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    一種V型濾池的濾梁裝配結構及施工方法技術

    技術編號:44469041 閱讀:5 留言:0更新日期:2025-03-04 17:40
    本發明專利技術涉及濾池結構施工技術領域,具體涉及一種V型濾池的濾梁裝配結構及施工方法,包括濾池體,濾池體的兩側壁預埋有濾梁基座,所述的濾梁基座上設置有可調節拆卸的調節件,所述的濾梁的兩端均形成與調節件連接配合的連接槽,連接槽與調節件對應嵌合。本發明專利技術通過對濾池的濾梁裝配結構進行優化調整,采用尺寸精度更高的濾梁進行安裝使用,并通過調整對應的施工工藝,不僅提高了裝配式濾梁結構的安裝便捷度,也提高了濾池結構的整體穩定可靠性。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及濾池結構施工,具體涉及一種v型濾池的濾梁裝配結構及施工方法。


    技術介紹

    1、v型濾池作為水廠的重要組成部分,具有結構復雜、節點多的特點,特別是其用于設置濾板的濾梁結構,該部位結構厚度只有10cm,其內側設計為雙層鋼筋,目前一般采用的是現澆筑的方案,在實際應用中,導致澆筑混凝土時極易出現蜂窩、孔洞現象,同時濾梁的施工精度需求高,要求尺寸誤差不大于1.5mm,對于現澆結構件來說極難控制澆筑的精度。

    2、同時,濾池中的濾梁為鋼筋混凝土澆筑成的狹長結構,需要先通過建筑模板搭建濾梁澆筑空間,然而在實際操作中,存在以下弊端:

    3、1.施工人員通常采用通用模板,根據模板需求的尺寸進行切割加工,整個過程耗費精力和材料。

    4、2.模板安裝完成后需要進行穩定支撐固定,通常采用木樁支撐,受模板之間間距的限制,部分木樁無法對模板進行很好的支撐,從而導致模板的穩定度較弱。

    5、3.現場施工受多種因素影響,如天氣、施工人員技術水平等的影響,無法進行嚴格的質量控制。

    6、4.對周邊環境造成更大的影響,包括噪音、揚塵等。

    7、可見,現有的濾池濾梁的施工方案還存在亟待改進的空間,應當進行優化改進,提高濾梁結構的安裝便捷度,同時提高濾梁結構的精確度,從而使濾池整體結構的精確度更高,提生整個濾池的工作效果。在故需要提出更為合理的技術方案,解決現有技術中存在的技術問題。


    技術實現思路

    1、至少為克服其中一種上述內容提到的缺陷,本專利技術提出一種v型濾池的濾梁裝配結構及施工方法,通過采用預制的方式設置濾梁,并單獨安裝至濾池,可快速的完成濾梁的搭設安裝,并能夠保障安裝精度,當濾池投入使用后能夠保障效果。

    2、為了實現上述目的,本專利技術公開的濾梁裝配結構可采用如下技術方案:

    3、一種v型濾池的濾梁裝配結構,包括濾池體,濾池體的兩側壁預埋有濾梁基座,所述的濾梁基座上設置有可調節拆卸的調節件,所述的濾梁的兩端均形成與調節件連接配合的連接槽,連接槽與調節件對應嵌合。

    4、上述公開的濾梁裝配結構,通過濾池體內預埋濾梁基座,并通過濾梁基座上的調節件連接濾梁;其中調節件可與濾梁搭接嵌合,快速完成安裝配合,因此極大的提高了濾梁的安裝便捷度,也能夠實現將濾梁預制后再進行安裝,從而可提供濾梁澆筑生產尺寸的精確度。

    5、進一步的,濾梁用在設置后,其上方還需要設置對應的其他過濾結構,具體進行設定時可采用多種方案,因此濾梁可被構造為多種形式,其結構并不被唯一限定,此處進行優化并提出其中一種可行的選擇:所述的濾梁上形成若干輔助支撐結構,所述的輔助支撐結構用以支撐濾板。采用上述方案時,輔助支撐結構可以為支撐凸起,通過設置柔性的支撐凸起輔助設置上方的過濾結構;輔助支撐結構也可以是定位凹槽,通過直接在濾梁上形成凹陷,或者設置帶有凹陷的連接件,從而用以輔助設置過濾結構。在一些方案中,濾梁上方的過濾結構包括濾板和濾料。

    6、進一步的,濾梁基座用以連接固定調節件,其可通過多種形式固定于池壁中,其結構并不被唯一限定,此處進行優化并提出其中一種可行的選擇:所述的濾梁基座包括嵌入濾池體的側壁的基座體,基座體上形成若干限位槽;所述的濾梁基座上形成有調節槽,所述的調節件與調節槽配合并用以調節對濾梁的支撐。采用上述方案時,澆筑池壁的同時可將濾梁基座上的限位槽填充,從而將濾梁基座預埋至池壁中。同時濾梁上的調節槽用以連接調節件,調節件嵌入到調節槽后實現了固定,便于后續與濾梁連接配合。

    7、進一步的,不同的調節件結構,對應與不同的調節槽配合,為了實現調節件與濾梁更好的配合,可采用多種調節件與調節槽,其結構并不被唯一限定,此處進行優化并提出其中一種可行的選擇:所述的調節槽包括弧形槽,調節件的后端形成調節頭并與弧形槽貼合;所述的調節槽還包括t形槽,調節件的后端形成t形結構并與t形槽配合。采用上述方案時,弧形的調節頭與弧形槽配合時可實現俯仰的調節,當濾梁的尺寸與調節件存在一定的配合誤差時,可通過調整實現配合;t形槽與t形的調節件能夠進行滑動嵌合,保障連接的穩定。

    8、上述公開了濾梁的裝配結構,本專利技術還公開了上述裝配結構的施工方法,具體如下:

    9、一種v型濾池的濾梁施工方法,用以構建上述的裝配結構,包括:

    10、依據實際的施工環境,建立濾池的bim模型,通過bim模型與實際施工的結構進行對照;

    11、基層處理,對施工處的地面進行平整處理,在未達到施工平整度條件的位置設置筏板基礎,形成統一標高的施工基面;

    12、底板施工,在施工基面上澆筑形成底板結構,并在底板的邊緣連續澆筑形成上翻結構,上翻結構的高度大于等于500mm;

    13、上部結構施工,包括先后澆筑成型的廊道結構和池壁;池壁在上翻結構上方,通過分層澆筑的形式逐層澆筑成型,池壁處預埋設置有濾梁基座,并同步在濾梁基座上設置調節件;

    14、安裝濾梁,將濾梁逐個與調節件配合實現安裝,形成完整的濾梁層結構。

    15、上述公開的的濾梁施工方法,通過對濾池的整體結構進行澆筑施工,并預留濾梁安裝的調節件結構,當濾池澆筑施工完成后,可快速完成濾梁的裝配施工,整個過程效率高,且穩定可靠;采用預制的濾梁可保障濾梁本身的尺寸達到裝配的需求,在實際裝配過程中更為便捷,裝配后的濾池結構也更加實用可靠。

    16、進一步的,按照上述的過程進行施工,還對施工細節進行優化,此處進行優化并提出其中一種可行的選擇:在進行池壁施工時,在澆筑的池壁內部埋設止水板,池壁施工縫留置于底板上方大于500mm的位置,同時在澆筑過程中設置伸縮縫,在需要設置伸縮縫的位置,澆筑高度大于標高40mm。

    17、進一步的,所述的底板施工過程中,設置防水帶并通過澆筑模板進行連接固定;在進行底板結構澆筑施工以及上部結構澆筑施工時,混凝土坍落度為160mm~180mm。

    18、進一步的,在澆筑池壁時,池壁的壁厚度小于等于300mm,且池壁從濾池的一端向另一端連續澆筑推進;在逐層澆筑池壁的過程中,待單層池壁結構澆筑完成并干燥,對池壁結構的頂表面進行鑿毛處理并在上方繼續澆筑成型。采用上述方案時,通過鑿毛處理可使上方澆筑的結構與下方澆筑的結構結合度更高。

    19、進一步的,混凝土在澆筑后會出現一定程度的沉降,而部分結構由于內部收縮還會出現開裂,為了提高池壁的整體結構強度,此處進行優化并提出其中一種池壁的澆筑方案:在澆筑池壁時,在單層池壁結構的頂表面澆筑過程中同步進行振搗,并設置鋼筋和網片結構用以銜接上層的池壁結構。采用上述方案時,通過振搗對混凝土內部進行振實,減少混凝土收縮造成的內部開裂,同時通過鋼筋與網片結構能夠更好的使上下層澆筑結構形成一個整體。

    20、進一步的,調節件的設置方式可采用多種方案,其結構并不被唯一限定,此處進行優化并提出其中一種可行的選擇:所述的調節件沿濾池的邊緣連續設置,其中間留出若干用以安裝濾梁的開口,在進行濾梁安裝時,從開本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種V型濾池的濾梁裝配結構,其特征在于:包括濾池體,濾池體的兩側壁預埋有濾梁(3)基座,所述的濾梁(3)基座上設置有可調節拆卸的調節件(2),所述的濾梁(3)的兩端均形成與調節件(2)連接配合的連接槽,連接槽與調節件(2)對應嵌合。

    2.根據權利要求1所述的V型濾池的濾梁裝配結構,其特征在于:所述的濾梁(3)上形成若干輔助支撐結構(4),所述的輔助支撐結構(4)用以支撐濾板。

    3.根據權利要求1所述的V型濾池的濾梁裝配結構,其特征在于:所述的濾梁(3)基座包括嵌入濾池體的側壁的基座體,基座體上形成若干限位槽(101);所述的濾梁(3)基座上形成有調節槽(102),所述的調節件(2)與調節槽(102)配合并用以調節對濾梁(3)的支撐。

    4.根據權利要求3所述的V型濾池的濾梁裝配結構,其特征在于:所述的調節槽(102)包括弧形槽,調節件(2)的后端形成調節頭并與弧形槽貼合;所述的調節槽(102)還包括T形槽,調節件(2)的后端形成T形結構并與T形槽配合。

    5.一種V型濾池的濾梁施工方法,用以構建權利要求1~4中任一項所述的裝配結構,其特征在于,包括:

    6.根據權利要求5所述的V型濾池的濾梁施工方法,其特征在于:在進行池壁施工時,在澆筑的池壁內部埋設止水板,池壁施工縫留置于底板上方大于500mm的位置,同時在澆筑過程中設置伸縮縫,在需要設置伸縮縫的位置,澆筑高度大于標高40mm。

    7.根據權利要求5所述的V型濾池的濾梁施工方法,其特征在于:所述的底板施工過程中,設置防水帶并通過澆筑模板進行連接固定;在進行底板結構澆筑施工以及上部結構澆筑施工時,混凝土坍落度為160mm~180mm。

    8.根據權利要求5所述的V型濾池的濾梁施工方法,其特征在于:在澆筑池壁時,池壁的壁厚度小于等于300mm,且池壁從濾池的一端向另一端連續澆筑推進;在逐層澆筑池壁的過程中,待單層池壁結構澆筑完成并干燥,對池壁結構的頂表面進行鑿毛處理并在上方繼續澆筑成型。

    9.根據權利要求8所述的V型濾池的濾梁施工方法,其特征在于:在澆筑池壁時,在單層池壁結構的頂表面澆筑過程中同步進行振搗,并設置鋼筋和網片結構用以銜接上層的池壁結構。

    10.根據權利要求5所述的V型濾池的濾梁施工方法,其特征在于:所述的調節件(2)沿濾池的邊緣連續設置,其中間留出若干用以安裝濾梁(3)的開口,在進行濾梁(3)安裝時,從開口處將濾梁(3)推入與調節件(2)配合以形成連續鋪設,開口處則在最后通過濾梁(3)覆蓋完成安裝。

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    【技術特征摘要】

    1.一種v型濾池的濾梁裝配結構,其特征在于:包括濾池體,濾池體的兩側壁預埋有濾梁(3)基座,所述的濾梁(3)基座上設置有可調節拆卸的調節件(2),所述的濾梁(3)的兩端均形成與調節件(2)連接配合的連接槽,連接槽與調節件(2)對應嵌合。

    2.根據權利要求1所述的v型濾池的濾梁裝配結構,其特征在于:所述的濾梁(3)上形成若干輔助支撐結構(4),所述的輔助支撐結構(4)用以支撐濾板。

    3.根據權利要求1所述的v型濾池的濾梁裝配結構,其特征在于:所述的濾梁(3)基座包括嵌入濾池體的側壁的基座體,基座體上形成若干限位槽(101);所述的濾梁(3)基座上形成有調節槽(102),所述的調節件(2)與調節槽(102)配合并用以調節對濾梁(3)的支撐。

    4.根據權利要求3所述的v型濾池的濾梁裝配結構,其特征在于:所述的調節槽(102)包括弧形槽,調節件(2)的后端形成調節頭并與弧形槽貼合;所述的調節槽(102)還包括t形槽,調節件(2)的后端形成t形結構并與t形槽配合。

    5.一種v型濾池的濾梁施工方法,用以構建權利要求1~4中任一項所述的裝配結構,其特征在于,包括:

    6.根據權利要求5所述的v型濾池的濾梁施工方法,其特征在于:在進行池壁施工...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:楊凱趙中華朱發東周吉日邢立春史業濤楊蘭
    申請(專利權)人:中國五冶集團有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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