【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本申請(qǐng)涉及自動(dòng)控制領(lǐng)域，具體而言，涉及一種輸送機(jī)的調(diào)整方法及裝置、存儲(chǔ)介質(zhì)及計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品。
技術(shù)介紹
1、傳統(tǒng)的輸送機(jī)在設(shè)計(jì)上往往存在單一性和固定性，特別是在導(dǎo)料槽的配置和功能上。導(dǎo)料槽作為引導(dǎo)物料進(jìn)入輸送帶的關(guān)鍵部件，其設(shè)計(jì)通常只考慮靜態(tài)條件下的物料過(guò)渡，缺乏對(duì)動(dòng)態(tài)運(yùn)行環(huán)境的適應(yīng)性，從而導(dǎo)致物料分布不均和輸送帶跑偏。
2、針對(duì)相關(guān)技術(shù)中，由于輸送機(jī)的設(shè)計(jì)單一，導(dǎo)致物料分布不均和輸送帶跑偏的問題，目前尚未提出有效的解決方案。
3、因此，有必要對(duì)相關(guān)技術(shù)予以改良以克服相關(guān)技術(shù)中的所述缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種輸送機(jī)的調(diào)整方法及裝置、存儲(chǔ)介質(zhì)及計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品，以至少解決相關(guān)技術(shù)中，由于輸送機(jī)的設(shè)計(jì)單一，導(dǎo)致物料分布不均和輸送帶跑偏的問題。
2、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的一方面，提供一種輸送機(jī)的調(diào)整方法，包括：獲取所述輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中的第一參數(shù)，以及改向滾筒的第二參數(shù)，其中，所述第一參數(shù)包括：物料的落料點(diǎn)與所述輸送機(jī)的輸送帶之間的高度差，所述輸送帶的傾斜角度、所述物料掉落在所述輸送帶上的落料量、所述物料在所述輸送帶上的落料分布；所述第二參數(shù)包括：所述改向滾筒的左右側(cè)的壓力大小、所述改向滾筒的振動(dòng)頻率和溫度；所述改向滾筒用于支撐所述輸送帶并改變所述輸送帶的運(yùn)行方向，所述導(dǎo)料槽用于引導(dǎo)所述物料集中的分布在所述輸送帶上，所述輸送機(jī)包含所述導(dǎo)料槽、所述輸送帶以及所述改向滾筒；在至少滿足第一預(yù)設(shè)條件的情況下，確定所述導(dǎo)料槽偏離預(yù)設(shè)位置，以及在至
3、在一個(gè)示例性的實(shí)施例中，確定所述輸送帶偏離預(yù)設(shè)位置之后，所述方法還包括：確定滿足所述第二預(yù)設(shè)條件的持續(xù)時(shí)間；在所述持續(xù)時(shí)間大于第一預(yù)設(shè)值且小于第二預(yù)設(shè)值的情況下，確定所述輸送機(jī)執(zhí)行第一預(yù)警事件，其中，所述第一預(yù)警事件指示所述輸送機(jī)記錄預(yù)警信息；在所述持續(xù)時(shí)間大于第二預(yù)設(shè)值且小于第三預(yù)設(shè)值的情況下，確定所述輸送機(jī)執(zhí)行第二預(yù)警事件，其中，所述第二預(yù)警事件指示所述輸送機(jī)降低運(yùn)行速度；在所述持續(xù)時(shí)間大于第三預(yù)設(shè)值且小于第四預(yù)設(shè)值的情況下，確定所述輸送機(jī)執(zhí)行第三預(yù)警事件，其中，所述第三預(yù)警事件指示所述輸送機(jī)停止運(yùn)行。
4、在一個(gè)示例性的實(shí)施例中，根據(jù)所述高度差、所述傾斜角度、所述落料量以及所述落料分布調(diào)整所述導(dǎo)料槽，并根據(jù)所述壓力大小、所述振動(dòng)頻率以及所述溫度調(diào)整所述輸送帶的位置之后，所述方法還包括：獲取所述輸送機(jī)中n個(gè)設(shè)備組件在第一預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)對(duì)應(yīng)的m個(gè)溫度，其中，n和m均為正整數(shù)，且m大于n；在所述m個(gè)溫度中存在大于第一溫度閾值的部分或全部溫度，且所述部分或全部溫度大于所述第一溫度閾值的次數(shù)超過(guò)第五預(yù)設(shè)值的情況下，或在所述部分或全部溫度大于第二溫度閾值的情況下，關(guān)閉所述部分或全部溫度對(duì)應(yīng)的設(shè)備組件。
5、在一個(gè)示例性的實(shí)施例中，根據(jù)所述高度差、所述傾斜角度、所述落料量以及所述落料分布調(diào)整所述導(dǎo)料槽，并根據(jù)所述壓力大小、所述振動(dòng)頻率以及所述溫度調(diào)整所述輸送帶的位置之后，所述方法還包括：獲取所述輸送機(jī)中n個(gè)設(shè)備組件中的每個(gè)設(shè)備組件在第二預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)對(duì)應(yīng)的k個(gè)溫度，并獲取所述每個(gè)設(shè)備組件的k個(gè)溫度的平均溫度，得到n個(gè)平均溫度，其中，n和k均為正整數(shù)，且k大于n；在所述n個(gè)平均溫度中存在大于第三溫度閾值的部分或全部溫度，且所述部分或全部溫度大于所述第三溫度閾值的持續(xù)時(shí)間超過(guò)第六預(yù)設(shè)值的情況下，指示所述部分或全部溫度對(duì)應(yīng)的設(shè)備組件進(jìn)行健康檢查。
6、在一個(gè)示例性的實(shí)施例中，根據(jù)所述高度差、所述傾斜角度、所述落料量以及所述落料分布調(diào)整所述導(dǎo)料槽，并根據(jù)所述壓力大小、所述振動(dòng)頻率以及所述溫度調(diào)整所述輸送帶的位置之后，所述方法還包括：根據(jù)所述輸送機(jī)的電機(jī)在不同運(yùn)行工況下的歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)確定所述電機(jī)在所述不同運(yùn)行工況下的報(bào)警曲線；在滿足第三預(yù)設(shè)條件的情況下，啟動(dòng)所述電機(jī)的報(bào)警裝置，以指示維護(hù)所述電機(jī)的目標(biāo)對(duì)象檢查所述電機(jī)，其中，所述第三預(yù)設(shè)條件包括以下至少之一：所述電機(jī)的實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)偏離所述報(bào)警曲線，所述電機(jī)從第一運(yùn)行工況切換到第二運(yùn)行工況。
7、在一個(gè)示例性的實(shí)施例中，根據(jù)所述高度差、所述傾斜角度、所述落料量以及所述落料分布調(diào)整所述導(dǎo)料槽，包括：在所述高度差超過(guò)第一范圍且所述傾斜角度超過(guò)第二范圍的情況下，根據(jù)所述高度差與所述第一范圍的差值調(diào)整所述導(dǎo)料槽相對(duì)所述輸送帶的高度，并且根據(jù)所述傾斜角度與所述第二范圍的差值調(diào)整所述導(dǎo)料槽的傾斜角度。
8、在一個(gè)示例性的實(shí)施例中，根據(jù)所述高度差、所述傾斜角度、所述落料量以及所述落料分布調(diào)整所述導(dǎo)料槽，包括：在所述落料量超過(guò)第三范圍且所述落料分布超過(guò)第四范圍的情況下，根據(jù)所述落料量調(diào)整所述導(dǎo)料槽的寬度和深度，并根據(jù)所述落料分布調(diào)整所述導(dǎo)料槽中導(dǎo)向板的位置，以引導(dǎo)所述物料移動(dòng)至所述輸送帶的中心。
9、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的另一方面，還提供了一種輸送機(jī)的調(diào)整裝置，包括：獲取模塊，用于獲取所述輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中的第一參數(shù)，以及改向滾筒的第二參數(shù)，其中，所述第一參數(shù)包括：物料的落料點(diǎn)與所述輸送機(jī)的輸送帶之間的高度差，所述輸送帶的傾斜角度、所述物料掉落在所述輸送帶上的落料量、所述物料在所述輸送帶上的落料分布；所述第二參數(shù)包括：所述改向滾筒的左右側(cè)的壓力大小、所述改向滾筒的振動(dòng)頻率和溫度；所述改向滾筒用于支撐所述輸送帶并改變所述輸送帶的運(yùn)行方向，所述導(dǎo)料槽用于引導(dǎo)所述物料集中的分布在所述輸送帶上，所述輸送機(jī)包含所述導(dǎo)料槽、所述輸送帶以及所述改向滾筒；確定模塊，用于在至少滿足第一預(yù)設(shè)條件的情況下，確定所述導(dǎo)料槽偏離預(yù)設(shè)位置，以及在至少滿足第二預(yù)設(shè)條件的情況下，確定所述輸送帶偏離預(yù)設(shè)位置，其中，所述第一預(yù)設(shè)條件包括以下至少之一：所述高度差超過(guò)第一范圍，所述傾斜角度超過(guò)第二范圍，所述落料量超過(guò)第三范圍，所述落料分布超過(guò)第四范圍；所述第二預(yù)設(shè)條件包括以下至少之一：所述壓力大小超過(guò)第五范圍，或所述振動(dòng)頻率超過(guò)第六范圍，所述溫度超過(guò)第七范圍；調(diào)整模塊，用于根據(jù)所述高度差、所述傾斜角度、所述落料量以及所述落料分布調(diào)整所述導(dǎo)料槽，并根據(jù)所述壓力大小、所述振動(dòng)頻率以及所述溫度調(diào)整所述輸送帶的位置。
10、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的又一方面，還提供了一種計(jì)算機(jī)可讀的存儲(chǔ)介質(zhì)，該計(jì)算機(jī)可讀的存儲(chǔ)介質(zhì)中存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序，其中，該計(jì)算機(jī)程序被設(shè)置為運(yùn)行時(shí)執(zhí)行上述輸送機(jī)的調(diào)整方法。
11、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的又一方面，還提供了一種電子裝置，包括存儲(chǔ)器、處理器及存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器上并可在處理器上運(yùn)行的計(jì)算機(jī)程序，其中，上述處理器通過(guò)計(jì)算機(jī)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種輸送機(jī)的調(diào)整方法，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送機(jī)的調(diào)整方法，其特征在于，確定所述輸送帶偏離預(yù)設(shè)位置之后，所述方法還包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送機(jī)的調(diào)整方法，其特征在于，根據(jù)所述高度差、所述傾斜角度、所述落料量以及所述落料分布調(diào)整所述導(dǎo)料槽，并根據(jù)所述壓力大小、所述振動(dòng)頻率以及所述溫度調(diào)整所述輸送帶的位置之后，所述方法還包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送機(jī)的調(diào)整方法，其特征在于，根據(jù)所述高度差、所述傾斜角度、所述落料量以及所述落料分布調(diào)整所述導(dǎo)料槽，并根據(jù)所述壓力大小、所述振動(dòng)頻率以及所述溫度調(diào)整所述輸送帶的位置之后，所述方法還包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送機(jī)的調(diào)整方法，其特征在于，根據(jù)所述高度差、所述傾斜角度、所述落料量以及所述落料分布調(diào)整所述導(dǎo)料槽，并根據(jù)所述壓力大小、所述振動(dòng)頻率以及所述溫度調(diào)整所述輸送帶的位置之后，所述方法還包括：
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送機(jī)的調(diào)整方法，其特征在于，根據(jù)所述高度差、所述傾斜角度、所述落料量以及所述落料分布調(diào)整所述導(dǎo)料槽，包括：
<...【技術(shù)特征摘要】
1.一種輸送機(jī)的調(diào)整方法，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送機(jī)的調(diào)整方法，其特征在于，確定所述輸送帶偏離預(yù)設(shè)位置之后，所述方法還包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送機(jī)的調(diào)整方法，其特征在于，根據(jù)所述高度差、所述傾斜角度、所述落料量以及所述落料分布調(diào)整所述導(dǎo)料槽，并根據(jù)所述壓力大小、所述振動(dòng)頻率以及所述溫度調(diào)整所述輸送帶的位置之后，所述方法還包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送機(jī)的調(diào)整方法，其特征在于，根據(jù)所述高度差、所述傾斜角度、所述落料量以及所述落料分布調(diào)整所述導(dǎo)料槽，并根據(jù)所述壓力大小、所述振動(dòng)頻率以及所述溫度調(diào)整所述輸送帶的位置之后，所述方法還包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送機(jī)的調(diào)整方法，其特征在于，根據(jù)所述高度差、所述傾斜角度、所述落料量以及所述落料分布調(diào)整...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳炳江，劉東海，陳建忠，楊略，郭凱，洪利豐，蔡炎州，吳坤松，陳思琦，羅群峰，朱富強(qiáng)，沙德生，張慶，鄒歆，吳國(guó)民，浦永卿，高開峰，徐景悅，安留明，汪帥，李芊，張?chǎng)乌S，林航冰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：華能廣東能源開發(fā)有限公司汕頭電廠，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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