【技術實現步驟摘要】
本技術涉及標簽貼附領域，尤其涉及一種標簽貼附機構。
技術介紹
1、標簽貼附機構是一種自動向產品上貼附標簽的機構，在工廠生產線上較為常見。
2、公告號為cn214241609u的技術公開了一種標簽紙貼附機構，其技術方案要點為：包括兩組輸送機架，兩組所述輸送機架結構相同且平行等高設置，兩組所述輸送機架上表面上均設置有箱體，兩組所述輸送機架之間固定連接有支板，且支板上表面左右兩端分別設置有左立柱和右立柱，所述左立柱前后兩側壁上分別設置有轉動軸座和聯動支架，所述聯動支架上固定連接有承載板，且承載板一側壁上固定連接有貼附機構，所述右立柱前后兩側壁上分別設置有驅動電機和偏心傳動轉盤。本技術設計新穎，結構合理，通過機器代替傳統人工操作，省時省力，同時可實現對兩組輸送機架上的箱子進行定點貼標，提高生產效率且使用效果好。
3、針對上述中的相關內容，發現存在以下技術缺陷：雖然可以實現快速貼標但是貼附過程中容易產生氣泡，導致貼附效果不佳，還需要人工借助輔助工具，例如鑷子、刀片、滾筒等工具來輔助標簽的貼附作業，但是采用此方式容易對標簽造成損傷，會增大產品的不良率，影響品質，且人員長時間作業，注意力分散，產生疲勞感，同時若輸送機架出現卡頓則容易導致標簽漏貼、多貼或錯貼。
4、因此，有必要提供一種新的一種標簽貼附機構解決上述技術問題。
技術實現思路
1、本技術的目的是解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種標簽貼附機構。
2、為解決上述技術問題，本技術提供了一種標
3、上述部件所達到的效果為：通過設置調節結構，可完成對自動粘貼標簽的作業，能夠降低標簽損傷，并且可以避免貼附時的漏貼、多貼和起氣泡的情況出現，從而提高了工作效率。
4、優選的，所述安裝板遠離固定座的一側固定連接有側推氣缸，所述側推氣缸的輸出端固定連接有銜接板，所述銜接板的截面呈“u”形，所述安裝板的側面滑動穿設有導向板，所述導向板的側面與銜接板的內壁轉動連接，所述連接臂的側面開設有導向孔，所述導向孔的內壁與導向板轉動連接。
5、上述部件所達到的效果為：啟動側推氣缸帶動銜接板，銜接板能夠借助導向板帶動連接臂轉動，達到了能夠自動控制連接臂的效果，從而進一步提高了機構的自動化程度。
6、優選的，所述升降座的側面滑動穿設有導軌，所述導軌的一側與安裝板固定連接。
7、上述部件所達到的效果為：升降氣缸帶動升降座移動時，導軌可以對升降座進行導向限位，達到了提高升降座移動過程穩定性的效果。
8、優選的，所述滑桿的圓弧面套有彈簧，所述彈簧的兩端分別與安裝座和升降座固定連接。
9、上述部件所達到的效果為：當升降氣缸帶動標簽吸嘴移動與標簽接觸的位置后，彈簧達到了減震緩沖的效果，避免標簽吸嘴將標簽擠傷的情況出現。
10、優選的，所述斜向滾輪的圓弧面固定連接有橡膠墊。
11、上述部件所達到的效果為：橡膠墊可以提高斜向滾輪圓弧面的摩擦力，從而盡量避免斜向滾筒與標簽之間出現打滑的情況。
12、優選的，所述連接板的一側設置有拉簧，所述拉簧的兩端分別與連接板和轉動座固定連接。
13、上述部件所達到的效果為：拉簧可以驅動斜向滾輪自動向靠近標簽吸嘴的方向轉動，使斜向滾輪能夠與標簽吸嘴上的標簽抵接，達到了方便控制斜向滾輪的效果。
14、優選的，所述拉簧的外部套設有防護筒。
15、上述部件所達到的效果為：防護筒可以對拉簧進行遮蓋導向，達到了避免拉簧發生在使用過程中發生扭曲的效果。
16、與相關技術相比較，本技術提供的一種標簽貼附機構具有如下有益效果：
17、本技術提供一種標簽貼附機構，通過設置調節結構，可完成對自動粘貼標簽的作業，能夠降低標簽損傷，并且可以避免貼附時的漏貼、多貼和起氣泡的情況出現，從而提高了工作效率。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種標簽貼附機構，其特征在于，包括：安裝板(1)，所述安裝板(1)的一側固定連接有固定座(2)，所述固定座(2)的內壁設有調節結構(3)，所述調節結構(3)包括連接臂(301)，所述連接臂(301)與固定座(2)的內壁轉動連接，所述連接臂(301)的一側固定連接有伸縮氣缸(302)，所述伸縮氣缸(302)的輸出端固定連接有連接板(303)，所述連接板(303)短臂端的一側轉動連接有轉動座(304)，所述轉動座(304)的內壁轉動連接有斜向滾輪(305)，所述安裝板(1)的一側固定連接有升降氣缸(309)的輸出端固定連接有升降座(310)，所述升降座(310)短臂端的下表面固定連接有滑桿(311)，所述滑桿(311)的圓弧面滑動連接有安裝座(312)，所述安裝座(312)的上表面固定連接有旋轉電機(313)，所述旋轉電機(313)的輸出端固定連接有標簽吸嘴(314)。
2.根據權利要求1所述的一種標簽貼附機構，其特征在于，所述安裝板(1)遠離固定座(2)的一側固定連接有側推氣缸(315)，所述側推氣缸(315)的輸出端固定連接有銜接板(316)，所述銜接板(316)
3.根據權利要求1所述的一種標簽貼附機構，其特征在于，所述升降座(310)的側面滑動穿設有導軌(320)，所述導軌(320)的一側與安裝板(1)固定連接。
4.根據權利要求1所述的一種標簽貼附機構，其特征在于，所述滑桿(311)的圓弧面套有彈簧(319)，所述彈簧(319)的兩端分別與安裝座(312)和升降座(310)固定連接。
5.根據權利要求1所述的一種標簽貼附機構，其特征在于，所述斜向滾輪(305)的圓弧面固定連接有橡膠墊(308)。
6.根據權利要求1所述的一種標簽貼附機構，其特征在于，所述連接板(303)的一側設置有拉簧(306)，所述拉簧(306)的兩端分別與連接板(303)和轉動座(304)固定連接。
7.根據權利要求6所述的一種標簽貼附機構，其特征在于，所述拉簧(306)的外部套設有防護筒(307)。
...【技術特征摘要】
1.一種標簽貼附機構，其特征在于，包括：安裝板(1)，所述安裝板(1)的一側固定連接有固定座(2)，所述固定座(2)的內壁設有調節結構(3)，所述調節結構(3)包括連接臂(301)，所述連接臂(301)與固定座(2)的內壁轉動連接，所述連接臂(301)的一側固定連接有伸縮氣缸(302)，所述伸縮氣缸(302)的輸出端固定連接有連接板(303)，所述連接板(303)短臂端的一側轉動連接有轉動座(304)，所述轉動座(304)的內壁轉動連接有斜向滾輪(305)，所述安裝板(1)的一側固定連接有升降氣缸(309)的輸出端固定連接有升降座(310)，所述升降座(310)短臂端的下表面固定連接有滑桿(311)，所述滑桿(311)的圓弧面滑動連接有安裝座(312)，所述安裝座(312)的上表面固定連接有旋轉電機(313)，所述旋轉電機(313)的輸出端固定連接有標簽吸嘴(314)。
2.根據權利要求1所述的一種標簽貼附機構，其特征在于，所述安裝板(1)遠離固定座(2)的一側固定連接有側推氣缸(315)，所述側推氣缸(315)的輸出端固定連接有銜接板(316)，所述銜接板(316)的截面呈“u”...
【專利技術屬性】
技術研發人員：肖傳豪，王書強，
申請(專利權)人：昆山康泰達智能科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。