【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及紡織設備，具體為一種具有抗菌功能的熱熔纖維、生產設備及工藝。
技術介紹
1、纖維是由連續或不連續的細絲組成的物質，被廣泛應用于紡織、軍事、環保、醫藥、建筑、生物等多個領域。熱熔性纖維采用纖維內部熔融融合技術，可以直接將兩根或多根纖維融合在一起，而不需要使用粘合劑或熱熔膠進行黏合。熱熔性纖維具有很好的防水性能。在制造防水材料時，可以將熱熔性纖維加工成微細纖維，然后與其他材料混合，制成防水材料，可以廣泛應用于制造紡織品和其他材料的防水層。
2、目前，市場上的申請號為cn201822270752.6的中國專利公開了一種錦綸表面吸附抗菌纖維生產設備，包括內部存放有原料的料倉，料倉的出料口與螺桿擠出機相連通，還包括與螺桿擠出機相連通的色母粒料罐，色母粒計量機位于色母粒料罐與螺桿擠出機之間，螺桿擠出機通過熔體管道與紡絲箱體相連通，紡絲箱體內設有計量泵，計量泵與紡絲組件相連通，紡絲組件連通有抗菌上油槽，抗菌上油槽連通有卷繞機，紡絲纖維由紡絲組件噴出，經過抗菌上油槽，并纏繞在卷繞機表面。
3、上述現有技術中，冷卻得到紡織纖維經過抗菌上油槽浸潤吸附抗菌劑，并最終纏繞在卷繞機表面，但是現有的抗菌上油槽在使用時，絲線浸沒在上油槽的抗菌劑中，隨著絲線的輸送，抗菌劑容易被絲線帶出上油槽，然后滴落在地面，造成抗菌劑浪費，因此本申請人在實際生產過程中研發出一種新的技術方案，以解決上述技術問題。
技術實現思路
1、針對上述存在的技術不足，本專利技術的目的是提供一種具有抗菌功能
2、為解決上述技術問題，本專利技術采用如下技術方案：
3、本專利技術提供一種具有抗菌功能的熱熔纖維生產設備，包括用于浸潤絲線的浸油槽，所述浸油槽的頂端左側設有框體，浸油槽中浸潤后的絲線從框體中穿過，所述浸油槽的左側設有用于對經過框體的絲線進行收卷的卷繞機，所述框體上設有用于對絲線上多余的抗菌劑進行吸附的吸附組件。
4、通過采用上述技術方案，使用時，將經過浸油槽浸潤后的絲線一端從框體上的吸附組件中穿過，然后通過卷繞機對絲線進行收卷，此時隨著絲線的收卷輸送，通過吸附組件即可對絲線上多余的抗菌劑進行吸附，吸附的抗菌劑受重力影響滴落回浸油槽中，減少了抗菌劑的浪費，使用簡單方便。
5、優選地，所述吸附組件包括位于框體內的第一圓盤與第二圓盤，所述第一圓盤位于第二圓盤的上方，且第一圓盤與第二圓盤錯位，浸潤后的絲線一端從第一圓盤與第二圓盤之間經過，所述第一圓盤的底端同軸設有與絲線抵觸的第一擦拭吸附棉塊，所述第二圓盤的頂端同軸設有與絲線抵觸的第二擦拭吸附棉塊，所述框體上設有用于驅動第一圓盤與第二圓盤同時自轉的驅動件，第一圓盤與第二圓盤的轉動方向相反。
6、優選地，所述驅動件包括轉動連接在框體內上下兩側之間的第二轉軸，所述第二圓盤同軸設置在第二轉軸上，所述第二轉軸的頂端穿過框體并設有位于框體頂端的第二齒輪，所述框體的底端設有用于驅動第二轉軸轉動的驅動電機，所述第一圓盤的頂端同軸設有第一轉軸，所述框體的頂端開設有圓槽，所述第一轉軸的頂端從圓槽中同軸穿過并設有與第二齒輪相嚙合的第一齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪的直徑一致，所述第一齒輪的厚度小于第二齒輪的厚度，所述框體上設有用于帶動第一轉軸豎直上下移動的推動件。
7、優選地，所述推動件包括同軸轉動連接在第一轉軸上的轉環，且轉環的外壁一側水平設有推板，所述框體的頂端設有用于推動推板豎直移動的電缸，所述轉環背離推板的一側水平設有延伸板，且延伸板的頂端豎直設有柱體，所述框體的頂端開設有插孔，所述柱體的頂端從插孔中豎直穿過。
8、優選地，所述框體上設有兩個相對的u形的固定架，且兩個固定架分別位于框體的左右兩側，兩個所述固定架上均開設有用于供絲線一端經過的導線機構。
9、優選地，所述導線機構包括開設在固定架上的連通槽，位于框體右側的所述固定架上設有兩個相對的擋板，且兩個擋板位于固定架背離框體的一側，兩個所述擋板之間轉動連接有軸體，絲線的一端從軸體上經過，兩個所述連通槽內均設有若干導軸，且各個導軸均轉動連接在連通槽的上下兩槽壁之間，各個所述導軸均沿連通槽的長度方向間隔分布，經過軸體的絲線一端從連通槽中相鄰的兩個導軸之間經過。
10、優選地，兩個所述固定架上均設有擠壓件，擠壓件用于將第一擦拭吸附棉塊與第二擦拭吸附棉塊吸附的抗菌劑擠出。
11、優選地，所述擠壓件包括豎直滑移連接在固定架內一側的立板，且立板的一側轉動連接有第一壓輥與滾輪，所述第一壓輥位于第一圓盤的下方，并與第一擦拭吸附棉塊的底端抵緊，所述滾輪位于第一圓盤的上方并與第一圓盤的頂端抵緊，所述固定架內的一側設有與立板并排的固定板，且固定板的一側轉動連接有第二壓輥，所述第二壓輥位于第二圓盤的上方，并與第二擦拭吸附棉塊的頂端抵緊，所述第二圓盤的底端均勻開設有若干通孔，所述第一壓輥與滾輪與第二壓輥均位于框體的外側。
12、本專利技術的另一個目的是提供一種具有抗菌功能的熱熔纖維。
13、本專利技術的另一個目的是提供一種具有抗菌功能的熱熔纖維生產工藝，將經過浸油槽浸潤后的絲線一端從框體上的吸附組件中穿過，然后通過卷繞機對絲線進行收卷，此時隨著絲線的收卷輸送，通過吸附組件即可對絲線上多余的抗菌劑進行吸附，吸附的抗菌劑受重力影響滴落回浸油槽中。
14、本專利技術的有益效果在于：使用時，將經過浸油槽浸潤后的絲線一端從框體上的吸附組件中穿過，然后通過卷繞機對絲線進行收卷，此時隨著絲線的收卷輸送，通過吸附組件即可對絲線上多余的抗菌劑進行吸附，吸附的抗菌劑受重力影響滴落回浸油槽中，減少了抗菌劑的浪費，使用簡單方便。
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1.一種具有抗菌功能的熱熔纖維生產設備，其特征在于，包括用于浸潤絲線的浸油槽(1)，所述浸油槽(1)的頂端左側設有框體(2)，浸油槽(1)中浸潤后的絲線從框體(2)中穿過，所述浸油槽(1)的左側設有用于對經過框體(2)的絲線進行收卷的卷繞機(3)，所述框體(2)上設有用于對絲線上多余的抗菌劑進行吸附的吸附組件。
2.如權利要求1所述的一種具有抗菌功能的熱熔纖維生產設備，其特征在于，所述吸附組件包括位于框體(2)內的第一圓盤(4)與第二圓盤(5)，所述第一圓盤(4)位于第二圓盤(5)的上方，且第一圓盤(4)與第二圓盤(5)錯位，浸潤后的絲線一端從第一圓盤(4)與第二圓盤(5)之間經過，所述第一圓盤(4)的底端同軸設有與絲線抵觸的第一擦拭吸附棉塊(6)，所述第二圓盤(5)的頂端同軸設有與絲線抵觸的第二擦拭吸附棉塊(7)，所述框體(2)上設有用于驅動第一圓盤(4)與第二圓盤(5)同時自轉的驅動件，第一圓盤(4)與第二圓盤(5)的轉動方向相反。
3.如權利要求2所述的一種具有抗菌功能的熱熔纖維生產設備，其特征在于，所述驅動件包括轉動連接在框體(2)內上下兩側之間的
4.如權利要求3所述的一種具有抗菌功能的熱熔纖維生產設備，其特征在于，所述推動件包括同軸轉動連接在第一轉軸(12)上的轉環(15)，且轉環(15)的外壁一側水平設有推板(16)，所述框體(2)的頂端設有用于推動推板(16)豎直移動的電缸(17)，所述轉環(15)背離推板(16)的一側水平設有延伸板(18)，且延伸板(18)的頂端豎直設有柱體(19)，所述框體(2)的頂端開設有插孔(20)，所述柱體(19)的頂端從插孔(20)中豎直穿過。
5.如權利要求2所述的一種具有抗菌功能的熱熔纖維生產設備，其特征在于，所述框體(2)上設有兩個相對的U形的固定架(21)，且兩個固定架(21)分別位于框體(2)的左右兩側，兩個所述固定架(21)上均開設有用于供絲線一端經過的導線機構。
6.如權利要求5所述的一種具有抗菌功能的熱熔纖維生產設備，其特征在于，所述導線機構包括開設在固定架(21)上的連通槽(22)，位于框體(2)右側的所述固定架(21)上設有兩個相對的擋板(23)，且兩個擋板(23)位于固定架(21)背離框體(2)的一側，兩個所述擋板(23)之間轉動連接有軸體(24)，絲線的一端從軸體(24)上經過，兩個所述連通槽(22)內均設有若干導軸(25)，且各個導軸(25)均轉動連接在連通槽(22)的上下兩槽壁之間，各個所述導軸(25)均沿連通槽(22)的長度方向間隔分布，經過軸體(24)的絲線一端從連通槽(22)中相鄰的兩個導軸(25)之間經過。
7.如權利要求6所述的一種具有抗菌功能的熱熔纖維生產設備，其特征在于，兩個所述固定架(21)上均設有擠壓件，擠壓件用于將第一擦拭吸附棉塊(6)與第二擦拭吸附棉塊(7)吸附的抗菌劑擠出。
8.如權利要求7所述的一種具有抗菌功能的熱熔纖維生產設備，其特征在于，所述擠壓件包括豎直滑移連接在固定架(21)內一側的立板(26)，且立板(26)的一側轉動連接有第一壓輥(27)與滾輪(28)，所述第一壓輥(27)位于第一圓盤(4)的下方，并與第一擦拭吸附棉塊(6)的底端抵緊，所述滾輪(28)位于第一圓盤(4)的上方并與第一圓盤(4)的頂端抵緊，所述固定架(21)內的一側設有與立板(26)并排的固定板(29)，且固定板(29)的一側轉動連接有第二壓輥(30)，所述第二壓輥(30)位于第二圓盤(5)的上方，并與第二擦拭吸附棉塊(7)的頂端抵緊，所述第二圓盤(5)的底端均勻開設有若干通孔(31)，所述第一壓輥(27)與滾輪(28)與第二壓輥(30)均位于框體(2)的外側。
9.一種具有抗菌功能的熱熔纖維，其特征在于，采用上述任意一項權利要求1-8所述的生產設備生產。
10.一種利用上述任意一項權利要求1-8所述的一種具有抗菌功能的熱熔纖維生產設備的生產工藝，其特征在于，將經過浸油槽(1)浸潤后的...
【技術特征摘要】
1.一種具有抗菌功能的熱熔纖維生產設備，其特征在于，包括用于浸潤絲線的浸油槽(1)，所述浸油槽(1)的頂端左側設有框體(2)，浸油槽(1)中浸潤后的絲線從框體(2)中穿過，所述浸油槽(1)的左側設有用于對經過框體(2)的絲線進行收卷的卷繞機(3)，所述框體(2)上設有用于對絲線上多余的抗菌劑進行吸附的吸附組件。
2.如權利要求1所述的一種具有抗菌功能的熱熔纖維生產設備，其特征在于，所述吸附組件包括位于框體(2)內的第一圓盤(4)與第二圓盤(5)，所述第一圓盤(4)位于第二圓盤(5)的上方，且第一圓盤(4)與第二圓盤(5)錯位，浸潤后的絲線一端從第一圓盤(4)與第二圓盤(5)之間經過，所述第一圓盤(4)的底端同軸設有與絲線抵觸的第一擦拭吸附棉塊(6)，所述第二圓盤(5)的頂端同軸設有與絲線抵觸的第二擦拭吸附棉塊(7)，所述框體(2)上設有用于驅動第一圓盤(4)與第二圓盤(5)同時自轉的驅動件，第一圓盤(4)與第二圓盤(5)的轉動方向相反。
3.如權利要求2所述的一種具有抗菌功能的熱熔纖維生產設備，其特征在于，所述驅動件包括轉動連接在框體(2)內上下兩側之間的第二轉軸(8)，所述第二圓盤(5)同軸設置在第二轉軸(8)上，所述第二轉軸(8)的頂端穿過框體(2)并設有位于框體(2)頂端的第二齒輪(9)，所述框體(2)的底端設有用于驅動第二轉軸(8)轉動的驅動電機(10)，所述第一圓盤(4)的頂端同軸設有第一轉軸(12)，所述框體(2)的頂端開設有圓槽(13)，所述第一轉軸(12)的頂端從圓槽(13)中同軸穿過并設有與第二齒輪(9)相嚙合的第一齒輪(14)，所述第一齒輪(14)與第二齒輪(9)的直徑一致，所述第一齒輪(14)的厚度小于第二齒輪(9)的厚度，所述框體(2)上設有用于帶動第一轉軸(12)豎直上下移動的推動件。
4.如權利要求3所述的一種具有抗菌功能的熱熔纖維生產設備，其特征在于，所述推動件包括同軸轉動連接在第一轉軸(12)上的轉環(15)，且轉環(15)的外壁一側水平設有推板(16)，所述框體(2)的頂端設有用于推動推板(16)豎直移動的電缸(17)，所述轉環(15)背離推板(16)的一側水平設有延伸板(18)，且延伸板(18)的頂端豎直設有柱體(19)，所述框體(2)的頂端開設有插孔(20)，所述柱體(19)的頂端從插孔(20)中豎直穿過。
5.如權利要求2所述的一種具有抗菌功能的熱熔纖維生產設備，其特征...
【專利技術屬性】
技術研發人員：胡旭山，
申請(專利權)人：寧波天誠化纖有限公司，
類型：發明
國別省市：
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