【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種煙囪，尤其涉及一種對脫硫漿液進行循環氧化的多功能煙囪。
技術介紹
1、隨著國家環保政策的逐步嚴格，環保法律的逐步完善，對企業污染物的排放指標控制越來越嚴格?，F有采用高硫焦鋁用陽極的電解鋁煙氣凈化系統后續需增加脫硫裝置。而現在的脫硫漿液大部分都是在脫硫塔內進行氧化，由于塔內液位需要保持一定高度，導致脫硫塔噴淋層較高，循環泵的揚程較大，系統電耗高；或在脫硫塔外部單獨設置循環氧化池，這樣投資成本增加，同時也增大了占地面積。
技術實現思路
1、本技術是為了解決上述問題而提出一種對脫硫漿液進行循環氧化的多功能煙囪。
2、本技術的目的將脫硫漿液進行循環氧化從脫硫系統分離出來，降低脫硫系統的投資成本。
3、為達上述目的本技術對濕法脫硫漿液進行循環氧化的多功能煙囪，包括煙囪，煙囪內設有將煙囪分成煙囪上部與煙囪下部兩部分的隔板，煙囪上部進行排煙，煙囪下部進行濕法脫硫漿液的循環氧化，煙囪上部側壁的下部設有煙氣進口和沖洗管，煙囪下部側壁上設有漿液進口、漿液出口、氧化風輸送管、漿液排放口和脫硫石膏排出口，攪拌器從煙囪下部側壁中部插入到腔內，導流管的頂部從隔板穿過，導流管的底部伸到循環氧化部分下部。
4、所述的煙囪上部上的煙氣進口底部到隔板的高度大于沖洗管到隔板的高度，隔板設在煙囪的中下部；煙氣進口數量為1-3。
5、所述的煙囪上部的出口設有破冰裝置和快速反應熱電偶。
6、所述的破冰裝置和快速反應熱電偶進行連鎖控制。
7、
8、所述的攪拌器設在氧化風輸送管的上方，氧化風輸送管、設在漿液排放口的上方，漿液排放口設在煙囪下部的底部，漿液出口與氧化風輸送管在同一水平高度，漿液進口設在漿液出口的上方，脫硫石膏排出口與漿液排放口在同一水平高度，在煙囪下部的上部設有排氣管。
9、所述的氧化風輸送管和排氣管伸到煙囪下部腔內；漿液進口數量為1-6個。
10、多功能煙囪使用方法，包括如下步驟：脫硫后的煙氣從煙氣進口進入到煙囪上部，從煙囪頂部破冰裝置處排入大氣，隔板上的沉淀物用沖洗管進行沖洗清理，沖洗水由導流管進入煙囪下部與脫硫漿液混合；脫硫漿液從漿液進口進入到煙囪下部腔內，在煙囪下部停留，通過氧化風輸送管向脫硫漿液中送入氧化風，對脫硫漿液氧化，脫硫漿液中的亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣，未使用的氧化風從脫硫漿液液面上的排氣管排入脫硫系統，同時攪拌器工作，防止脫硫漿液中的石灰石沉淀，而脫硫石膏從脫硫石膏排出口排至石膏脫水系統，脫硫漿液從漿液出口送入脫硫裝置。
11、還包括事故檢修時脫硫漿液從漿液排放口中排出。
12、本技術的優點效果：本技術將石灰石-石膏濕法脫硫的循環氧化區設置在脫硫裝置外部，利用煙囪下部空間為循環氧化區，降低脫硫系統投資成本和占地面積。本技術不僅適用于電解鋁煙氣凈化脫硫項目，同樣適用于炭素焙燒、炭素煅燒、燃煤電廠、石墨化電極等的行業和領域。
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1.對脫硫漿液進行循環氧化的多功能煙囪，包括煙囪，其特征在于煙囪內設有將煙囪分成煙囪上部（8）與煙囪下部（7）兩部分的隔板（3），煙囪上部（8）進行排煙，煙囪下部（7）進行濕法脫硫漿液的循環氧化，煙囪上部（8）側壁的下部設有煙氣進口（1）和沖洗管（4），煙囪下部（7）側壁上設有漿液進口（2）、漿液出口（6）、氧化風輸送管（10）、漿液排放口（11）和脫硫石膏排出口（15），攪拌器（9）從煙囪下部（7）側壁中部插入到腔內，導流管（5）的頂部從隔板（3）穿過，導流管（5）的底部伸到循環氧化部分下部。
2.根據權利要求1所述的對脫硫漿液進行循環氧化的多功能煙囪，其特征在于所述的煙囪上部（8）上的煙氣進口（1）底部到隔板（3）的高度大于沖洗管（4）到隔板（3）的高度，隔板（3）設在煙囪的中下部；煙氣進口（1）數量為1-3。
3.根據權利要求1或2所述的對脫硫漿液進行循環氧化的多功能煙囪，其特征在于所述的煙囪上部（8）的出口設有破冰裝置（12）和快速反應熱電偶（13）。
4.根據權利要求3所述的對脫硫漿液進行循環氧化的多功能煙囪，其特征在于所述的破冰裝置
5.根據權利要求1所述的對脫硫漿液進行循環氧化的多功能煙囪，其特征在于所述的攪拌器（9）為3-6個，導流管（5）下部設在3-6個攪拌器（9）圍成的形狀內。
6.根據權利要求5所述的對脫硫漿液進行循環氧化的多功能煙囪，其特征在于所述的攪拌器（9）設在氧化風輸送管（10）的上方，氧化風輸送管（10）、設在漿液排放口（11）的上方，漿液排放口（11）設在煙囪下部（7）的底部，漿液出口（6）與氧化風輸送管（10）在同一水平高度，漿液進口（2）設在漿液出口（6）的上方，脫硫石膏排出口（15）與漿液排放口（11）在同一水平高度，在煙囪下部（7）的上部設有排氣管（14）。
7.根據權利要求6所述的對脫硫漿液進行循環氧化的多功能煙囪，其特征在于所述的氧化風輸送管（10）和排氣管（14）伸到煙囪下部（7）腔內；漿液進口（2）數量為1-6個。
...【技術特征摘要】
1.對脫硫漿液進行循環氧化的多功能煙囪，包括煙囪，其特征在于煙囪內設有將煙囪分成煙囪上部（8）與煙囪下部（7）兩部分的隔板（3），煙囪上部（8）進行排煙，煙囪下部（7）進行濕法脫硫漿液的循環氧化，煙囪上部（8）側壁的下部設有煙氣進口（1）和沖洗管（4），煙囪下部（7）側壁上設有漿液進口（2）、漿液出口（6）、氧化風輸送管（10）、漿液排放口（11）和脫硫石膏排出口（15），攪拌器（9）從煙囪下部（7）側壁中部插入到腔內，導流管（5）的頂部從隔板（3）穿過，導流管（5）的底部伸到循環氧化部分下部。
2.根據權利要求1所述的對脫硫漿液進行循環氧化的多功能煙囪，其特征在于所述的煙囪上部（8）上的煙氣進口（1）底部到隔板（3）的高度大于沖洗管（4）到隔板（3）的高度，隔板（3）設在煙囪的中下部；煙氣進口（1）數量為1-3。
3.根據權利要求1或2所述的對脫硫漿液進行循環氧化的多功能煙囪，其特征在于所述的煙囪上部（8）的出口設有破冰裝置（12）和快速反應熱電偶（13）。
<...【專利技術屬性】
技術研發人員：宋海琛，胡紅勝，劉竹昕，王文博，李雪嬌，趙科松，孫陽，黃開旺，曲晨馳，李鎮宇，
申請(專利權)人：沈陽鋁鎂設計研究院有限公司，
類型：新型
國別省市：
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