【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于工業與民用建筑，具體是一種預埋吊桿的樓板厚度控制器。
技術介紹
1、現有樓板厚度控制器可控制樓板厚度，但不能控制板面平整度，在混凝土澆筑過程中，樓板模板還會下沉，控制器頂面標高產生誤差，使樓面混凝土表面平整度不能滿足規范要求。
2、現有吊頂做法為打孔后安裝膨脹螺栓及吊桿，再安裝龍骨及石膏板，石膏吊頂遇潮，重量增加，始終導致吊桿膨脹螺栓不堪重負，墜落傷人，普通吊桿膨脹螺栓采用后打孔施工工藝，m8的吊桿，膨脹螺栓打孔直徑為m12，主要依靠緊固膨脹螺栓時，拉動膨脹螺栓拉爆頭，擠壓膨脹螺栓套管與成孔孔壁產生摩擦力的受力模式。
3、由于膨脹螺栓套管為金屬材質，時間長，會生銹，摩擦力有所損失，時間越長，抗拉強度損失越大；膨脹螺栓安裝過程屬于向天面安裝，人工不易操作，打孔深度及膨脹螺栓安裝深度都有可能不到位，造成膨脹螺栓抗拔力不足；打孔時經常會打到預埋電線管，后期裝修時線管內多數已通電，可能出現觸電事故；或者打孔時破壞線管，造成線管堵塞，電纜無法敷設，被破壞線管邊緣產生管壁毛刺，電纜敷設過程中，損害電纜表皮，造成短路，因此提出一種預埋吊桿的樓板厚度控制器。
技術實現思路
1、為解決上述
技術介紹
中提出的問題，本專利技術提供了一種預埋吊桿的樓板厚度控制器，具有保持樓板平整和預埋吊桿的優點。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種預埋吊桿的樓板厚度控制器，包括樓板厚度控制器底座；樓板厚度控制器立柱，設置于樓板厚度控制器底座頂端中部，且樓板
3、優選地，所述樓板厚度控制器底座底部的外側開設有樓板厚度控制器固定孔，所述標高調節組件包括有調高螺紋柱、調高螺紋塑料蓋和凹槽；
4、所述調高螺紋柱固定安裝于樓板厚度控制器立柱的頂部，所述調高螺紋塑料蓋螺紋套接于調高螺紋柱表面，所述凹槽開設于調高螺紋塑料蓋的頂部。
5、優選地，所述吊桿膨脹螺栓包括有定位板、吊桿膨脹螺栓套管、拉爆頭和定位套筒；
6、所述定位板固定安裝于樓板厚度控制器立柱另一側，所述吊桿膨脹螺栓套管活動安裝于定位板內部，所述拉爆頭活動安裝于吊桿膨脹螺栓套管頂部，所述定位套筒固定安裝于樓板厚度控制器底座內部，且位于吊桿膨脹螺栓套管的底部。
7、優選地，所述調高螺紋塑料蓋的內部活動安裝有位于進料管下方的擠壓組件，所述擠壓組件包括有固定套筒、擠壓活塞和存氣槽；
8、所述固定套筒活動安裝于調高螺紋塑料蓋的內腔，且位于進料管下方，所述擠壓活塞活動安裝于固定套筒內側，所述存氣槽開設于固定套筒內部，且位于擠壓活塞外側。
9、優選地，所述固定套筒內部設置有存氣槽和固定套筒之間的鎖緊組件，所述鎖緊組件包括有鎖緊塊、第一氣動槽和第一氣動活塞桿；
10、所述鎖緊塊活動安裝于擠壓活塞外側內部，所述第一氣動槽開設于擠壓活塞內部，且位于鎖緊塊外側，所述第一氣動活塞桿活動安裝于第一氣動槽內腔，且內端與鎖緊塊外側固定連接。
11、優選地，所述固定套筒的內部設置有位于鎖緊塊正下方的解鎖組件，所述解鎖組件包括有第二氣動槽、第二氣動活塞桿和通氣槽；
12、所述第二氣動槽開設于固定套筒內部，且位于第一氣動槽正下方，所述第二氣動活塞桿活動安裝于第二氣動槽內部，所述第二氣動槽通過通氣槽和第一氣動槽相連通。
13、優選地，所述固定套筒的內部設置有位于存氣槽正上方的通氣閥瓣。
14、優選地，所述調高螺紋塑料蓋的頂部開設有第二排氣槽。
15、優選地，所述調高螺紋柱內部的外側開設有第二排氣槽，所述調高螺紋柱的頂部設置有位于第二排氣槽內側的排氣組件。
16、優選地，所述排氣組件包括有觸發柱、第二彈性件、阻擋環塊和封堵板；
17、所述觸發柱活動安裝于調高螺紋柱頂端中部，所述觸發柱通過第二彈性件與調高螺紋柱頂部內壁彈性連接，所述阻擋環塊設置于觸發柱外側，且位于第二排氣槽內部，所述封堵板設置于第二排氣槽內部，且位于阻擋環塊外端上方。
18、與現有技術相比，本專利技術的有益效果如下：
19、上述技術方案通過設置調高螺紋塑料蓋、吊桿膨脹螺栓和單向閥，通過吊桿膨脹螺栓的設計可以在混凝土澆筑完直接預埋安裝進行保護，而之后可以使用工具通過凹槽帶動調高螺紋塑料蓋整體上下移動，實現對樓板標高的調節，以便保持樓板的平整，而在澆筑過程中，混凝土會通過進料管推動單向閥相向單向進入至調高螺紋塑料蓋和擠壓組件之間的空隙直至混凝土堆滿，避免調高螺紋塑料蓋內部空隙影響樓板整體強度。
20、本專利技術通過設置鎖緊塊和第二氣動活塞桿，當固定套筒和擠壓活塞的整體被推動向下時，會使得第二氣動活塞桿與調高螺紋柱頂部接觸而向上將第二氣動槽內部的氣體通過通氣槽推送至第一氣動槽內腔，以便推動兩個第一氣動活塞桿和鎖緊塊發生相背運動，解除對擠壓活塞整體的固定作用，使得固定套筒和調高螺紋柱內腔被壓縮的氣體順利通過存氣槽推動擠壓活塞的整體向上運動，以便擠壓頂部混凝土，使得壓密實，氣泡會通過第二排氣槽排出，實現調高螺紋塑料蓋內填充的混凝土強度順利變高。
21、本專利技術通過設置觸發柱和阻擋環塊，當擠壓活塞頂部的混凝土堆滿時，會順利使得擠壓活塞向下擠壓推動觸發柱和阻擋環塊整體同步向下，使得阻擋環塊和封堵板分離解除對第二排氣槽的封堵作用，此時存氣槽內部壓縮的氣體將會順利通過第二排氣槽排出，而當存氣槽內氣壓消失，會使得通氣閥瓣底部釋放，而混凝土將會通過通氣閥瓣進入至存氣槽以及第二排氣槽內部進行充實，使得調高螺紋塑料蓋內部完全充實混凝土，良好的避免氣泡影響強度。
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1.一種預埋吊桿的樓板厚度控制器，其特征在于，包括樓板厚度控制器底座；
2.根據權利要求1所述的預埋吊桿的樓板厚度控制器，其特征在于：所述樓板厚度控制器底座底部的外側開設有樓板厚度控制器固定孔，所述標高調節組件包括有調高螺紋柱、調高螺紋塑料蓋和凹槽；
3.根據權利要求1所述的預埋吊桿的樓板厚度控制器，其特征在于：所述吊桿膨脹螺栓包括有定位板、吊桿膨脹螺栓套管、拉爆頭和定位套筒；
4.根據權利要求2所述的預埋吊桿的樓板厚度控制器，其特征在于：所述調高螺紋塑料蓋的內部活動安裝有位于所述進料管下方的擠壓組件，所述擠壓組件包括有固定套筒、擠壓活塞和存氣槽；
5.根據權利要求4所述的預埋吊桿的樓板厚度控制器，其特征在于：所述固定套筒內部設置有所述存氣槽和所述固定套筒之間的鎖緊組件，所述鎖緊組件包括有鎖緊塊、第一氣動槽和第一氣動活塞桿；
6.根據權利要求5所述的預埋吊桿的樓板厚度控制器，其特征在于：所述固定套筒的內部設置有位于所述鎖緊塊正下方的解鎖組件，所述解鎖組件包括有第二氣動槽、第二氣動活塞桿和通氣槽；
7.根據權利
8.根據權利要求2所述的預埋吊桿的樓板厚度控制器，其特征在于：所述調高螺紋塑料蓋的頂部開設有第二排氣槽。
9.根據權利要求2所述的預埋吊桿的樓板厚度控制器，其特征在于：所述調高螺紋柱內部的外側開設有第二排氣槽，所述調高螺紋柱的頂部設置有位于所述第二排氣槽內側的排氣組件。
10.根據權利要求9所述的預埋吊桿的樓板厚度控制器，其特征在于：所述排氣組件包括有觸發柱、第二彈性件、阻擋環塊和封堵板；
...【技術特征摘要】
1.一種預埋吊桿的樓板厚度控制器，其特征在于，包括樓板厚度控制器底座；
2.根據權利要求1所述的預埋吊桿的樓板厚度控制器，其特征在于：所述樓板厚度控制器底座底部的外側開設有樓板厚度控制器固定孔，所述標高調節組件包括有調高螺紋柱、調高螺紋塑料蓋和凹槽；
3.根據權利要求1所述的預埋吊桿的樓板厚度控制器，其特征在于：所述吊桿膨脹螺栓包括有定位板、吊桿膨脹螺栓套管、拉爆頭和定位套筒；
4.根據權利要求2所述的預埋吊桿的樓板厚度控制器，其特征在于：所述調高螺紋塑料蓋的內部活動安裝有位于所述進料管下方的擠壓組件，所述擠壓組件包括有固定套筒、擠壓活塞和存氣槽；
5.根據權利要求4所述的預埋吊桿的樓板厚度控制器，其特征在于：所述固定套筒內部設置有所述存氣槽和所述固定套筒之間的鎖緊組件，所述鎖緊組件包括有鎖緊塊、第一氣動槽和...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王征榮，黃東，王朔，賈新章，于忠楠，趙強，馬國昌，康紫明，劉虹究，楊春麗，
申請(專利權)人：河北建設集團股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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