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    一種用于柔性面板制造的高精度激光刻蝕設(shè)備制造技術(shù)

    技術(shù)編號:44469188 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-03-04 17:40
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及平面顯示技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于柔性面板制造的高精度激光刻蝕設(shè)備,包括裝置本體、刻蝕室和U型槽,刻蝕室上固定安裝有往復(fù)電機,往復(fù)電機的輸出端固定安裝有第一絲桿,另一個U型槽的內(nèi)部固定安裝有第一滑軌,第一絲桿和第一滑軌上滑動設(shè)置有縱向滑架,縱向滑架上滑動有伸縮桿,伸縮桿的輸出端固定安裝有激光器。本發(fā)明專利技術(shù)通過面板定位組件對面板基材進行固定,往復(fù)電機通過第一絲桿傳動縱向滑架在第一滑軌上滑動,刻蝕時冷卻箱頂端一直與面板基材底側(cè)接觸,給基材提供支撐力使其局部張緊,可以防止刻蝕位置翹曲,同時可以對刻蝕位置降溫,從而大大降低了基材燒穿的風(fēng)險,提高了制造質(zhì)量。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及柔性面板制造,特別是涉及一種用于柔性面板制造的高精度激光刻蝕設(shè)備


    技術(shù)介紹

    1、柔性面板是一種具有柔韌性和可彎曲性的顯示面板,柔性面板的技術(shù)原理主要依賴于柔性基板材料的選擇與制造工藝,柔性基板通常采用柔性塑料或有機材料制成,這些材料具有良好的機械柔韌性和電氣性能,在柔性面板的制造過程中,激光刻蝕技術(shù)被廣泛應(yīng)用于切割和加工,激光刻蝕具有高精度、高效率、無接觸等優(yōu)點,能夠滿足柔性面板制造中對精度和效率的要求,隨著柔性顯示技術(shù)的不斷發(fā)展,高精度激光刻蝕設(shè)備在柔性面板制造中的應(yīng)用將越來越廣泛。

    2、目前,現(xiàn)有的激光刻蝕設(shè)備通常在上端設(shè)置平臺和固定卡座,用于固定面板基材,但由于柔性面板基材較為柔軟的緣故,可能在其固定的過程中產(chǎn)生部分翹曲不平整的問題,面板基材表面不平整時使用激光刻蝕可能會影響制造精度,并且市面上的一些激光器在刻蝕過程中會產(chǎn)生局部高溫,操作稍有不慎即可能會導(dǎo)致柔性面板基材燒穿,從而影響了刻蝕質(zhì)量。

    3、因此,亟需對用于柔性面板制造的高精度激光刻蝕設(shè)備進行改進,以解決上述存在的問題


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)提供一種用于柔性面板制造的高精度激光刻蝕設(shè)備,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中柔性面板基材表面不平整,易被激光燒穿的缺陷。

    2、本專利技術(shù)提供一種用于柔性面板制造的高精度激光刻蝕設(shè)備,包括裝置本體以及固定安裝在所述裝置本體上端的刻蝕室,所述裝置本體的上端兩側(cè)固定安裝有兩個對稱分布的u型槽,所述刻蝕室上固定安裝有往復(fù)電機,所述往復(fù)電機的輸出端固定安裝有第一絲桿;

    3、所述第一絲桿延伸到其中一個所述u型槽的內(nèi)側(cè),另一個所述u型槽的內(nèi)部固定安裝有第一滑軌,所述第一絲桿和所述第一滑軌上滑動設(shè)置有縱向滑架,所述縱向滑架上滑動有伸縮桿,所述伸縮桿的輸出端固定安裝有激光器;

    4、所述裝置本體的內(nèi)部開設(shè)有冷卻液池,所述冷卻液池的兩側(cè)固定安裝有面板定位組件,所述面板定位組件用于固定面板,所述冷卻液池的內(nèi)部滑動設(shè)置有冷卻箱,所述冷卻箱設(shè)置在所述激光器的正下方,且所述冷卻箱與所述激光器同步滑動,所述冷卻箱的內(nèi)部固定設(shè)置有水冷機構(gòu)。

    5、優(yōu)選的,所述u型槽設(shè)置在所述刻蝕室的內(nèi)部,所述第一絲桿貫穿所述刻蝕室并延伸到所述u型槽的內(nèi)部,所述刻蝕室的兩側(cè)固定安裝有玻璃側(cè)板。

    6、優(yōu)選的,所述第一絲桿上固定設(shè)置有主動齒輪,所述主動齒輪上嚙合連接有鏈條,所述刻蝕室與對應(yīng)所述主動齒輪的下方轉(zhuǎn)動設(shè)置有從動齒桿,所述從動齒桿延伸到所述裝置本體的內(nèi)部,所述從動齒桿與所述鏈條的另一端相嚙合。

    7、優(yōu)選的,所述冷卻液池的內(nèi)壁一側(cè)固定安裝有第二滑軌,所述冷卻箱的一端滑動設(shè)置在所述第二滑軌上,所述冷卻液池的內(nèi)壁另一側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二絲桿,所述第二絲桿與所述從動齒桿相對應(yīng),所述面板定位組件的另一端通過內(nèi)螺紋與所述第二絲桿嚙合。

    8、優(yōu)選的,所述從動齒桿遠離所述刻蝕室的一端固定安裝有第一錐齒輪,所述第二絲桿靠近所述從動齒桿的一端固定連接有第二錐齒輪,所述第一錐齒輪與所述第二錐齒輪相嚙合。

    9、優(yōu)選的,所述面板定位組件的上端滑動設(shè)置有兩組對稱分布的電動吸盤,所述冷卻箱的頂端略高于所述電動吸盤頂端的高度,并且所述冷卻箱滑動的過程中與兩側(cè)的所述電動吸盤均不接觸。

    10、優(yōu)選的,所述縱向滑架上滑動設(shè)置有滑板,所述伸縮桿固定安裝在所述滑板的上端,所述伸縮桿的一側(cè)固定安裝有行走電機,所述滑板通過所述行走電機在所述縱向滑架上滑動。

    11、優(yōu)選的,所述冷卻液池的內(nèi)底側(cè)面固定安裝有潛水泵,所述潛水泵的輸出端固定安裝有水管,所述冷卻箱的內(nèi)部開設(shè)有水流槽,所述潛水泵延伸到所述水流槽的內(nèi)部,所述冷卻箱遠離所述潛水泵的一端開設(shè)有出水口。

    12、優(yōu)選的,所述冷卻箱的內(nèi)頂側(cè)面固定安裝有散熱片,所述散熱片的底側(cè)固定安裝有若干個均勻分布的翅片,冷卻液通過所述水流槽時與所述翅片接觸。

    13、優(yōu)選的,所述裝置本體的一側(cè)固定安裝有電箱,所述裝置本體在所述電箱的上端固定安裝有plc控制器。

    14、本專利技術(shù)提供的用于柔性面板制造的高精度激光刻蝕設(shè)備,通過面板定位組件對面板基材進行固定,往復(fù)電機通過第一絲桿傳動縱向滑架在第一滑軌上滑動,刻蝕時冷卻箱頂端一直與面板基材底側(cè)接觸,給基材提供支撐力使其局部張緊,可以防止刻蝕位置翹曲,同時可以對刻蝕位置降溫,從而大大降低了基材燒穿的風(fēng)險,提高了制造質(zhì)量。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種用于柔性面板制造的高精度激光刻蝕設(shè)備,包括裝置本體(1)以及固定安裝在所述裝置本體(1)上端的刻蝕室(2),其特征在于,所述裝置本體(1)的上端兩側(cè)固定安裝有兩個對稱分布的U型槽(3),所述刻蝕室(2)上固定安裝有往復(fù)電機(4),所述往復(fù)電機(4)的輸出端固定安裝有第一絲桿(5);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于柔性面板制造的高精度激光刻蝕設(shè)備,其特征在于:所述U型槽(3)設(shè)置在所述刻蝕室(2)的內(nèi)部,所述第一絲桿(5)貫穿所述刻蝕室(2)并延伸到所述U型槽(3)的內(nèi)部,所述刻蝕室(2)的兩側(cè)固定安裝有玻璃側(cè)板(14)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于柔性面板制造的高精度激光刻蝕設(shè)備,其特征在于:所述第一絲桿(5)上固定設(shè)置有主動齒輪(15),所述主動齒輪(15)上嚙合連接有鏈條(16),所述刻蝕室(2)與對應(yīng)所述主動齒輪(15)的下方轉(zhuǎn)動設(shè)置有從動齒桿(17),所述從動齒桿(17)延伸到所述裝置本體(1)的內(nèi)部,所述從動齒桿(17)與所述鏈條(16)的另一端相嚙合。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于柔性面板制造的高精度激光刻蝕設(shè)備,其特征在于:所述冷卻液池(10)的內(nèi)壁一側(cè)固定安裝有第二滑軌(18),所述冷卻箱(12)的一端滑動設(shè)置在所述第二滑軌(18)上,所述冷卻液池(10)的內(nèi)壁另一側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二絲桿(19),所述第二絲桿(19)與所述從動齒桿(17)相對應(yīng),所述面板定位組件(11)的另一端通過內(nèi)螺紋與所述第二絲桿(19)嚙合。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于柔性面板制造的高精度激光刻蝕設(shè)備,其特征在于:所述從動齒桿(17)遠離所述刻蝕室(2)的一端固定安裝有第一錐齒輪(171),所述第二絲桿(19)靠近所述從動齒桿(17)的一端固定連接有第二錐齒輪(191),所述第一錐齒輪(171)與所述第二錐齒輪(191)相嚙合。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于柔性面板制造的高精度激光刻蝕設(shè)備,其特征在于:所述面板定位組件(11)的上端滑動設(shè)置有兩組對稱分布的電動吸盤(111),所述冷卻箱(12)的頂端略高于所述電動吸盤(111)頂端的高度,并且所述冷卻箱(12)滑動的過程中與兩側(cè)的所述電動吸盤(111)均不接觸。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于柔性面板制造的高精度激光刻蝕設(shè)備,其特征在于:所述縱向滑架(7)上滑動設(shè)置有滑板(20),所述伸縮桿(8)固定安裝在所述滑板(20)的上端,所述伸縮桿(8)的一側(cè)固定安裝有行走電機(21),所述滑板(20)通過所述行走電機(21)在所述縱向滑架(7)上滑動。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于柔性面板制造的高精度激光刻蝕設(shè)備,其特征在于:所述冷卻液池(10)的內(nèi)底側(cè)面固定安裝有潛水泵(22),所述潛水泵(22)的輸出端固定安裝有水管(23),所述冷卻箱(12)的內(nèi)部開設(shè)有水流槽(24),所述潛水泵(22)延伸到所述水流槽(24)的內(nèi)部,所述冷卻箱(12)遠離所述潛水泵(22)的一端開設(shè)有出水口(25)。

    9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于柔性面板制造的高精度激光刻蝕設(shè)備,其特征在于:所述水冷機構(gòu)(13)包括散熱片(26),所述散熱片(26)的底側(cè)固定安裝有若干個均勻分布的翅片(27),冷卻液通過所述水流槽(24)時與所述翅片(27)接觸。

    10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于柔性面板制造的高精度激光刻蝕設(shè)備,其特征在于:所述裝置本體(1)的一側(cè)固定安裝有電箱(28),所述裝置本體(1)在所述電箱(28)的上端固定安裝有PLC控制器(29)。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種用于柔性面板制造的高精度激光刻蝕設(shè)備,包括裝置本體(1)以及固定安裝在所述裝置本體(1)上端的刻蝕室(2),其特征在于,所述裝置本體(1)的上端兩側(cè)固定安裝有兩個對稱分布的u型槽(3),所述刻蝕室(2)上固定安裝有往復(fù)電機(4),所述往復(fù)電機(4)的輸出端固定安裝有第一絲桿(5);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于柔性面板制造的高精度激光刻蝕設(shè)備,其特征在于:所述u型槽(3)設(shè)置在所述刻蝕室(2)的內(nèi)部,所述第一絲桿(5)貫穿所述刻蝕室(2)并延伸到所述u型槽(3)的內(nèi)部,所述刻蝕室(2)的兩側(cè)固定安裝有玻璃側(cè)板(14)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于柔性面板制造的高精度激光刻蝕設(shè)備,其特征在于:所述第一絲桿(5)上固定設(shè)置有主動齒輪(15),所述主動齒輪(15)上嚙合連接有鏈條(16),所述刻蝕室(2)與對應(yīng)所述主動齒輪(15)的下方轉(zhuǎn)動設(shè)置有從動齒桿(17),所述從動齒桿(17)延伸到所述裝置本體(1)的內(nèi)部,所述從動齒桿(17)與所述鏈條(16)的另一端相嚙合。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于柔性面板制造的高精度激光刻蝕設(shè)備,其特征在于:所述冷卻液池(10)的內(nèi)壁一側(cè)固定安裝有第二滑軌(18),所述冷卻箱(12)的一端滑動設(shè)置在所述第二滑軌(18)上,所述冷卻液池(10)的內(nèi)壁另一側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二絲桿(19),所述第二絲桿(19)與所述從動齒桿(17)相對應(yīng),所述面板定位組件(11)的另一端通過內(nèi)螺紋與所述第二絲桿(19)嚙合。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于柔性面板制造的高精度激光刻蝕設(shè)備,其特征在于:所述從動齒桿(17)遠離所述刻蝕室(2)的一端固定安裝有第一錐齒輪(171),所述第二絲桿(19)靠近所述從動齒桿(17)的一端固...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李成明石超楊少延劉祥林崔草香朱瑞平聶建林郭柏君陳兆顯李曉東
    申請(專利權(quán))人:國鯨合創(chuàng)青島科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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