有模盒（2），模盒（2）的內壁滑動連接有模具（3），模具（3）的內壁滑動連接有頂出板（4），模具（3）的底壁開設有通槽（5），通槽（5）的下側延伸出模具（3）的下表面，模盒（2）的下表面開設有延伸進其內部的第二通槽（7），模具（3）的內壁滑動連接有受力板（8），受力板（8）的上表面固定連接有頂柱（9），頂柱（9）的上端通過通槽（5）延伸進模具（3）的內部并與頂出板（4）的下表面固定連接，凹槽的底壁開設有收納槽（10），收納槽（10）的底壁固定連接有液壓伸縮桿（11），液壓伸縮桿（11）的上端與受力板（8）的下表面接觸，模盒（2）的內壁固定連接有支撐板（6），支撐板（6）的上表面開設有延伸出其下表面的通孔。
2.根據權利要求1所述的一種新型石墨碳磚壓制模盒，其特征在于：所述模盒（2）的內部開設有轉動槽（12），轉動槽（12）的底壁轉動連接有螺紋桿（13），螺紋桿（13）的上端轉動貫穿出模盒（2）的上表面，轉動槽（12）的內壁開設有限位槽，螺紋桿（13）的外表面螺
3.根據權利要求2所述的一種新型石墨碳磚壓制模盒，其特征在于：所述螺紋套（14）的外表面固定連接有伸縮盒（16），模具（3）的左右兩側表面開設有鎖止槽（17），轉動槽（12）的內壁開設有與鎖止槽（17）內部相通的第三通槽。
4.根據權利要求3所述的一種新型石墨碳磚壓制模盒，其特征在于：所述伸縮盒（16）的內部滑動連接有鎖止塊（18），鎖止塊（18）靠近模具（3）的一側表面設置為傾斜狀，鎖止塊（18）與伸縮盒（16）之間固定連接有彈簧（19）。
5.根據權利要求1所述的一種新型石墨碳磚壓制模盒，其特征在于：所述模盒（2）的下表面開設有L形槽（20），工作臺（1）的內部開設有L形腔（21），L形腔（21）的底壁轉動連接有第二螺紋桿（22），第二螺紋桿（22）的上端轉動貫穿出工作臺（1）的上表面。
6.根據權利要求5所述的一種新型石墨碳磚壓制模盒，其特征在于：所述L形腔（21）靠近收納槽（10）的一側內壁轉動連接有第三螺紋桿（23），第二螺紋桿（22）與第三螺紋桿（23）的外表面均套設有錐形齒輪（24），兩個錐形齒輪（24）嚙合連接。
7.根據權利要求6所述的一種新型石墨碳磚壓制模盒，其特征在于：所述L形腔（21）的內壁固定連接有支撐套（25），支撐套（25）轉動套設在第三螺紋桿（23）的外表面，L形腔（21）的底壁開設有第二限位槽（26），第三螺紋桿（23）的外表面套設有第二螺紋套（27）。
8.根據權利要求7所述的一種新型石墨碳磚壓制模盒，其特征在于：所述第二螺紋套（27）的外表面固定連接有L形鎖定板（28），L形鎖定板（28）與L形槽（20）相適配，第二螺紋套（27）的外表面固定連接有限位塊（29），限位塊（29）與第二限位槽（26）滑動連接。
...【技術特征摘要】
1.一種新型石墨碳磚壓制模盒，包括工作臺（1），其特征在于：所述工作臺（1）的上表面開設有凹槽，凹槽的內部設置有模盒（2），模盒（2）的內壁滑動連接有模具（3），模具（3）的內壁滑動連接有頂出板（4），模具（3）的底壁開設有通槽（5），通槽（5）的下側延伸出模具（3）的下表面，模盒（2）的下表面開設有延伸進其內部的第二通槽（7），模具（3）的內壁滑動連接有受力板（8），受力板（8）的上表面固定連接有頂柱（9），頂柱（9）的上端通過通槽（5）延伸進模具（3）的內部并與頂出板（4）的下表面固定連接，凹槽的底壁開設有收納槽（10），收納槽（10）的底壁固定連接有液壓伸縮桿（11），液壓伸縮桿（11）的上端與受力板（8）的下表面接觸，模盒（2）的內壁固定連接有支撐板（6），支撐板（6）的上表面開設有延伸出其下表面的通孔。
2.根據權利要求1所述的一種新型石墨碳磚壓制模盒，其特征在于：所述模盒（2）的內部開設有轉動槽（12），轉動槽（12）的底壁轉動連接有螺紋桿（13），螺紋桿（13）的上端轉動貫穿出模盒（2）的上表面，轉動槽（12）的內壁開設有限位槽，螺紋桿（13）的外表面螺紋套設有螺紋套（14），螺紋套（14）的外表面固定連接有兩個與限位槽滑動連接的限位凸起（15）。
3.根據權利要求2所述的一種新型石墨碳磚壓制模盒，其特征在于：所述螺紋套（14）的外表面固定連接有伸縮盒（16），模具（3）的左右兩側表面開設有鎖止槽（17），轉動槽（12）的內壁開設有與鎖止槽（17）內部相通的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王有旺，張雙喜，王樹章，張進福，張光周，
申請(專利權)人：鞏義市奧宇耐火材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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