【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及鋁基板加工，具體為一種背光源鋁基板復合式加工裝置。
技術介紹
1、鋁基板復合式加工技術是一種應用廣泛的加工工藝，它主要是將不同材料的薄板通過粘合成為復合板材，在此基礎上進行各種形狀的加工，如沖壓、切割等等。
2、現有的鋁基板切割加工裝置如專利授權號cn208033383u，所公開的“鋁基板沖壓切割加工設備”調節安放板安裝在安裝定位區上。切割固定組件包括安裝固定座、第一定位鎖緊部與第二定位鎖緊部，安裝固定座安裝在調節安放板上，第一定位鎖緊部及第二定位鎖緊部分別連接在安裝固定座與調節安放板之間；即需要對鋁基板進行鎖緊固定，切換效率低；
3、在現有的鋁基板在進行加工過程中，通常只能對同一型號的鋁基板進行切割加工，適用性不高，對其他型號的鋁基板進行切割加工時，就需要更換切割部件或需要進行鎖緊固定，操作不便；同時現有的鋁基板在進行切割時，通常直接在鋁基板上進行切割，無法保證鋁基板對其，從而無法保證鋁基板的切割準確度，也就是說，現有窄條鋁基板加工工藝效率低,加工精度低且材料浪費大，為此，我們提供一種背光源鋁基板復合式加工裝置。
技術實現思路
1、本專利技術為了減少拼板板件空隙，提升板材最大使用空間；加快外型加工速度,提高外型加工尺寸精度，提升產品競爭力。
2、本專利技術通過以下技術方案實現：一種背光源鋁基板復合式加工裝置，包括：
3、安裝臺，所述安裝臺上設有加工面；按壓架，所述按壓架設置在安裝臺上，并且按壓架位于加工面上方，所述安裝
4、水平移動架，所述水平移動架水平滑動安裝在按壓架上，并且水平移動架沿x軸方向進行移動；
5、其中，按壓架上設有驅動水平移動架沿x軸方向進行移動的第一直線驅動件；
6、切割件，所述切割件水平滑動安裝在水平移動架上；
7、其中，水平移動架上設有驅動切割件沿y軸方向水平移動的第二直線驅動件，所述y軸方向與x軸方向水平垂直；
8、兩個輔助按壓件，兩個輔助按壓件分別設置在水平移動架的兩側，并且兩個輔助按壓件的連線沿x軸方向設置。
9、本專利技術的進一步技術改進在于：每一輔助按壓件包括輔助輥，所述輔助輥轉動安裝在水平移動架上，并且輔助輥沿x軸方向設置，并且水平移動架上設有驅動兩個輔助輥進行交叉反向轉動的轉動件。
10、本專利技術的進一步技術改進在于：所述轉動件包括：
11、兩個傳動齒輪，兩個所述傳動齒輪分別設置在輔助輥的一端；
12、兩個單向齒輪，兩個所述單向齒輪轉動連接在水平移動架上，并且兩個單向齒輪分別與傳動齒輪嚙合傳動連接；
13、驅動齒輪，所述驅動齒輪轉動連接在水平移動架上，并且水平移動架上設有驅動驅動齒輪進行轉動的驅動電機。
14、本專利技術的進一步技術改進在于：所述切割件包括：
15、滑動塊，所述滑動塊沿y軸方向水平滑動安裝水平移動架上；
16、激光切頭，所述激光切頭可拆卸安裝在滑動塊上。
17、本專利技術的進一步技術改進在于：所述第一直線驅動件包括第一驅動滑軌，所述第一驅動滑軌沿x軸方向設置按壓架上，并且水平移動架安裝在第一驅動滑軌上。
18、本專利技術的進一步技術改進在于：所述第二直線驅動件包括第二驅動滑軌，所述水平移動架內設有滑動槽，并且滑動槽沿y軸方向設置，所述第二驅動滑軌設置在滑動槽內，并且滑動塊設置在第二驅動滑軌上。
19、本專利技術的進一步技術改進在于：所述升降驅動件包括多個電動伸縮桿，多個電動伸縮桿豎直設置在安裝臺上，并且按壓架與多個電動伸縮桿的伸縮端連接。
20、本專利技術的進一步技術改進在于：按壓架上水平滑動安裝有輔助按壓板，并且輔助按壓板沿x軸方向滑動設置。
21、本專利技術的進一步技術改進在于：所述安裝臺上轉動安裝有調節螺桿，并且調節螺桿沿x軸方向設置，所述調節螺桿上螺紋安裝有調節塊，所述調節塊與輔助按壓板通過伸縮筒連接。
22、為實現本專利技術方案目的，還提供一種應用于所述背光源鋁基板復合式加工裝置的方法，所述方法包括如下步驟:
23、步驟一：將整個鋁基板水平放置在安裝臺的加工面上，通過多個電動伸縮桿能帶動按壓架進行上下移動，使得按壓架能與鋁基板接觸，直到按壓架將鋁基板進行按壓固定，完成鋁基板的固定過程；
24、步驟二：第一驅動滑軌能帶動水平移動架和其上部件沿x軸方向進行水平移動，致使水平移動架和其上部件能位于相應位置；
25、步驟三：驅動電機帶動驅動齒輪進行轉動，驅動齒輪在進行正向轉動時，驅動齒輪會與其中一個單向齒輪進行嚙合傳動，從而帶動其中一個傳動齒輪進行轉動，使得傳動齒輪帶動其中一個輔助輥帶動鋁基板向x軸方向的其中一端移動，從而使得鋁基板與x軸方向的一側對齊；
26、步驟四：第二驅動滑軌可驅動激光切頭和滑動塊沿滑動槽進行水平移動，致使激光切頭能對鋁基板的y軸方向進行全面切割；
27、步驟五：通過人工轉動調節螺桿，可使得調節螺桿能帶動調節塊和伸縮筒沿x軸方向進行水平移動，使得調節塊和伸縮筒帶動輔助按壓板沿按壓架進行水平移動。
28、與現有技術相比，本專利技術具備以下有益效果：
29、(1)本裝置通過多個電動伸縮桿能帶動按壓架進行上下移動，使得按壓架能與鋁基板接觸，直到按壓架將鋁基板進行按壓固定，即可完成鋁基板的固定過程；同時第一驅動滑軌能帶動水平移動架和其上部件沿x軸方向進行水平移動，致使水平移動架和其上部件能位于相應位置，提高適用性；第二驅動滑軌可驅動激光切頭和滑動塊沿滑動槽進行水平移動，致使激光切頭能對鋁基板的y軸方向進行全面切割，提高整個裝置的切割效果；
30、(2)通過驅動電機帶動驅動齒輪進行轉動，驅動齒輪在進行正向轉動時，驅動齒輪會與其中一個單向齒輪進行嚙合傳動，從而帶動其中一個傳動齒輪進行轉動，使得傳動齒輪帶動其中一個輔助輥帶動鋁基板向x軸方向的其中一端移動，從而使得鋁基板與x軸方向的一側對齊，從而提高鋁基板該側切割時的準確度；
31、(3)通過人工轉動調節螺桿，可使得調節螺桿能帶動調節塊和伸縮筒沿x軸方向進行水平移動，使得調節塊和伸縮筒帶動輔助按壓板沿按壓架進行水平移動，使得輔助按壓板配合按壓架能對不同大小的鋁基板進行按壓固定，使得整個裝置能對不同大小的鋁基板進行切割，進一步提高整個裝置的適用性。
32、也就是說，通過本方案可以實現減少拼板板件空隙，提升板材最大使用空間；加快外型加工速度,提高外型加工尺寸精度，提升產品競爭力，即能夠適用于窄條、凸字形、l形倒扣錯位拼板方式的電路板制造，通用性好，能有效地降低生產成本，提升效率。
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1.一種背光源鋁基板復合式加工裝置，其特征在于，包括：安裝臺(1)，所述安裝臺(1)上設有加工面；以及按壓架(2)，所述按壓架(2)設置在安裝臺(1)上，并且按壓架(2)位于加工面上方，所述安裝臺(1)上設有驅動按壓架(2)進行上下移動的升降驅動件；
2.根據權利要求1所述的一種背光源鋁基板復合式加工裝置，其特征在于，每一輔助按壓件(7)包括輔助輥(701)，所述輔助輥(701)轉動安裝在水平移動架(3)上，并且輔助輥(701)沿X軸方向設置，并且水平移動架(3)上設有驅動兩個輔助輥(701)進行交叉反向轉動的轉動件(8)。
3.根據權利要求2所述的一種背光源鋁基板復合式加工裝置，其特征在于，所述轉動件(8)包括：
4.根據權利要求1所述的一種背光源鋁基板復合式加工裝置，其特征在于，所述切割件(5)包括：
5.根據權利要求1所述的一種背光源鋁基板復合式加工裝置，其特征在于，所述第一直線驅動件(4)包括第一驅動滑軌(401)，所述第一驅動滑軌(401)沿X軸方向設置按壓架(2)上，并且水平移動架(3)安裝在第一驅動滑軌(401)上。<...
【技術特征摘要】
1.一種背光源鋁基板復合式加工裝置，其特征在于，包括：安裝臺(1)，所述安裝臺(1)上設有加工面；以及按壓架(2)，所述按壓架(2)設置在安裝臺(1)上，并且按壓架(2)位于加工面上方，所述安裝臺(1)上設有驅動按壓架(2)進行上下移動的升降驅動件；
2.根據權利要求1所述的一種背光源鋁基板復合式加工裝置，其特征在于，每一輔助按壓件(7)包括輔助輥(701)，所述輔助輥(701)轉動安裝在水平移動架(3)上，并且輔助輥(701)沿x軸方向設置，并且水平移動架(3)上設有驅動兩個輔助輥(701)進行交叉反向轉動的轉動件(8)。
3.根據權利要求2所述的一種背光源鋁基板復合式加工裝置，其特征在于，所述轉動件(8)包括：
4.根據權利要求1所述的一種背光源鋁基板復合式加工裝置，其特征在于，所述切割件(5)包括：
5.根據權利要求1所述的一種背光源鋁基板復合式加工裝置，其特征在于，所述第一直線驅動件(4)包括第一驅動滑軌(401)，所述第一驅動滑軌(401)沿x軸方向設置按壓架(2)上，并且水平移動架(3)安裝在第一驅動滑軌(401)上。
6.根據權利要求4所述的一種背...
【專利技術屬性】
技術研發人員：馮澤鑫，黃麗琴，
申請(專利權)人：汝城縣鉅創光電科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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