【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及復合纖維制備，尤其涉及一種醛基纖維素/角蛋白復合纖維、其制備方法及應用。
技術介紹
1、據統計，全球每年會產生幾千萬噸的羊毛廢料和廢舊棉。這些廢棄的羊毛中80％以上的物質為角蛋白，這種羊毛角蛋白是一種實用價值非常高的資源，其具有良好的生物相容性和生物降解性。廢舊棉中纖維素是自然界中含量最為豐富的天然高分子，常見于木材和植物中，通稱植物纖維素。纖維素也可以通過微生物方法合成，如真菌和細菌，合成的纖維素被稱為細菌纖維素。此外，纖維素可以從動物中獲得；例如，被囊動物是最知名的含纖維素的動物。無論種類或來源如何，纖維素都由具有豐富羥基的重復葡萄糖單元(c6h10o5)組成，并且羥基可以用特定的有機或無機化學品進行修飾以賦予所需的特性。此外，纖維素是環境友好的，高度生物相容性和可生物降解的。
2、通常，大量的羊毛廢料和廢舊棉被轉化為低價值產品，如飼料添加劑，或污水處理劑。如果利用綠色加工技術將廢棄的生物資源或紡織品轉化為高附加值的復合纖維，既能顯著減少環境污染，又能緩解資源浪費，而且得到的纖維在紡織行業具有一定的應用前景。
3、有鑒于此，有必要設計一種改進的醛基纖維素/角蛋白復合纖維、其制備方法及應用，以解決上述問題。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種醛基纖維素/角蛋白復合纖維、其制備方法及應用。
2、為實現上述專利技術目的，一方面，本專利技術提供了一種醛基纖維素/角蛋白復合纖維，包括：
3、醛基纖維素纖維；
...【技術保護點】
1.一種醛基纖維素/角蛋白復合纖維，其特征在于，包括：
2.一種醛基纖維素/角蛋白復合纖維的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，加入高碘酸鈉后的反應時間為0.5-3h；所述混合液中高碘酸鈉的質量百分數為2-3.5％。
4.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述醛基纖維素纖維在所述羊毛角蛋白溶液中的浸泡時間為30-60s。
5.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述碳酸氫鈉水溶液的濃度為0.6-1mol/L，所述羊毛與所述碳酸氫鈉水溶液的重量比為1:20。
6.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述處理液為由尿素、十二烷基磺酸鈉和L-半胱氨酸與水配置而成，所述處理液中尿素的摩爾濃度為6-8mol/L，所述十二烷基磺酸鈉的摩爾濃度為0.01-0.02mol/L，所述L-半胱氨酸的加入量為羊毛質量的10％。
7.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述離子溶液為1-烯丙基-3-甲基咪唑氯鹽，所述棉漿在所述離子溶液中的質量百分數為2-3.5
8.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，將所述羊毛加入處理液后的攪拌時間為4-6h，攪拌轉速為800-1500rpm，離心時間為10-15min，離心轉速為7000-8000rpm。
9.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，加入高碘酸鈉反應完后的離心時間為3-5min，轉速為7000-8000rpm。
10.一種如權利要求1所述的醛基纖維素/角蛋白復合纖維或采用權利要求2-9中任一項所述的制備方法制得的醛基纖維素/角蛋白復合纖維在制備抗紫外產品中的應用。
...【技術特征摘要】
1.一種醛基纖維素/角蛋白復合纖維，其特征在于，包括：
2.一種醛基纖維素/角蛋白復合纖維的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，加入高碘酸鈉后的反應時間為0.5-3h；所述混合液中高碘酸鈉的質量百分數為2-3.5％。
4.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述醛基纖維素纖維在所述羊毛角蛋白溶液中的浸泡時間為30-60s。
5.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述碳酸氫鈉水溶液的濃度為0.6-1mol/l，所述羊毛與所述碳酸氫鈉水溶液的重量比為1:20。
6.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述處理液為由尿素、十二烷基磺酸鈉和l-半胱氨酸與水配置而成，所述處理液中尿素的摩爾濃度為6-8mol/l，所述十二烷基磺酸...
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