【技術實現步驟摘要】
本技術涉及軸承生產拋光領域，尤其涉及一種軸承生產加工用軸承圈拋光裝置。
技術介紹
1、軸承是一種常用的機械零部件，可用于支撐、轉動系統和傳動系統之中，對部件起著支撐、連接旋轉部件和減少摩擦的作用，在多個領域都有著重要的作用。
2、軸承圈是軸承中的零部件，軸承圈通常與軸緊密配合，并與軸一起旋轉，為減輕軸承圈與軸之間的摩擦，需對軸承圈進行拋光處理，降低其表面粗糙度，來減輕軸承圈的外側與滾動體的摩擦，通過在軸承圈表面施加一定壓力和運動，使其表面變得光滑，可提高其表面質量和性能，延長其使用壽命。現有的拋光機在使用時，需將軸承內圈搬到拋光機上，還需要人力將軸承內圈搬離拋光機，增加了人力的消耗，也就增大了工作人員的勞動強度，工作效率低，遠遠不能滿足批量生產的需要。
技術實現思路
1、為了彌補以上不足，本技術提供了一種軸承生產加工用軸承圈拋光裝置，旨在改善拋光軸承圈時人力大量的消耗，工作效率低，遠遠不能滿足批量生產的需要的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供了如下技術方案：一種軸承生產加工用軸承圈拋光裝置，包括工作臺，所述工作臺上表面安裝有傳送帶，所述工作臺上表面固定鏈接有第一驅動電機，所述第一驅動電機傳動端固定連接有大齒輪，所述傳送帶內側等距設置有多個齒牙，所述大齒輪嚙合連接在傳送帶內側，所述傳送帶上表面等距安裝有多個限位筒，所述限位筒外壁上部等距開設有多個通孔，所述限位筒上部滑動連接有多個滑動桿，所述滑動桿穿過限位筒上部通孔，所述滑動桿中部滑動連接有限位彈簧，所述限
3、優選的，所述工作臺上方一端固定連接有l型支架，所述l型支架一端底部固定連接有電動推桿，所述電動推桿輸出端固定連接有第二驅動電機。
4、優選的，所述第二驅動電機傳動端固定連接有拋光片。
5、優選的，所述工作臺上表面邊緣固定連接有固定桿，所述固定桿上表面固定連接有墊盤，所述墊盤上表面設置有銷桿，所述墊盤上方滑動連接有轉動環，所述轉動環上表面固定連接有l型轉動桿。
6、優選的，所述l型轉動桿一端底部固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿一端固定連接有電磁鐵。
7、優選的，所述工作臺上表面邊緣固定連接有第三驅動電機，所述第三驅動電機傳動端固定連接有小齒輪，所述小齒輪外側嚙合鏈接有內齒轉動環。
8、優選的，所述轉動環和內齒轉動環外壁均開設有環繞凹槽，所述內齒轉動環外壁設置有傳動皮帶，所述傳動皮帶一端設置在轉動環外壁。
9、優選的，所述工作臺下方設置有收集箱。
10、本技術具有如下有益效果：
11、1、本技術中，通過在拋光加工軸承時將軸承圈批量放入傳送帶的限位筒中，第一驅動電機轉動傳動端帶動大齒輪嚙合相匹配的齒牙帶動傳送帶轉動使得拋光片能夠對軸承圈進行持續性拋光加工，提高工作效率。
12、2、本技術中，通過設置在穿過限位筒的滑動桿上的限位彈簧，來限制弧形夾板，使多個弧形夾板固定住放入其中的軸承圈。
13、3、本技術中，通過電磁鐵通電吸取住拋光過的軸承圈，再由第三驅動電機驅動端的小齒輪帶動傳動皮帶再間接使l型轉動桿轉動到指定方位，不再通電電磁鐵，軸承圈落入收集箱，省去了人力勞動。
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1.一種軸承生產加工用軸承圈拋光裝置，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)上表面安裝有傳送帶(2)，所述工作臺(1)上表面固定鏈接有第一驅動電機(7)，所述第一驅動電機(7)傳動端固定連接有大齒輪(8)，所述傳送帶(2)內側等距設置有多個齒牙，所述大齒輪(8)嚙合連接在傳送帶(2)內側，所述傳送帶(2)上表面等距安裝有多個限位筒(3)，所述限位筒(3)外壁上部等距開設有多個通孔，所述限位筒(3)上部滑動連接有多個滑動桿(4)，所述滑動桿(4)穿過限位筒(3)上部通孔，所述滑動桿(4)中部滑動連接有限位彈簧(5)，所述限位彈簧(5)設置在限位筒(3)內側，所述滑動桿(4)一端固定連接有弧形夾板(6)。
2.根據權利要求1所述的一種軸承生產加工用軸承圈拋光裝置，其特征在于：所述工作臺(1)上方一端固定連接有L型支架(9)，所述L型支架(9)一端底部固定連接有電動推桿(10)，所述電動推桿(10)輸出端固定連接有第二驅動電機(11)。
3.根據權利要求2所述的一種軸承生產加工用軸承圈拋光裝置，其特征在于：所述第二驅動電機(11)傳動端固定連接有拋光片(
4.根據權利要求3所述的一種軸承生產加工用軸承圈拋光裝置，其特征在于：所述工作臺(1)上表面邊緣固定連接有固定桿(17)，所述固定桿(17)上表面固定連接有墊盤(18)，所述墊盤(18)上表面設置有銷桿，所述墊盤(18)上方滑動連接有轉動環(16)，所述轉動環(16)上表面固定連接有L型轉動桿(13)。
5.根據權利要求4所述的一種軸承生產加工用軸承圈拋光裝置，其特征在于：所述L型轉動桿(13)一端底部固定連接有電動伸縮桿(14)，所述電動伸縮桿(14)一端固定連接有電磁鐵(15)。
6.根據權利要求5所述的一種軸承生產加工用軸承圈拋光裝置，其特征在于：所述工作臺(1)上表面邊緣固定連接有第三驅動電機(19)，所述第三驅動電機(19)傳動端固定連接有小齒輪(20)，所述小齒輪(20)外側嚙合鏈接有內齒轉動環(21)。
7.根據權利要求6所述的一種軸承生產加工用軸承圈拋光裝置，其特征在于：所述轉動環(16)和內齒轉動環(21)外壁均開設有環繞凹槽，所述內齒轉動環(21)外壁設置有傳動皮帶(22)，所述傳動皮帶(22)一端設置在轉動環(16)外壁。
8.根據權利要求7所述的一種軸承生產加工用軸承圈拋光裝置，其特征在于：所述工作臺(1)下方設置有收集箱(23)。
...【技術特征摘要】
1.一種軸承生產加工用軸承圈拋光裝置，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)上表面安裝有傳送帶(2)，所述工作臺(1)上表面固定鏈接有第一驅動電機(7)，所述第一驅動電機(7)傳動端固定連接有大齒輪(8)，所述傳送帶(2)內側等距設置有多個齒牙，所述大齒輪(8)嚙合連接在傳送帶(2)內側，所述傳送帶(2)上表面等距安裝有多個限位筒(3)，所述限位筒(3)外壁上部等距開設有多個通孔，所述限位筒(3)上部滑動連接有多個滑動桿(4)，所述滑動桿(4)穿過限位筒(3)上部通孔，所述滑動桿(4)中部滑動連接有限位彈簧(5)，所述限位彈簧(5)設置在限位筒(3)內側，所述滑動桿(4)一端固定連接有弧形夾板(6)。
2.根據權利要求1所述的一種軸承生產加工用軸承圈拋光裝置，其特征在于：所述工作臺(1)上方一端固定連接有l型支架(9)，所述l型支架(9)一端底部固定連接有電動推桿(10)，所述電動推桿(10)輸出端固定連接有第二驅動電機(11)。
3.根據權利要求2所述的一種軸承生產加工用軸承圈拋光裝置，其特征在于：所述第二驅動電機(11)傳動端固定連接有拋光片(12)。
4.根據權利要求3所述的一種軸承生產加工用軸承圈拋光...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王鳳明，
申請(專利權)人：嘉興維恩機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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