【技術實現步驟摘要】
本技術屬于空冷式熱交換器生產設備領域，尤其涉及一種空冷器管箱焊接裝置。
技術介紹
1、管箱是用于固定空冷式熱交換器內的多個翅片管的兩端的部件，根據不同型號的空冷式熱交換器，管箱的面板上分布有多排孔距相同的安裝孔，相鄰兩排的安裝孔交錯設置。不同型號的空冷式熱交換器，對應的每排安裝孔數量也不同。
2、裝配時需要將翅片管的兩端分別插入對應的孔內，為了保證管箱面板與翅片管兩端的密封性，在翅片管端部管箱面板的連接處利用焊接的方式進行連接。
3、現有焊接方式多通過人工進行操作，而我們知道大多數空冷式熱交換器內的翅片管的數量較多，需要工人不斷的進行單一的重復操作，以完成翅片管與管箱面板的連接。此種方式效率較低，工人容易疲勞，且焊接時會產生的煙霧，工人長時間接觸可能影響工人健康。也有部分自動焊接裝置，可進行多工位同時焊接，但無法調節各焊槍之間的距離，無法滿足多種型號的空冷式熱交換器的使用。
技術實現思路
1、為解決上述現有技術不足，本技術提供一種空冷器管箱焊接裝置，實現多工位同時工作，效率高，可對焊槍之間進行等距調節，擴大使用范圍。
2、為了實現本技術的目的，擬采用以下方案：
3、一種空冷器管箱焊接裝置，移動設于管箱固定機構的一端，包括：
4、安裝座，安裝座的一側固定設有圓桿，安裝座上設有導向槽，導向槽的長度方向與圓桿的長度方向對應，導向槽的一側間隔設有t型槽；
5、調節部，包括多個移動座，移動座的一端穿過導向槽設有等變距機構
6、焊接部，設有多個，其數量與移動座的數量對應，包括轉盤，轉盤的一面連接轉動機構的輸出端，轉盤上設有焊槍。
7、進一步的，移動座的一端設有圓臺，沿圓臺徑向設有圓孔，圓孔與圓桿滑動配合，移動座的另一端套設有滾筒，滾筒與導向槽滾動配合。
8、進一步的，連接座的一端轉動設有圓板，圓板與t型槽的橫部滾動配合。
9、進一步的，沿轉盤的徑向開設有移動槽，移動槽的一側設有條形槽，焊槍的一端設有調節座，調節座移動設于移動槽內，條形槽內設有鎖緊件，鎖緊件用于緊固調節座。
10、進一步的，移動槽的另一側設有刻度線。
11、本技術的有益效果在于：
12、1、使移動座的一端連接等變距機構，另一端設置焊槍，便可實現多工位作業，并滿足管箱面板上不同孔徑的焊接需求，使用范圍廣，效率高，縮減工人操作時間，保護工人健康；
13、2、在轉盤上設置移動槽，將安裝有焊槍的調節座安裝于移動槽內，當焊接進行作業時，利用鎖緊件穿過條形槽將調節座鎖緊，當焊機需要更換時，松開鎖緊件便可將其取下，更換方便。
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1.一種空冷器管箱焊接裝置，移動設于管箱固定機構的一端，其特征在于，裝置包括：
2.根據權利要求1所述的空冷器管箱焊接裝置，其特征在于，移動座（21）的一端設有圓臺（211），沿圓臺（211）徑向設有圓孔（212），圓孔（212）與圓桿（11）滑動配合，移動座（21）的另一端套設有滾筒（213），滾筒（213）與導向槽（12）滾動配合。
3.根據權利要求1所述的空冷器管箱焊接裝置，其特征在于，連接座（23）的一端轉動設有圓板（231），圓板（231）與T型槽（13）的橫部滾動配合。
4.根據權利要求1所述的空冷器管箱焊接裝置，其特征在于，沿轉盤（31）的徑向開設有移動槽（311），移動槽（311）的一側設有條形槽（312），焊槍（32）的一端設有調節座（321），調節座（321）移動設于移動槽（311）內，條形槽（312）內設有鎖緊件（313），鎖緊件（313）用于緊固調節座（321）。
5.根據權利要求4所述的空冷器管箱焊接裝置，其特征在于，移動槽（311）的另一側設有刻度線。
【技術特征摘要】
1.一種空冷器管箱焊接裝置，移動設于管箱固定機構的一端，其特征在于，裝置包括：
2.根據權利要求1所述的空冷器管箱焊接裝置，其特征在于，移動座（21）的一端設有圓臺（211），沿圓臺（211）徑向設有圓孔（212），圓孔（212）與圓桿（11）滑動配合，移動座（21）的另一端套設有滾筒（213），滾筒（213）與導向槽（12）滾動配合。
3.根據權利要求1所述的空冷器管箱焊接裝置，其特征在于，連接座（23）的一端轉動設有圓板（231），圓板（...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫智杰，高敏，李曉嵐，王芳，尹強，張明軍，
申請(專利權)人：四川省簡陽空冷器制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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