【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及鋰電池焊接，具體為一種新型超聲波焊接壓裝機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、鋰電池外殼用來對(duì)內(nèi)部的鋰電池進(jìn)行保護(hù)，使鋰電池不會(huì)受到損壞，鋰電池外殼在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，會(huì)進(jìn)行焊接，是通過超聲波的方式，使工件表面及分子間的摩擦使傳遞到接口的溫度升高，到達(dá)工件的熔點(diǎn)時(shí)，使工件的接口迅速熔化，進(jìn)行焊接。
2、申請(qǐng)?zhí)枮椤癱n202221913313.2”的一種鋰電池外殼自定位焊接裝置，通過在焊接臺(tái)的一側(cè)安裝有安裝桿，安裝桿的頂端安裝有定位屏，同時(shí)在安裝殼的底部安裝有工業(yè)相機(jī)，工業(yè)相機(jī)可以對(duì)工件擺放的位置進(jìn)行拍攝，工業(yè)相機(jī)與定位屏電性連接，工業(yè)相機(jī)拍攝的工業(yè)位置，會(huì)通過定位屏進(jìn)行顯示，工作人員在放置外殼時(shí)可以通過觀察定位屏來進(jìn)行放置，從而使外殼放置得更加準(zhǔn)確。但上述方案在對(duì)鋰電池外殼進(jìn)行放置時(shí)，根據(jù)觀察定位屏來進(jìn)行放置，但其沒有設(shè)置限制定位件，在放置時(shí)需要多次將鋰電池外殼調(diào)整至合適位置，定位效率較差，同時(shí)在鋰電池外殼焊接完成后，需要取下重新放置并定位需要焊接的鋰電池外殼，該取放定位過程需要耗費(fèi)多余時(shí)間，影響焊接效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種新型超聲波焊接壓裝機(jī)構(gòu)，能夠通過雙軸電機(jī)、螺紋桿、螺紋塊，帶動(dòng)定位塊進(jìn)行移動(dòng)，同時(shí)通過設(shè)置限制塊，在對(duì)鋰電池外殼進(jìn)行放置時(shí)，只需將鋰電池外殼頂住限制塊，再通過定位塊的移動(dòng)，即可對(duì)其進(jìn)行定位，定位效率高，且方便對(duì)不同型號(hào)的鋰電池外殼進(jìn)行定位。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供一種新型超聲波焊接壓裝機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的下端固定
3、根據(jù)所述的一種新型超聲波焊接壓裝機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)的表面開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤位于轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)。
4、根據(jù)所述的一種新型超聲波焊接壓裝機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽的一側(cè)開設(shè)有第二滾動(dòng)槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的一側(cè)開設(shè)有第一滾動(dòng)槽，所述第一滾動(dòng)槽、第二滾動(dòng)槽內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)滾珠。
5、根據(jù)所述的一種新型超聲波焊接壓裝機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述螺紋桿的一側(cè)均固定連接有軸承，兩個(gè)所述軸承分別固定于安裝槽的兩側(cè)壁。
6、根據(jù)所述的一種新型超聲波焊接壓裝機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述螺紋塊的下端均與安裝槽的底壁滑動(dòng)連接。
7、根據(jù)所述的一種新型超聲波焊接壓裝機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)的下端四角處均固定連接有立柱。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
9、1、該一種新型超聲波焊接壓裝機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置雙軸電機(jī)、螺紋桿、螺紋塊，帶動(dòng)定位塊進(jìn)行移動(dòng)，同時(shí)通過設(shè)置限制塊，在對(duì)鋰電池外殼進(jìn)行放置時(shí)，只需將鋰電池外殼頂住限制塊，再通過定位塊的移動(dòng)，即可對(duì)其進(jìn)行定位，定位效率高，且方便對(duì)不同型號(hào)的鋰電池外殼進(jìn)行定位。
10、2、該一種新型超聲波焊接壓裝機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置傳動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)盤，再一組定位件對(duì)鋰電池外殼進(jìn)行焊接時(shí)，可在另一組定位件上對(duì)需要焊接的鋰電池外殼進(jìn)行定位安裝，節(jié)省取放定位時(shí)間，提高焊接效率。
11、本技術(shù)的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術(shù)的實(shí)踐了解到。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種新型超聲波焊接壓裝機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)（1），其特征在于，所述工作臺(tái)（1）的下端固定連接有傳動(dòng)電機(jī)（2），所述傳動(dòng)電機(jī)（2）的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤（3），所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤（3）的表面對(duì)稱開設(shè)有安裝槽（8），所述安裝槽（8）的內(nèi)部固定連接有雙軸電機(jī)（9），所述雙軸電機(jī)（9）的兩輸出軸均固定連接有螺紋桿（10），兩個(gè)所述螺紋桿（10）的外表面均螺紋連接有螺紋塊（11），兩個(gè)所述螺紋塊（11）的上端均固定連接有定位塊（13），所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤（3）的上端對(duì)稱設(shè)置有定位塊（13），所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤（3）的上端對(duì)稱設(shè)置有限制塊（14），所述工作臺(tái)（1）的上端固定連接有超聲波焊接機(jī)（15），所述超聲波焊接機(jī)（15）的升降桿下端固定連接有焊接頭（16）。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型超聲波焊接壓裝機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述工作臺(tái)（1）的表面開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽（4），所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤（3）位于轉(zhuǎn)動(dòng)槽（4）內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種新型超聲波焊接壓裝機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽（4）的一側(cè)開設(shè)有第二滾動(dòng)槽（6），所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤（3）的一側(cè)開設(shè)有第一滾動(dòng)槽（5），所述第一滾動(dòng)槽（5）、第二滾動(dòng)槽（6
4.如權(quán)利要求1所述的一種新型超聲波焊接壓裝機(jī)構(gòu)，其特征在于：兩個(gè)所述螺紋桿（10）的一側(cè)均固定連接有軸承（12），兩個(gè)所述軸承（12）分別固定于安裝槽（8）的兩側(cè)壁。
5.如權(quán)利要求1所述的一種新型超聲波焊接壓裝機(jī)構(gòu)，其特征在于：兩個(gè)所述螺紋塊（11）的下端均與安裝槽（8）的底壁滑動(dòng)連接。
6.如權(quán)利要求1所述的一種新型超聲波焊接壓裝機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述工作臺(tái)（1）的下端四角處均固定連接有立柱（17）。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型超聲波焊接壓裝機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)（1），其特征在于，所述工作臺(tái)（1）的下端固定連接有傳動(dòng)電機(jī)（2），所述傳動(dòng)電機(jī)（2）的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤（3），所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤（3）的表面對(duì)稱開設(shè)有安裝槽（8），所述安裝槽（8）的內(nèi)部固定連接有雙軸電機(jī)（9），所述雙軸電機(jī)（9）的兩輸出軸均固定連接有螺紋桿（10），兩個(gè)所述螺紋桿（10）的外表面均螺紋連接有螺紋塊（11），兩個(gè)所述螺紋塊（11）的上端均固定連接有定位塊（13），所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤（3）的上端對(duì)稱設(shè)置有定位塊（13），所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤（3）的上端對(duì)稱設(shè)置有限制塊（14），所述工作臺(tái)（1）的上端固定連接有超聲波焊接機(jī)（15），所述超聲波焊接機(jī)（15）的升降桿下端固定連接有焊接頭（16）。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型超聲波焊接壓裝機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述工作臺(tái)（1）的表面開...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李水平，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：時(shí)代一汽動(dòng)力電池有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。