【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及服裝加工機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種折邊熨燙機(jī)。
技術(shù)介紹
1、襯衫的袖口處都縫制有袖叉，袖叉在縫制到襯衫上前需要使用折邊機(jī)對(duì)袖叉進(jìn)行折邊熨燙。
2、公告號(hào)為cn209162470u的中國(guó)專利公開(kāi)了一種折邊熨燙機(jī)，包括工作臺(tái)組件、放料組件、折邊組件和熨燙組件。折邊組件包括上側(cè)折邊組件，上折邊組件折彎袖叉時(shí)上折邊組件的下方缺少支撐，這就使得上折邊組件袖叉折邊處的布料定型效果不佳，在后續(xù)的袖叉熨燙過(guò)程中折邊處的布料容易回彈變形使得熨燙后的袖叉的折邊寬度不同。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N折邊熨燙機(jī)，通過(guò)折邊刀和支撐板的配合來(lái)保證袖叉折邊后的定型效果。
2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N折邊熨燙機(jī)采用如下的技術(shù)方案：
3、一種折邊熨燙機(jī)，包括安裝平臺(tái)和加工平臺(tái)，所述加工平臺(tái)上設(shè)有第一壓塊、第二壓塊、折邊刀、第一驅(qū)動(dòng)部、第二驅(qū)動(dòng)部，所述第一壓塊和第二壓塊呈前后間隔設(shè)置，且兩者中的至少一個(gè)的內(nèi)部設(shè)有加熱棒，所述第一壓塊和第二壓塊之間形成有折邊空間，所述第一驅(qū)動(dòng)部用于驅(qū)動(dòng)第二壓塊運(yùn)動(dòng)使得第一壓塊靠近或遠(yuǎn)離第二壓塊，所述第二驅(qū)動(dòng)部用于驅(qū)動(dòng)折邊刀運(yùn)動(dòng)使得折邊刀運(yùn)動(dòng)進(jìn)入折邊空間或運(yùn)動(dòng)遠(yuǎn)離折邊空間，所述加工平臺(tái)上且位于折邊空間的下方設(shè)有固定架，所述固定架包括固定板和設(shè)于固定板上的引導(dǎo)桿，所述引導(dǎo)桿上縱向滑移連接有支撐板，所述支撐板的上端伸入折邊空間并位于折邊刀的運(yùn)動(dòng)路徑上，所述引導(dǎo)桿上套設(shè)有彈簧，所述彈簧的上下兩端分別與固定架、支撐板相抵接，在自然狀態(tài)下，所述彈簧驅(qū)使支
4、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，袖叉折邊時(shí)首先將袖叉放到第一壓塊和第二壓塊上，然后第二驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)折刀運(yùn)動(dòng)下降使得折邊刀將袖叉按壓在支撐板上，然后折邊刀會(huì)將袖叉按壓進(jìn)入到折邊空間內(nèi)，并推動(dòng)支撐板運(yùn)動(dòng)遠(yuǎn)離折邊空間，支撐板運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)使得彈簧受力形變并對(duì)支撐板產(chǎn)生一個(gè)反作用力，在反作用力的效果下，支撐板也會(huì)按壓袖叉，在支撐板和折邊刀的共同作用下袖叉的折邊處會(huì)定型比較穩(wěn)定，在袖叉熨燙過(guò)程中不容易回彈。袖叉折邊完成后第二驅(qū)動(dòng)部帶動(dòng)折邊刀運(yùn)動(dòng)退出折邊空間，同時(shí)驅(qū)動(dòng)組件控制支撐板運(yùn)動(dòng)脫離折邊空間，然后第一驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)第二壓塊運(yùn)動(dòng)靠近第一壓塊，最終第一壓塊和第二壓塊夾持袖叉并對(duì)袖叉進(jìn)行熨燙。
5、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括連接桿、用于驅(qū)動(dòng)連接桿運(yùn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)部、設(shè)于連接桿上的推塊，所述支撐板包括第一板體和第二板體，所述第一板體滑移連接在連接桿上，所述第二板體遠(yuǎn)離第一板體的一端伸入折邊空間內(nèi)，所述彈簧分別與固定架和第一板體相抵接，所述推塊位于第一板體和折邊空間之間。
6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，折邊刀按壓第二板體時(shí)第一板體會(huì)在連接桿上滑移并運(yùn)動(dòng)遠(yuǎn)離推塊，當(dāng)袖叉折邊完成后第三驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)連接桿運(yùn)動(dòng)使得連接桿帶著推塊一起運(yùn)動(dòng)遠(yuǎn)離折邊空間，推塊運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中會(huì)與第二板體相互碰撞會(huì)推動(dòng)第二板體和第一板體一起進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)遠(yuǎn)離折邊空間，第二板體進(jìn)一步此時(shí)彈簧進(jìn)一步受力形變，最終第二板體會(huì)完位于折邊空間外側(cè)。袖叉熨燙完成后，第三驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)連接桿運(yùn)動(dòng)復(fù)位，連接桿運(yùn)動(dòng)復(fù)位時(shí)會(huì)帶著推塊運(yùn)動(dòng)復(fù)位，在推塊運(yùn)動(dòng)復(fù)位的過(guò)程中件會(huì)回彈從而帶動(dòng)第一板體運(yùn)動(dòng)復(fù)位，第一板體運(yùn)動(dòng)復(fù)位時(shí)就會(huì)帶著第二板體運(yùn)動(dòng)復(fù)位使得第二板體遠(yuǎn)離第一板體的一端重新伸入折邊空間內(nèi)，并為下一個(gè)袖叉的折邊做準(zhǔn)備。
7、優(yōu)選的，所述安裝平臺(tái)上設(shè)有用于放置物料的堆料平臺(tái)，所述堆料平臺(tái)靠近第二壓塊的一端位于第一壓塊的上方并與第一壓塊相貼合。
8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，堆料平臺(tái)的設(shè)置有利于同時(shí)放置多個(gè)袖叉，并方便加工人員將袖叉推送到第一壓塊和第二壓塊上，能有效的提升袖叉的折邊加工效率。
9、優(yōu)選的，所述安裝平臺(tái)上滑移連接有連接板，所述連接板上設(shè)有氣動(dòng)吸盤，所述氣動(dòng)吸盤用于吸附折邊熨燙后的袖叉，所述安裝平臺(tái)上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)連接板運(yùn)動(dòng)的第四驅(qū)動(dòng)部，所述堆料平臺(tái)上設(shè)有承接板，所述承接板位于氣動(dòng)吸盤運(yùn)動(dòng)路徑的下方。
10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，袖叉折邊熨燙后，氣動(dòng)吸盤吸附袖叉，然后第四驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)連接板運(yùn)動(dòng)使得氣動(dòng)吸盤運(yùn)動(dòng)然后承接板上，然后氣動(dòng)吸盤解除對(duì)袖叉的吸附，袖叉自動(dòng)落到承接板上，完成袖叉的收集。
11、優(yōu)選的，所述安裝平臺(tái)上設(shè)有第一滑軌，所述第一滑軌上滑移連接有第一滑塊，所述連接板與第一滑塊相連接，所述第四驅(qū)動(dòng)部和氣動(dòng)吸盤分別設(shè)置于連接板的兩端，所述第一滑軌位于第四驅(qū)動(dòng)部和氣動(dòng)吸盤之間。
12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使得連接板運(yùn)動(dòng)時(shí)更加平穩(wěn)，降低啟動(dòng)吸盤吸附袖叉時(shí)袖叉脫落的概率。
13、優(yōu)選的，所述承接板朝向推塊的一端上設(shè)有引導(dǎo)斜板，所述引導(dǎo)斜板遠(yuǎn)離承接板的一端到安裝平臺(tái)的距離小于第一壓塊頂面到安裝平臺(tái)的距離。
14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置引導(dǎo)板使得氣動(dòng)吸盤帶著袖叉移動(dòng)時(shí)袖叉不會(huì)與承接板的側(cè)壁相碰撞，從而降低袖叉從啟動(dòng)吸盤上掉落的概率。
15、優(yōu)選的，所述承接板遠(yuǎn)離堆料平臺(tái)的一端上設(shè)有擋板，所述擋板用于預(yù)防位于承接板上的袖叉掉落到安裝平臺(tái)上。
16、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，降低承接板上堆積的袖叉從承接板上掉落的概率。
17、優(yōu)選的，所述第二驅(qū)動(dòng)部包括第二氣缸、第二滑軌、滑移連接在第二滑軌上的第二滑塊、設(shè)于第二滑塊底部的固定座、設(shè)于固定座上的刀座，所述折邊刀設(shè)于刀座上，所述固定座與第二氣缸的活塞桿相連接。
18、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第二氣缸的活塞桿伸長(zhǎng)時(shí)，會(huì)帶著固定座和刀座下移，使得折邊刀朝向支撐板運(yùn)動(dòng)。第二滑軌和第二滑軌的設(shè)置則時(shí)為了使得固定座、刀座、折邊刀運(yùn)動(dòng)更加穩(wěn)定。
19、本技術(shù)技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：
20、1、本技術(shù)通過(guò)折邊刀和第二板體的配合提升袖叉折邊后的定型穩(wěn)定性；
21、2、本技術(shù)通過(guò)彈簧、驅(qū)動(dòng)組件的配合使得第二板體配合折邊刀一起對(duì)袖叉進(jìn)行折邊的同時(shí)也能完成第二板體的運(yùn)動(dòng)復(fù)位；
22、3、本技術(shù)通過(guò)連接板、氣動(dòng)吸盤、第四驅(qū)動(dòng)部將折邊熨燙后的袖叉運(yùn)輸?shù)匠薪影迳希瑥亩奖阆乱粋€(gè)袖叉的加工，也提高袖叉的加工效率。
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1.一種折邊熨燙機(jī)，包括安裝平臺(tái)(11)和加工平臺(tái)(12)，所述加工平臺(tái)(12)上設(shè)有第一壓塊(13)、第二壓塊(14)、折邊刀(15)、第一驅(qū)動(dòng)部(16)、第二驅(qū)動(dòng)部(8)，所述第一壓塊(13)和第二壓塊(14)呈前后間隔設(shè)置，且兩者中的至少一個(gè)的內(nèi)部設(shè)有加熱棒(17)，所述第一壓塊(13)和第二壓塊(14)之間形成有折邊空間(18)，所述第一驅(qū)動(dòng)部(16)用于驅(qū)動(dòng)第二壓塊(14)運(yùn)動(dòng)使得第一壓塊(13)靠近或遠(yuǎn)離第二壓塊(14)，所述第二驅(qū)動(dòng)部(8)用于驅(qū)動(dòng)折邊刀(15)運(yùn)動(dòng)使得折邊刀(15)運(yùn)動(dòng)進(jìn)入折邊空間(18)或運(yùn)動(dòng)遠(yuǎn)離折邊空間(18)，其特征在于：所述加工平臺(tái)(12)上且位于折邊空間(18)的下方設(shè)有固定架(2)，所述固定架(2)包括固定板(21)和設(shè)于固定板(21)上的引導(dǎo)桿(22)，所述引導(dǎo)桿(22)上縱向滑移連接有支撐板(3)，所述支撐板(3)的上端伸入折邊空間(18)并位于折邊刀(15)的運(yùn)動(dòng)路徑上，所述引導(dǎo)桿(22)上套設(shè)有彈簧(4)，所述彈簧(4)的上下兩端分別與固定架(2)、支撐板(3)相抵接，在自然狀態(tài)下，所述彈簧(4)驅(qū)使支撐板(3)上滑至極限位置；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折邊熨燙機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件(5)包括連接桿(51)、用于驅(qū)動(dòng)連接桿(51)運(yùn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)部(52)、設(shè)于連接桿(51)上的推塊(53)，所述支撐板(3)包括第一板體(31)和第二板體(32)，所述第一板體(31)滑移連接在連接桿(51)上，所述第二板體(32)遠(yuǎn)離第一板體(31)的一端伸入折邊空間(18)內(nèi)，所述彈簧(4)分別與固定架(2)和第一板體(31)相抵接，所述推塊(53)位于第一板體(31)和折邊空間(18)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折邊熨燙機(jī)，其特征在于：所述安裝平臺(tái)(11)上設(shè)有用于放置物料的堆料平臺(tái)(6)，所述堆料平臺(tái)(6)靠近第二壓塊(14)的一端位于第一壓塊(13)的上方并與第一壓塊(13)相貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種折邊熨燙機(jī)，其特征在于：所述安裝平臺(tái)(11)上滑移連接有連接板(71)，所述連接板(71)上設(shè)有氣動(dòng)吸盤(72)，所述氣動(dòng)吸盤(72)用于吸附折邊熨燙后的袖叉，所述安裝平臺(tái)(11)上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)連接板(71)運(yùn)動(dòng)的第四驅(qū)動(dòng)部(73)，所述堆料平臺(tái)(6)上設(shè)有承接板(74)，所述承接板(74)位于氣動(dòng)吸盤(72)運(yùn)動(dòng)路徑的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種折邊熨燙機(jī)，其特征在于：所述安裝平臺(tái)(11)上設(shè)有第一滑軌(75)，所述第一滑軌(75)上滑移連接有第一滑塊(76)，所述連接板(71)與第一滑塊(76)相連接，所述第四驅(qū)動(dòng)部(73)和氣動(dòng)吸盤(72)分別設(shè)置于連接板(71)的兩端，所述第一滑軌(75)位于第四驅(qū)動(dòng)部(73)和氣動(dòng)吸盤(72)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種折邊熨燙機(jī)，其特征在于：所述承接板(74)朝向推塊(53)的一端上設(shè)有引導(dǎo)斜板(77)，所述引導(dǎo)斜板(77)遠(yuǎn)離承接板(74)的一端到安裝平臺(tái)(11)的距離小于第一壓塊(13)頂面到安裝平臺(tái)(11)的距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種折邊熨燙機(jī)，其特征在于：所述承接板(74)遠(yuǎn)離堆料平臺(tái)(6)的一端上設(shè)有擋板(78)，所述擋板(78)用于預(yù)防位于承接板(74)上的袖叉掉落到安裝平臺(tái)(11)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折邊熨燙機(jī)，其特征在于：所述第二驅(qū)動(dòng)部(8)包括第二氣缸(81)、第二滑軌(82)、滑移連接在第二滑軌(82)上的第二滑塊(83)、設(shè)于第二滑塊(83)底部的固定座(84)、設(shè)于固定座(84)上的刀座(85)，所述折邊刀(15)設(shè)于刀座(85)上，所述固定座(84)與第二氣缸(81)的活塞桿相連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種折邊熨燙機(jī)，包括安裝平臺(tái)(11)和加工平臺(tái)(12)，所述加工平臺(tái)(12)上設(shè)有第一壓塊(13)、第二壓塊(14)、折邊刀(15)、第一驅(qū)動(dòng)部(16)、第二驅(qū)動(dòng)部(8)，所述第一壓塊(13)和第二壓塊(14)呈前后間隔設(shè)置，且兩者中的至少一個(gè)的內(nèi)部設(shè)有加熱棒(17)，所述第一壓塊(13)和第二壓塊(14)之間形成有折邊空間(18)，所述第一驅(qū)動(dòng)部(16)用于驅(qū)動(dòng)第二壓塊(14)運(yùn)動(dòng)使得第一壓塊(13)靠近或遠(yuǎn)離第二壓塊(14)，所述第二驅(qū)動(dòng)部(8)用于驅(qū)動(dòng)折邊刀(15)運(yùn)動(dòng)使得折邊刀(15)運(yùn)動(dòng)進(jìn)入折邊空間(18)或運(yùn)動(dòng)遠(yuǎn)離折邊空間(18)，其特征在于：所述加工平臺(tái)(12)上且位于折邊空間(18)的下方設(shè)有固定架(2)，所述固定架(2)包括固定板(21)和設(shè)于固定板(21)上的引導(dǎo)桿(22)，所述引導(dǎo)桿(22)上縱向滑移連接有支撐板(3)，所述支撐板(3)的上端伸入折邊空間(18)并位于折邊刀(15)的運(yùn)動(dòng)路徑上，所述引導(dǎo)桿(22)上套設(shè)有彈簧(4)，所述彈簧(4)的上下兩端分別與固定架(2)、支撐板(3)相抵接，在自然狀態(tài)下，所述彈簧(4)驅(qū)使支撐板(3)上滑至極限位置；所述固定架(2)上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)支撐板(3)運(yùn)動(dòng)進(jìn)入折邊空間(18)或運(yùn)動(dòng)遠(yuǎn)離折邊空間(18)的驅(qū)動(dòng)組件(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折邊熨燙機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件(5)包括連接桿(51)、用于驅(qū)動(dòng)連接桿(51)運(yùn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)部(52)、設(shè)于連接桿(51)上的推塊(53)，所述支撐板(3)包括第一板體(31)和第二板體(32)，所述第一板體(31)滑移連接在連接桿(51)上，所述第二板體(32)遠(yuǎn)離第一板體(31)的一端伸入折邊空間(18)內(nèi)，所述彈簧(4)分別與固定架(2)和第一板體(31)相抵接，所述推塊(53)位于第一板體(31)和折邊空間(18)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折邊熨燙機(jī)，其特征在于：所述安...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林勤志，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：臺(tái)州威瑪自動(dòng)化科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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