【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及線圈繞制，特別是涉及一種線圈繞制裝置。
技術(shù)介紹
1、電磁離合器靠線圈的通斷電來控離合器的接合與分離，電磁離合器對線圈以及材質(zhì)的要求比較高，而線圈可能會(huì)在不同的環(huán)境中工作(高溫、震動(dòng)、灰塵、潮濕等)，因此對線圈的繞線穩(wěn)定性也提出了更高的要求。
2、線圈的繞線通常由線圈繞制裝置進(jìn)行操作，該裝置主要包括繞制線裝置和繞線裝置，繞制線裝置用以牽引繞制線，使其進(jìn)行水平位移，繞線裝置用以驅(qū)動(dòng)線圈筒旋轉(zhuǎn)，使其對繞制線進(jìn)行均勻纏繞。
3、目前，線圈繞制裝置的繞制線裝置和繞線裝置分別由單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，當(dāng)繞線電機(jī)的轉(zhuǎn)速出現(xiàn)波動(dòng)時(shí)，會(huì)導(dǎo)致繞制線的繞制頻率發(fā)生變化，又由于繞制線裝置還保持著原有的牽引速率，因此會(huì)出現(xiàn)跳線間隙過大等問題，導(dǎo)致線圈排線不夠緊密。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、基于此，本技術(shù)提供一種線圈繞制裝置，有效地解決現(xiàn)有線圈繞制裝置繞線時(shí)容易出現(xiàn)跳線間隙過大，導(dǎo)致線圈排線不夠緊密的問題。
2、本技術(shù)提供的一種線圈繞制裝置，用以將繞制線繞制至線圈筒上，其包括：
3、繞線單元，包括支撐架以及設(shè)置于所述支撐架上的緊固機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)源，所述緊固機(jī)構(gòu)用于將線圈筒以第一水平方向進(jìn)行固定，所述驅(qū)動(dòng)源用以驅(qū)動(dòng)所述緊固機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，以帶動(dòng)固定于所述緊固機(jī)構(gòu)的線圈筒旋轉(zhuǎn)；
4、導(dǎo)線單元，包括移動(dòng)件、驅(qū)動(dòng)件以及導(dǎo)線機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)件用以驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)件以平行于所述第一水平方向的方向移動(dòng)，所述導(dǎo)線機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述移動(dòng)件上，所述導(dǎo)線機(jī)構(gòu)用于引導(dǎo)繞制線，使繞制線從所
5、傳動(dòng)單元，包括弧形齒條、傳動(dòng)軸和兩個(gè)傳動(dòng)齒輪，所述弧形齒條與所述驅(qū)動(dòng)源傳動(dòng)連接，使所述弧形齒條在所述驅(qū)動(dòng)源的驅(qū)動(dòng)下繞其圓心旋轉(zhuǎn)，所述傳動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述弧形齒條的齒面的相對側(cè)并與所述驅(qū)動(dòng)件傳動(dòng)連接，兩個(gè)所述傳動(dòng)齒輪分別設(shè)置于所述傳動(dòng)軸的兩端且均位于所述弧形齒條的旋轉(zhuǎn)路徑上，使所述弧形齒條在旋轉(zhuǎn)的過程中可交替與兩個(gè)所述傳動(dòng)齒輪嚙合。
6、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述支撐架包括固定于定位底板的固定架以及可移動(dòng)地設(shè)置于定位底板的活動(dòng)架，所述固定架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)座，所述緊固機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述活動(dòng)架上，所述緊固機(jī)構(gòu)與所述旋轉(zhuǎn)座之間設(shè)置有對接結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)架移動(dòng)可使所述緊固機(jī)構(gòu)與所述旋轉(zhuǎn)座通過所述對接結(jié)構(gòu)接合或者分離。
7、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述對接結(jié)構(gòu)包括插接頭和插接套，所述插接套內(nèi)設(shè)有與所述插接頭匹配的插接孔，且所述插接頭與所述插接套周向限位；
8、所述插接頭設(shè)置于所述緊固機(jī)構(gòu)上，所述插接套設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)座上，或者，所述插接套設(shè)置于所述緊固機(jī)構(gòu)上，所述插接頭設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)座上。
9、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述緊固機(jī)構(gòu)包括：
10、轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述支撐架上并與由所述驅(qū)動(dòng)源傳動(dòng)連接，所述對接結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸與所述旋轉(zhuǎn)座之間；
11、變徑支撐組件，其包括活動(dòng)套、鎖緊件以及若干支撐件，所述活動(dòng)套可移動(dòng)地設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸的一端，所述鎖緊件用以鎖緊所述活動(dòng)套，各所述支撐件沿所述轉(zhuǎn)軸的周向分布，每個(gè)所述支撐件均包括與所述活動(dòng)套鉸接的第一傳動(dòng)條、與所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離所述活動(dòng)套的一端鉸接的第二傳動(dòng)條以及鉸接于所述第一傳動(dòng)條和所述第二傳動(dòng)條之間的支撐條。
12、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述鎖緊件包括鎖緊螺套，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺紋槽，所述鎖緊螺套與所述螺紋槽螺紋連接，所述鎖緊螺套與所述活動(dòng)套轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
13、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離所述活動(dòng)架的一端固定連接有限位端盤；和/或
14、所述轉(zhuǎn)軸上還固定連接有連接套，所述連接套位于所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離活動(dòng)架的一側(cè)，所述連接套的外徑等于所述活動(dòng)套的外徑，所述第二傳動(dòng)條鉸接于所述連接套上。
15、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)座上遠(yuǎn)離所述固定架的一側(cè)固定連接有安裝盤，所述弧形齒條設(shè)置于所述安裝盤上；
16、所述定位底板固定連接有支撐柱，所述支撐柱位于所述固定架遠(yuǎn)離所述活動(dòng)架的一側(cè)，所述支撐柱的上端固定有一連接架，所述傳動(dòng)軸以垂直于所述轉(zhuǎn)軸的方向轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述連接架上。
17、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述弧形齒條所在的圓弧為二分之一圓弧。
18、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)件包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于安裝架上的螺桿，所述移動(dòng)件包括與所述螺桿螺紋連接的螺母座，所述螺母座滑動(dòng)安裝于所述安裝架上，所述螺桿與所述傳動(dòng)軸之間通過一對嚙合的錐齒輪傳動(dòng)連接。
19、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)線機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于所述移動(dòng)件上的安裝塊，所述安裝塊上設(shè)置有穿線槽，所述安裝塊上設(shè)置有引導(dǎo)輪，所述引導(dǎo)輪位于所述穿線槽的下側(cè)。
20、本技術(shù)相比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果：
21、本線圈繞制裝置通過傳動(dòng)單元將繞線單元和導(dǎo)線單元進(jìn)行傳動(dòng)連接，使得僅利用一個(gè)驅(qū)動(dòng)源即可實(shí)現(xiàn)繞線單元和導(dǎo)線單元的同步驅(qū)動(dòng)，當(dāng)繞線單元的繞制功率波動(dòng)時(shí)，對應(yīng)導(dǎo)線單元的導(dǎo)線機(jī)構(gòu)的移動(dòng)速率也會(huì)自適應(yīng)改變，從而實(shí)現(xiàn)線圈均勻分布在線圈筒上，降低了線圈纏繞、紊亂的可能性，提高了繞制質(zhì)量。而且，通過傳動(dòng)單元的弧形齒條和兩個(gè)傳動(dòng)齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使弧形齒條可交替和兩個(gè)傳動(dòng)齒輪交替嚙合，可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線機(jī)構(gòu)的自動(dòng)換向，實(shí)現(xiàn)繞制線的往復(fù)均勻繞制，繞制效率高，效果好。
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1.一種線圈繞制裝置，用以將繞制線繞制至線圈筒(4)上，其特征在于，所述線圈繞制裝置包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈繞制裝置，其特征在于，所述支撐架(11)包括固定于定位底板(5)的固定架(111)以及可移動(dòng)地設(shè)置于定位底板(5)的活動(dòng)架(112)，所述固定架(111)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)座(128)，所述緊固機(jī)構(gòu)(12)設(shè)置于所述活動(dòng)架(112)上，所述緊固機(jī)構(gòu)(12)與所述旋轉(zhuǎn)座(128)之間設(shè)置有對接結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)架(112)移動(dòng)可使所述緊固機(jī)構(gòu)(12)與所述旋轉(zhuǎn)座(128)通過所述對接結(jié)構(gòu)接合或者分離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線圈繞制裝置，其特征在于，所述對接結(jié)構(gòu)包括插接頭(127)和插接套(129)，所述插接套(129)內(nèi)設(shè)有與所述插接頭(127)匹配的插接孔，且所述插接頭(127)與所述插接套(129)周向限位；
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線圈繞制裝置，其特征在于，所述緊固機(jī)構(gòu)(12)包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線圈繞制裝置，其特征在于，所述鎖緊件包括鎖緊螺套(126)，所述轉(zhuǎn)軸(121)上設(shè)置有螺紋槽(1210
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線圈繞制裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(121)遠(yuǎn)離所述活動(dòng)架(112)的一端固定連接有限位端盤(1211)；和/或
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線圈繞制裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)座(128)上遠(yuǎn)離所述固定架(111)的一側(cè)固定連接有安裝盤(301)，所述弧形齒條(302)設(shè)置于所述安裝盤(301)上；
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈繞制裝置，其特征在于，所述弧形齒條(302)所在的圓弧為二分之一圓弧。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈繞制裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)件(202)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于安裝架(201)上的螺桿，所述移動(dòng)件(203)包括與所述螺桿螺紋連接的螺母座，所述螺母座滑動(dòng)安裝于所述安裝架(201)上，所述螺桿與所述傳動(dòng)軸(304)之間通過一對嚙合的錐齒輪傳動(dòng)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈繞制裝置，其特征在于，所述導(dǎo)線機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于所述移動(dòng)件(203)上的安裝塊(204)，所述安裝塊(204)上設(shè)置有穿線槽，所述安裝塊(204)上設(shè)置有引導(dǎo)輪(205)，所述引導(dǎo)輪(205)位于所述穿線槽的下側(cè)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種線圈繞制裝置，用以將繞制線繞制至線圈筒(4)上，其特征在于，所述線圈繞制裝置包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈繞制裝置，其特征在于，所述支撐架(11)包括固定于定位底板(5)的固定架(111)以及可移動(dòng)地設(shè)置于定位底板(5)的活動(dòng)架(112)，所述固定架(111)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)座(128)，所述緊固機(jī)構(gòu)(12)設(shè)置于所述活動(dòng)架(112)上，所述緊固機(jī)構(gòu)(12)與所述旋轉(zhuǎn)座(128)之間設(shè)置有對接結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)架(112)移動(dòng)可使所述緊固機(jī)構(gòu)(12)與所述旋轉(zhuǎn)座(128)通過所述對接結(jié)構(gòu)接合或者分離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線圈繞制裝置，其特征在于，所述對接結(jié)構(gòu)包括插接頭(127)和插接套(129)，所述插接套(129)內(nèi)設(shè)有與所述插接頭(127)匹配的插接孔，且所述插接頭(127)與所述插接套(129)周向限位；
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線圈繞制裝置，其特征在于，所述緊固機(jī)構(gòu)(12)包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線圈繞制裝置，其特征在于，所述鎖緊件包括鎖緊螺套(126)，所述轉(zhuǎn)軸(121)上設(shè)置有螺紋槽(1210)，所述鎖緊螺套(126)與所述螺紋槽(1210)螺紋連接，所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：袁炘，萬奎云，黃佳唯，文森，劉邦亞，余順軍，鄭超，韋尚民，
申請(專利權(quán))人：重慶金康動(dòng)力新能源有限公司，
類型：新型
國別省市：
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